一种TC2133-190新式警礼服用衬的制作方法与流程

本发明涉及一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，属于服装布料制作。

背景技术：

1、目前的新式警礼服要求辅料不能影响服装的总体垂感效果，同时还要使衣服穿出来美感，这就对粘合用衬提出了高要求，如果基布选用密实的，成品服装会显得厚实和僵硬，穿着后影响衣服的垂感。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种使警礼服穿着后挺括、修身、庄严的tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法。

2、本发明采用如下技术方案：

3、本发明tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，采用如下步骤制作：

4、步骤一、配棉纺纱：清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒；

5、步骤二、上机织造；

6、步骤三、翻布、打印、缝头；

7、步骤四、退煮漂前处理；

8、步骤五、烘干前定型；

9、步骤六、染色；

10、步骤七、定型后整理；

11、步骤八、涂层。

12、本发明步骤一中：清棉是把原料经开松、除杂和混合制成棉卷；梳棉是将棉卷经过梳棉机把棉卷中的棉块、棉束分梳成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细小杂质，经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成薄的棉网，再经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的生条；并条是将生条经多道并合和牵伸纺出均匀的熟条；粗纱是将熟条牵伸并z形加捻；细纱是将粗纱通过细纱机的牵伸机构抽长拉细，再回捻。

13、本发明步骤一中：粗纱由经、纬纱采用80％涤纶纤维和20％棉纤维混纺，经纱为21支纱，z形加捻；纬纱为14/2合股纱，s形加捻,单纱为14支纱，z形加捻。

14、本发明步骤七具体采用如下步骤：

15、s701.采用纠偏架将步骤六染色的布通过导布辊a进入立式三辊轧车工作液槽内，立式三辊轧车的胶辊加压挤压布面上的工作液；工作液为常温，辊压力0.45mpa，使布面的纬纱呈扁平状，加大纬纱横截面积；

16、s702.布面带着50-60％的工作液进入预烘箱,将布面水分烘干至20-30％，使布面预定型；布料在工序中的运行速度：25-30m/min；布面幅宽94-95cm；

17、s703.通过整纬器调整布料纬斜,超喂后进入32米焙烘箱a拉宽定型,使布料幅宽94-95cm；布料出焙烘箱经冷却辊冷却,通过落布架落入布车。

18、本发明所述工作液组成成分：

19、

20、

21、所述工作液的ph值为5-6。

22、本发明所述步骤八的面层采用瑞士卡拉奇粉点涂层机涂层；

23、具体采用：将步骤七定型整理后的布料经导布辊b进入使布面平展的开幅机，再通过张力架进入纠偏装置纠偏，使布料不跑偏；布料呈环抱状分别通过预热辊和前加热辊，使加热的布料呈环抱状经过雕刻辊，粉斗内的胶粉通过雕刻辊受热呈点状压在布面上，通过传送张力经后加热辊，以保持布面温度，然后进入焙烘箱b使粉点充分熔融与布面结合牢固，出焙烘箱b，制成tc2133-190新式警礼服用衬，经冷却辊打轴，待检验；

24、所述涂层机具体操作参数如下：

25、

26、本发明所述步骤八的tc2133-190新式警礼服用衬的单位面积质量为:190±5g/m2，tc2133-190新式警礼服用衬的经线密度为:200±6根/10cm，纬线密度为：102±6根/10cm。

27、本发明步骤四采用碱氧一浴法进行处理，具体流程如下：

28、坯布→室温浸轧碱氧工作液，碱氧工作液的轧液率95％-100％→100℃汽蒸60min→85-90℃的热水冲洗三次→65-70℃的温水洗两次→冷水洗一次→烘干→落布待用；

29、

30、本发明步骤六是在染浴溢流染色机中对涤纶纤维进行染色，在染浴高温高压卷染机中对棉纤维进行染色；具体流程如下：

31、布料→室温浸轧染液→90℃烘干→195-200℃汽蒸1.5min→水洗→95℃以上皂洗3-5min→水洗→烘干；

32、涤纶纤维染色工作液采用如下成分：

33、

34、棉纤维染色工作液采用如下成分：

35、

36、本发明积极效果如下：采用本发明方法的制作的新式警礼服用衬为涤棉树脂粘合衬，手感微硬，质量克重为190±5g/m2，剥强≥7n/2.5cm,经线密度为200±6根/10cm,纬线密度为102±6根/10cm，面料复衬后不显单薄，成品警礼服有形，穿着挺括、修身和庄严。

技术特征：

1.一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，采用如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，步骤一中：清棉是把原料经开松、除杂和混合制成棉卷；梳棉是将棉卷经过梳棉机把棉卷中的棉块、棉束分梳成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细小杂质，经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成薄的棉网，再经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的生条；并条是将生条经多道并合和牵伸纺出均匀的熟条；粗纱是将熟条牵伸并z形加捻；细纱是将粗纱通过细纱机的牵伸机构抽长拉细，再回捻。

3.根据权利要求1所述的一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，步骤一中：粗纱由经、纬纱采用80％涤纶纤维和20％棉纤维混纺，经纱为21支纱，z形加捻；纬纱为14/2合股纱，s形加捻,单纱为14支纱，z形加捻。

4.根据权利要求1所述的一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，步骤七具体采用如下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，所述工作液组成成分：

6.根据权利要求1所述的一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，所述步骤八的面层采用瑞士卡拉奇粉点涂层机涂层；

7.根据权利要求6所述的一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，所述步骤八的tc2133-190新式警礼服用衬的单位面积质量为:190±5g/m2，tc2133-190新式警礼服用衬的经线密度为:200±6根/10cm，纬线密度为：102±6根/10cm。

8.根据权利要求1所述的一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，步骤四采用碱氧一浴法进行处理，具体流程如下：

9.根据权利要求3所述的一种tc2133-190新式警礼服用衬的制作方法，其特征在于，步骤六是在染浴溢流染色机中对涤纶纤维进行染色，在染浴高温高压卷染机中对棉纤维进行染色；具体流程如下：

技术总结
本发明涉及一种TC2133‑190新式警礼服用衬的制作方法，采用如下步骤制作：一、配棉纺纱：清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒；二、上机织造；三、翻布、打印、缝头；四、退煮漂前处理；五、烘干前定型；六、染色；七、定型后整理；步骤八、涂层；采用本发明方法的加工的新式警礼服用衬为涤棉树脂粘合衬，手感微硬，质量克重为190±5g/m2，剥强≥7N/2.5cm,经线密度为200±6根/10cm,纬线密度为102±6根/10cm，面料复衬后不显单薄，成品警礼服有形，穿着挺括、修身和庄严。

技术研发人员：刘鹏,郑志妍,冯天杰,刘利帅,曹世豪,贾丽丽,高彦红,王翠,杨彦霞,任豪雪
受保护的技术使用者：际华三五零二职业装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12