技术特征：
1.一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，包括设置在洗衣机外筒(16)底部的旋水轮(14)和电机，洗衣机外筒(16)底部设置有涡流仓(20)，所述的旋水轮(14)安装在涡流仓(20)内并通过电机驱动转动，所述的旋水轮(14)的顶部设置有双向涡流微泡发生装置(1)，其特征在于：所述的双向涡流微泡发生装置(1)上设置有中部进水口(13)和环周出水口(5)。2.根据权利要求1所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述的双向涡流微泡发生装置(1)上还设置有多组进出水口，多组所述的进出水口包括多组正向出水口(3)和多组反向进水口(4)，多组所述正向出水口(3)与反向进水口(4)的导流方向相反。3.根据权利要求2所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述的双向涡流微泡发生装置的底部外沿环周设置有多个挡流圈(2)，所述挡流圈(2)与双向涡流微泡发生装置(1)的底部固定连接，所述的环周出水口(5)为挡流圈(2)底部全开的斜弧面形缺口与涡流仓(20)上沿形成的开口。4.根据权利要求1所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述的中部进水口(13)为方形或圆形。5.根据权利要求4所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述的中部进水口(13)为网格阵列分布的方形或圆形的通孔区。6.根据权利要求1所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述的中部进水口(13)与旋水轮(14)同轴设置，所述的旋水轮(14)包括中轴(141)和固定在中轴(141)上的多个叶片，多个叶片的数量与长度不一。7.根据权利要求6所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述的叶片为矩形叶片，沿中轴(141)对称的一对或多对矩形叶片(142)的上下两边设置有刀刃(143)，所述刀刃(143)的切割方向与旋水轮(14)的旋转平面平行。8.根据权利要求6所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述的叶片为螺旋式叶片。9.根据权利要求6所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述叶片为曲线形叶片。10.根据权利要求8所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置，其特征在于：所述的涡流仓(20)与三通管(17)一端连接，所述的三通管(17)的另两端的其中一端与排水管连接，另一端与进水管连接，在进水管上设置有微泡发生器(171)。11.一种如权利要求1-10任一所述的一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置的工作方法如下：开启电机，电机带动旋水轮转动产生微气泡洗涤衣服的方法：a.当旋水轮顺时针转动时，大量水流通过在双向涡流发生装置上的中部进水口旋转下泻，从环周出水口旋涌而出，在双向涡流发生装置的上下方，同步产生了两个与旋水轮同向旋转的，上下内外循环的同向涡流，连续高速高压剪切产生微纳米气泡湍流爆裂洗涤衣服；b.当旋水轮逆时针转动时，大量水流通过在双向涡流发生装置上的中部进水口旋转下泻，从环周出水口旋涌而出，在双向涡流发生装置的上下方，同步产生了两个与旋水轮同向旋转的，上下内外循环的同向涡流，连续高速高压剪切产生微纳米气泡湍流爆裂洗涤衣服；
c.当旋水轮顺时针转动和逆时针转动交替进行时，按照如方法a和方法b中洗涤衣服的方法交替进行。12.根据权利要求10所述的装置的工作方法，其特征在于：当旋水轮顺时针转动或逆时针转动时，所述水流的流动方式包括：水流沿双向涡流发生装置上的中部进水口向涡流仓内只进不出；和/或，水流沿双向涡流发生装置上的环周出水口从涡流仓内向外只出不进；和/或，水流沿多组进出水口向涡流仓内外有进有出。
技术总结
本发明涉及清洗设备技术领域，公开了一种增强高速旋回剪切涡流的洗衣机微气泡发生装置及工作方法，所述装置包括设置在洗衣机外筒底部的旋水轮和电机，洗衣机外筒底部设置有涡流仓，旋水轮的顶部设置有双向涡流微泡发生装置，双向涡流微泡发生装置上设置有中部进水口和环周出水口，双向涡流微泡发生装置的上下方同时出现两个上下循环运动的旋转涡流，使得大量水流从中部进水口旋转下泄，从环周出水口旋涌而出，仅需微量洗涤剂和应用衣服的洗涤剂残留，利用水与空气通过本发明装置高压循环剪切产生的微纳米气泡湍流爆破洗涤衣物，减少了衣物磨损率与洗涤剂的应用和排放，实现了衣物绿色健康洗涤方式。色健康洗涤方式。色健康洗涤方式。
技术研发人员：李守林 金梁 李铭磊
受保护的技术使用者：青岛浣纱微泡绿色洗衣有限公司
技术研发日：2023.01.18
技术公布日：2023/3/16