智能化纺织面料裁切机的制作方法

本发明涉及裁切机，具体为智能化纺织面料裁切机。

背景技术：

1、智能化全自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备；

2、参考专利号为209408612u的一种智能化全自动裁切机，具体为一种智能化全自动裁切机，包括裁切机本体，所述裁切机本体的正面嵌设有显示屏，所述裁切机本体的左侧活动安装有活动轴，所述裁切机本体的正面固定安装有数量为两个的限位板，所述限位板与裁切机本体均通过数量为两个且贯穿限位板延伸至裁切机本体内部的固定轴固定连接，所述限位板的正面均开设有调节口

3、该专利在对裁切机进行裁切的时候，虽然可以进行不同厚度裁切，但是在裁切途中产生的大量废料与碎屑不仅影响裁切刀具的切割平滑度，也同时使空气中沾满大量废屑残渣，危害环境与工作人员身体健康的同时也容易发生易燃易爆的情况，实用性差。因此，设计实用性强的智能化纺织面料裁切机是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供智能化纺织面料裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：智能化纺织面料裁切机，包括电动激光切割机，所述电动激光切割机底部固定连接有支撑腿，所述电动激光切割机顶部滑动连接有切割滑板，所述切割滑板顶部固定连接有风泵，所述风泵顶部固定连接有通风网，所述切割滑板正面开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有切割刀具，所述切割滑板内部设置有废屑深层清理刮擦防堵塞机构；

3、所述废屑深层清理刮擦防堵塞机构包括连接块，所述连接块外壁与切割刀具外壁固定连接，所述连接块外壁滑动连接有刮块，所述连接块外壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端与刮块内壁固定连接，所述刮块外壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有开合板，所述开合板外壁固定连接有弹性条，所述弹性条一端与刮块外壁固定连接，所述开合板外壁固定连接有弹性刷毛，所述切割滑板外壁开设有过滤网，所述过滤网内壁固定连接有磁吸块，所述刮块外壁设置有梳理拨动清洁机构；

4、所述梳理拨动清洁机构包括配重块，配重块外壁与转轴外壁固定连接。

5、根据上述技术方案，所述梳理拨动清洁机构还包括梳理槽，所述梳理槽开设在转轴外壁，所述梳理槽内壁固定连接有凸点，从而通过梳理槽对弹性刷毛进行梳理并通过凸点拨动刮擦。

6、根据上述技术方案，所述梳理槽内壁为半圆弧形状，所述凸点表面为圆弧形状，所述梳理槽的数量与弹性刷毛的数量相同，从而一一对应梳理擦拭。

7、根据上述技术方案，所述磁吸块自身具有磁性，所述刮块自身具有磁性，所述磁吸块外壁与刮块外壁相对一侧的磁性为异极相吸的磁性，从而进行相吸靠近。

8、根据上述技术方案，所述弹性刷毛自身为橡胶材质，所述弹性刷毛自身具有弹性，所述自身为橡胶材质，所述自身具有弹性。

9、根据上述技术方案，所述转轴外壁与刮块外壁之间的夹角小于九十度，所述刮块外壁开设有凹槽，所述刮块外壁通过凹槽与弹簧外壁的轴承转动连接。

10、根据上述技术方案，所述弹簧一端固定连接在刮块内壁的中点位置，所述弹簧另一端固定连接在连接块外壁的中点位置。

11、根据上述技术方案，所述过滤网内壁为圆弧形状，所述刮块外壁为圆弧形状，所述刮块的圆弧形状与过滤网的圆弧形状完全相同。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、(1)、本发明通过设置废屑深层清理刮擦防堵塞机构，在切割刀具在滑动槽内进行左右移动的时候，同时启动切割滑板顶部的通风网通过过滤网对切割滑板底部裁切的布料进行实时的吸气，将裁切产生的大量碎屑与废料充分的吸尘收集在过滤网表面进行过滤堆积，同时切割刀具在滑动槽内壁左右滑动时，会同步推动连接块，连接块通过弹簧推动刮块在过滤网内壁滑动，将过滤网表面堆积的废料残渣向过滤网内壁的两侧处刮动，并且将过滤网内壁粘附的大量残渣进行清洁，避免了过滤网长时间对切割滑板底部的布料切割吸尘而导致过滤网内部堵塞的问题出现。

14、(2)、本发明通过设置废屑深层清理刮擦防堵塞机构，在切割刀具移动带动连接块通过弹簧推动刮块靠近过滤网两侧的磁吸块的时候，刮块通过与磁吸块之间的磁吸力靠近时瞬间相互磁吸，从而使得刮块拉动弹簧形变并且与磁吸块进行撞击并磁吸，从而将刮块外壁粘附的残渣通过撞击进行挤压成块状，实现对残渣灰尘的高效压缩，并进一步提升了对灰尘的自动收集效率，保证了刮块的长时间的通风吸尘效率。

15、(3)、本发明通过设置梳理拨动清洁机构，刮块外壁的开合板通过自身的惯性与配重块惯性下进行开合远离刮块外壁，从而将弹性刷毛进行抬起，此时弹性刷毛则不会伸入过滤网内部，从而实现在刮块对过滤网内壁向两侧推动刮擦的时候，才会实时的将弹性刷毛伸入过滤网内进行清洁，并且将清洁出的残渣推动收集在过滤网内壁两侧处，而在刮块远离过滤网两侧向过滤网中间移动的时候，则不会将过滤网内部的灰尘扫出，因为此时过滤网无法对过滤网表面进行向两侧的刮擦推动，从而避免此时将过滤网内部灰尘扫出而造成堵塞面积增大的问题出现。

16、(4)、本发明通过设置梳理拨动清洁机构，通过开设多个的梳理槽与弹性刷毛外壁进行一一对应，并且对每一根弹性刷毛进行梳理，将弹性刷毛进行拨直，并且通过梳理槽内部设置的凸点实现对弹性刷毛外壁的刮擦拨动，提升弹性刷毛外壁的清洁性，保证了弹性刷毛长时间伸入过滤网时对过滤网内部的清洁效果，从而实现过滤网长时间的吸尘工作下的稳定性，避免了因为过滤网吸尘堵塞而导致灰尘废料无法收集四处纷飞，出现的裁切工作中断的问题发生。

技术特征：

1.智能化纺织面料裁切机，包括电动激光切割机(1)，其特征在于：所述电动激光切割机(1)底部固定连接有支撑腿(5)，所述电动激光切割机(1)顶部滑动连接有切割滑板(2)，所述切割滑板(2)顶部固定连接有风泵(7)，所述风泵(7)顶部固定连接有通风网(9)，所述切割滑板(2)正面开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内壁滑动连接有切割刀具(6)，所述切割滑板(2)内部设置有废屑深层清理刮擦防堵塞机构(3)；

2.根据权利要求1所述的智能化纺织面料裁切机，其特征在于：所述梳理拨动清洁机构(4)还包括梳理槽(402)，所述梳理槽(402)开设在转轴(304)外壁，所述梳理槽(402)内壁固定连接有凸点(403)。

3.根据权利要求2所述的智能化纺织面料裁切机，其特征在于：所述梳理槽(402)内壁为半圆弧形状，所述凸点(403)表面为圆弧形状，所述梳理槽(402)的数量与弹性刷毛(307)的数量相同。

4.根据权利要求3所述的智能化纺织面料裁切机，其特征在于：所述磁吸块(309)自身具有磁性，所述刮块(302)自身具有磁性，所述磁吸块(309)外壁与刮块(302)外壁相对一侧的磁性为异极相吸的磁性。

5.根据权利要求4所述的智能化纺织面料裁切机，其特征在于：所述弹性刷毛(307)自身为橡胶材质，所述弹性刷毛(307)自身具有弹性，所述(310)自身为橡胶材质，所述(310)自身具有弹性。

6.根据权利要求5所述的智能化纺织面料裁切机，其特征在于：所述转轴(304)外壁与刮块(302)外壁之间的夹角小于九十度，所述刮块(302)外壁开设有凹槽，所述刮块(302)外壁通过凹槽与弹簧(303)外壁的轴承转动连接。

7.根据权利要求6所述的智能化纺织面料裁切机，其特征在于：所述弹簧(303)一端固定连接在刮块(302)内壁的中点位置，所述弹簧(303)另一端固定连接在连接块(301)外壁的中点位置。

8.根据权利要求7所述的智能化纺织面料裁切机，其特征在于：所述过滤网(306)内壁为圆弧形状，所述刮块(302)外壁为圆弧形状，所述刮块(302)的圆弧形状与过滤网(306)的圆弧形状完全相同。

技术总结
本发明公开了智能化纺织面料裁切机，包括电动激光切割机，所述电动激光切割机底部固定连接有支撑腿，所述电动激光切割机顶部滑动连接有切割滑板，所述切割滑板顶部固定连接有风泵，所述风泵顶部固定连接有通风网，所述切割滑板正面开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有切割刀具，所述切割滑板内部设置有废屑深层清理刮擦防堵塞机构，通过设置废屑深层清理刮擦防堵塞机构，连接块通过弹簧推动刮块在过滤网内壁滑动，将过滤网表面堆积的废料残渣向过滤网内壁的两侧处刮动，并且将过滤网内壁粘附的大量残渣进行清洁，避免了过滤网长时间对切割滑板底部的布料切割吸尘而导致过滤网内部堵塞的问题出现，具有实用性强的特点。

技术研发人员：温学斌
受保护的技术使用者：海安冠益纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14