一种透气、防水复合无纺布及其生产工艺的制作方法

本发明涉及无纺布制造，尤其涉及一种透气、防水复合无纺布及其生产工艺。

背景技术：

1、无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气、不产生纤维屑、强韧、耐用、容易成形、造价便宜等诸多优点。

2、熔喷防水无纺布由于其拉伸强力低，容易起毛，不适宜用于卫生用品。现国内及国外的卫生巾、经期裤、婴儿纸尿裤、成人纸尿裤等卫生用品背膜多采用单层透气膜或透气膜及防水无纺布复合材料。塑料感强且透气性差，有闷热感，使用感受不佳。

3、因此，我们提出了一种透气、防水复合无纺布及其生产工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透气、防水复合无纺布及其生产工艺。

2、一种透气、防水复合无纺布，其特征在于，包括微胶囊防水无纺布层和热风防水无纺布层；所述微胶囊防水无纺布层包括熔喷防水无纺布以及浸渍在熔喷防水无纺布上的微胶囊防水浆料；所述微胶囊防水浆料，由以下重量份的组分制备而成：去离子水200份、硅烷偶联剂c2287 15～20份、聚乙烯吡咯烷酮8～10份、β-环糊精3～5份、桉叶精油0.5～2份、聚乙烯醇8～12份。

3、优选的，熔喷防水无纺布的规格为20～50g/㎡，所述热风防水无纺布的规格为15～30g/㎡。

4、一种透气、防水复合无纺布的生产工艺，包括以下步骤：

5、s1、微胶囊的制备：将聚乙烯吡咯烷酮、β-环糊精、桉叶精油与100份去离子水混合，在35～45℃温度下，超声搅拌15～25min，加入硅烷偶联剂，用高速分散机在2500～3500r/min转速下分散5～10min，形成水包油型乳化液，然后用喷雾干燥机干燥得微胶囊；

6、s2、微胶囊防水浆料的制备：将聚乙烯醇加入100份去离子水中，在30～40℃温度下搅拌溶解，将s1步骤中的微胶囊加入其中，超声搅拌5～10min，得微胶囊防水浆料；

7、s3、熔喷防水无纺布的压薄：将熔喷防水无纺布通过光辊100～150℃进行压实压光，将熔喷布压薄，压薄后的厚度为0.03～0.3mm；

8、s4、熔喷防水无纺布的浸渍：将压薄后的熔喷防水无纺布放卷，浸渍通过放置有微胶囊防水浆料的浆料箱，然后进入烘箱，将浸渍过微胶囊防水配方的无纺布烘干；

9、s5、将浸渍并烘干后的熔喷防水无纺布与热风防水无纺布通过超声波粘合，得透气、防水复合无纺布。

10、优选的，s1步骤中喷雾干燥机的参数为：进风温度150～180℃，雾化器转速20000～30000r/min，引风量800～1200m3/h，进料速率3～5kg/h。

11、优选的，s3步骤中的光辊包括上辊和下辊。

12、本发明的有益效果是：

13、1、本发明将浸渍微胶囊防水浆料的熔喷防水无纺布和热风防水无纺布复合，可提高其抗拉伸强度，同时具有良好的柔软性和透气性，减少使用闷热感。

14、2、在浸渍的微胶囊防水浆料添加了桉叶精油，并将其包埋在微胶囊中，能够使得复合无纺布具备抗菌的能力，减少细菌滋生，可用于制造抗菌型卫生巾、经期裤、婴儿纸尿裤、成人纸尿裤等卫生用品。

技术特征：

1.一种透气、防水复合无纺布，其特征在于，包括微胶囊防水无纺布层和热风防水无纺布层；

2.根据权利要求1所述的一种透气、防水复合无纺布，其特征在于，熔喷防水无纺布的规格为20～50g/㎡，所述热风防水无纺布的规格为15～30g/㎡。

3.一种透气、防水复合无纺布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种透气、防水复合无纺布的生产工艺，其特征在于，s1步骤中喷雾干燥机的参数为：进风温度150～180℃，雾化器转速20000～30000r/min，引风量800～1200m3/h，进料速率3～5kg/h。

5.根据权利要求3所述的一种透气、防水复合无纺布的生产工艺，其特征在于，s3步骤中的光辊包括上辊和下辊。

技术总结
本发明涉及无纺布制造技术领域，尤其涉及一种透气、防水复合无纺布及其生产工艺，包括以下步骤：微胶囊防水无纺布层和热风防水无纺布层；所述微胶囊防水无纺布层包括熔喷防水无纺布以及浸渍在熔喷防水无纺布上的微胶囊防水浆料；所述微胶囊防水浆料，由以下组分制备而成：去离子水、硅烷偶联剂C2287、聚乙烯吡咯烷酮、β‑环糊精、桉叶精油、聚乙烯醇。本发明将浸渍微胶囊防水浆料的熔喷防水无纺布和热风防水无纺布复合，可提高其抗拉伸强度，同时具有良好的柔软性和透气性，减少使用闷热感，在浸渍的微胶囊防水浆料添加了桉叶精油，并将其包埋在微胶囊中，能够使得复合无纺布具备抗菌的能力，减少细菌滋生。

技术研发人员：刘志坚,肖建东
受保护的技术使用者：江苏维盛不织布股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13