一种升降式牵伸机构的制作方法

本发明涉及牵伸机构，特别是一种升降式牵伸机构。

背景技术：

1、本设备为纤维成布设备，原料经螺杆高温挤压熔融过滤，再通过计量输送到模头纺丝，然后再通过牵伸器进行牵伸以后经铺网机进行铺网热轧成布。

2、现有的模头、牵伸器、铺网机三者固定间距设置的，这样纤维丝在成型过程中，纤维丝的粗细不能发生改变，即纤维铺网的品质无法发生改变；这样一套纤维铺网的设备便只能生产出一种规格的纤维铺网，使用效率低下；

3、综上，如何能够改变纤维丝的粗细成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：如何能够改变纤维丝的粗细；

2、为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

3、本发明是一种升降式牵伸机构，包括：设置在模头、铺网机之间的升降板；牵伸器，其固定设置所述升降板上；驱动机构，其适于驱动所述升降板进行升降运动；当所述驱动机构工作时，驱动所述升降板连同所述牵伸器进行升降运动，调节所述牵伸器与所述模头之间的牵伸距离；

4、在本方案中，通过驱动机构驱动升降板的升降，带动牵伸器进行升降运动，调节模头、牵伸器以及牵伸器、铺网机之间的间距；换言之，升降板上升，模头、牵伸器之间的间距减小，牵伸器、铺网机之间的间距增大；通过调节牵伸器和模头之间的牵伸距离以达到改变纤维丝的粗细，通过调节牵伸器和铺网机之间的距离来达到纤维铺网的效果，从而改变产品的品质。

5、为了说明驱动机构结构的具体结构，本发明采用驱动机构包括：螺纹杆，其设置在所述升降板两侧；涡轮，其内圈与所述螺纹杆配合连接；蜗杆，其水平设置，并与所述涡轮外圈配合连接；箱体，其内设置有相互配合的所述涡轮、蜗杆；双头减速器，其位于两所述箱体之间，其两端分别对应与所述蜗杆的一端固定连接；

6、升降板的两侧固定有螺纹杆，两螺纹杆之间设置有双头减速器，双头减速器与电机的输出轴连接，双头减速器的输出端分别与对应的蜗杆固定连接，蜗杆转动驱动涡轮进行自转，涡轮的内圈与螺纹杆的外螺纹连接，在涡轮自转的同时，并与螺纹杆的外螺纹发生配合，使得螺纹杆发生升降运动，进而实现升降板的升降运动，进而实现牵伸器的升降运动。

7、为了能够更换升降板，本发明采用所述螺纹杆的底部通过螺栓与所述升降板可拆卸连接；

8、通过螺栓将螺纹杆与升降板进行可拆卸连接，这样便能实现升降板的更换。

9、本发明的有益效果：本发明是一种升降式牵伸机构，通过驱动机构驱动升降板的升降，带动牵伸器进行升降运动，调节模头、牵伸器以及牵伸器、铺网机之间的间距；换言之，升降板上升，模头、牵伸器之间的间距减小，牵伸器、铺网机之间的间距增大；通过调节牵伸器和模头之间的牵伸距离以达到改变纤维丝的粗细，通过调节牵伸器和铺网机之间的距离来达到纤维铺网的效果，从而改变产品的品质。

技术特征：

1.一种升降式牵伸机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种升降式牵伸机构，其特征在于，所述驱动机构包括：

3.根据权利要求1所述的一种升降式牵伸机构，其特征在于，所述螺纹杆的底部通过螺栓与所述升降板可拆卸连接。

技术总结
本发明是一种升降式牵伸机构，包括：设置在模头、铺网机之间的升降板；牵伸器，其固定设置所述升降板上；驱动机构，其适于驱动所述升降板进行升降运动；当所述驱动机构工作时，驱动所述升降板连同所述牵伸器进行升降运动，调节所述牵伸器与所述模头之间的牵伸距离；在本方案中，通过驱动机构驱动升降板的升降，带动牵伸器进行升降运动，调节模头、牵伸器以及牵伸器、铺网机之间的间距；换言之，升降板上升，模头、牵伸器之间的间距减小，牵伸器、铺网机之间的间距增大；通过调节牵伸器和模头之间的牵伸距离以达到改变纤维丝的粗细，通过调节牵伸器和铺网机之间的距离来达到纤维铺网的效果，从而改变产品的品质。

技术研发人员：张入兵,张晨阳
受保护的技术使用者：常州优创机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13