一种绒布定型装置的制作方法

本技术涉及绒布定型装置领域，特别是一种绒布定型装置。

背景技术：

1、绒布是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做针孔扎绒工艺，产生较多绒毛。目前的绒布生产过程中需要进行熨烫定型，熨烫时在绒布上洒点水或垫上湿布，利用水分子的润滑作用，使纤维润滑、膨胀、伸展，较快地进入预定的排列位置，在热的作用下定型。针对上述中的相关技术，高温处理后的绒布在温度降低后，容易发生冷缩，从而产生变形，影响成型质量。

2、现有的定型装置技术中，当绒布褶皱被拉开时，辊状结构对绒布的挤压产生的张力会在一段时间内消失或减小，进而造成张力的不稳定，因此需要一种解决上述问题的绒布定型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种绒布定型装置。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种绒布定型装置，包括安装架、下架、支撑辊、导向杆、导向管、上架、上压辊、旋转阻尼器、动力电机，所述安装架上安装有下架，所述下架上横向分布可转动安装有多个支撑辊，所述下架前后两侧安装有多个导向杆，所述导向杆上套装有导向管，多个所述导向管上安装有上架，所述上架上横向分布可转动安装有多个上压辊，多个所述上压辊分别位于多个所述支撑辊上方且与支撑辊接触，所述上架和下架的左侧分别安装有旋转阻尼器，两个所述旋转阻尼器的输出端分别与最左端的上压辊和支撑辊固定连接，所述下架右端安装有动力电机，所述动力电机输出端与最右端的支撑辊连接。

3、进一步的，所述上压辊外表面为橡胶结构。

4、进一步的，所述支撑辊外表面为橡胶结构。

5、进一步的，所述旋转阻尼器为电磁旋转阻尼器。

6、进一步的，所述上架和下架为矩形框状结构。

7、有益效果：

8、本实用新型提供了一种绒布定型装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，通过安装架上的下架上的支撑辊配合上架上的上压辊形成挤压结构，通过导向管套装在导向杆上对上架的前后左右位置进行限位且可上下滑动，利用上架加上上压辊的自身重力对绒布进行下压，绒布从左侧进入后，右侧动力电机带动右侧的绒布向右运动，绒布向右的拉力向左传递到最左侧的上压辊和支撑辊上，旋转阻尼器对其进行阻碍，在绒布上产生张力，旋转阻尼器产生的张力较为稳定，在绒布展开之后产生拉力之后旋转阻尼器才间接对绒布产生作用，进而绒布继续产生张力，进而作用在绒布上的张力较为稳定，相对于现有技术利用辊状结构牵拉产生张力较为稳定。

技术特征：

1.一种绒布定型装置，包括安装架（1）、下架（2）、支撑辊（3）、导向杆（4）、导向管（5）、上架（6）、上压辊（7）、旋转阻尼器（8）、动力电机（9），其特征在于，所述安装架（1）上安装有下架（2），所述下架（2）上横向分布可转动安装有多个支撑辊（3），所述下架（2）前后两侧安装有多个导向杆（4），所述导向杆（4）上套装有导向管（5），多个所述导向管（5）上安装有上架（6），所述上架（6）上横向分布可转动安装有多个上压辊（7），多个所述上压辊（7）分别位于多个所述支撑辊（3）上方且与支撑辊（3）接触，所述上架（6）和下架（2）的左侧分别安装有旋转阻尼器（8），两个所述旋转阻尼器（8）的输出端分别与最左端的上压辊（7）和支撑辊（3）固定连接，所述下架（2）右端安装有动力电机（9），所述动力电机（9）输出端与最右端的支撑辊（3）连接。

2.根据权利要求1所述的绒布定型装置，其特征在于，所述上压辊（7）外表面为橡胶结构。

3.根据权利要求1所述的绒布定型装置，其特征在于，所述支撑辊（3）外表面为橡胶结构。

4.根据权利要求1所述的绒布定型装置，其特征在于，所述旋转阻尼器（8）为电磁旋转阻尼器。

5.根据权利要求1所述的绒布定型装置，其特征在于，所述上架（6）和下架（2）为矩形框状结构。

技术总结
本技术公开了一种绒布定型装置，属于绒布定型装置领域，包括安装架、下架、支撑辊、导向杆、导向管、上架、上压辊、旋转阻尼器、动力电机。通过安装架上的下架上的支撑辊配合上架上的上压辊形成挤压结构，通过导向管套装在导向杆上对上架的前后左右位置进行限位且可上下滑动，利用上架加上上压辊的自身重力对绒布进行下压，绒布从左侧进入后，右侧动力电机带动右侧的绒布向右运动，绒布向右的拉力向左传递到最左侧的上压辊和支撑辊上，旋转阻尼器对其进行阻碍，在绒布上产生张力，旋转阻尼器产生的张力较为稳定，在绒布展开之后产生拉力之后旋转阻尼器才间接对绒布产生作用，进而绒布继续产生张力，进而作用在绒布上的张力较为稳定。

技术研发人员：王月普,吴赛,王楠
受保护的技术使用者：辛集市祥光绒布有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12