一种针织机喷气除尘设备的制作方法

本发明涉及针织机领域，特别涉及一种针织机喷气除尘设备。

背景技术：

1、在纺织行业中，圆筒针织机是使用最为普遍的纺织机械之一，针织机在纺织过程中会有大量的纱毛产生，所产生的纱毛如不及时清理，将会堆积在机器的针槽、送纱器、纱嘴等许多部位，不仅会影响机器的正常运行，而且也成为针织机及周围环境最主要的污染源。现有某些针织机虽设有除尘装置，但其只有一路喷气，即只有一个进气口和出气口，因而只能清洁一个部位，这种装置通常仅用于清洁纱嘴内部。因此其除尘的局限性较大，迄今为止，并无有效的方法解决这一问题。

2、经检索现有专利：圆筒针织机的旋转式多路喷气除尘装置(公开号：cn2545234y)，该装置有一个与针织机连接的可容纳和喷射气体的旋转体10，旋转体内空间由多个密封圈30分割成多个容气空腔11，旋转体筒壁上开有多个分别与各容气空腔相连通的出气孔12。旋转体内设有一个引入气体用的气体分配器20，它置于旋转体10中央，其柱体上靠顶端设有多个径向进气口21，柱体上还设有与各容气空腔11对应的多个径向出气孔22，各进气口与出气口通过设在柱体内的多个气体通道23相连通。本发明的多路喷气结构能对针织机的各个需要清洁的部位同时进行喷气除尘。

3、上述专利虽然实现对针织机的各个需要清洁的部位同时进行喷气除尘，但当针织机的局部位置上粘附纱毛需要改变喷气方向来精准清洁时，因出气孔的位置不易调节会导致喷气方向不易改变，造成局部粘附纱毛的位置不易清理。

4、因此，发明一种针织机喷气除尘设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种针织机喷气除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织机喷气除尘设备，包括机架、对接机构、调节机构与限位机构，所述机架的底部设有针织机机台卷布架轴，所述机架靠近所述针织机机台卷布架轴处开设有相匹配的连接孔，所述机架的上方设有多组高压出气软管；所述对接机构包括设于所述高压出气软管一端的连接环，所述连接环的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有对接杆；所述调节机构包括设于所述对接杆远离所述连接环一端的上安装座与下安装座，所述下安装座的底部连接有伸缩轴；所述限位机构包括设于所述高压出气软管一侧的支撑架，所述支撑架上端靠近所述高压出气软管处设有限位卡板，所述限位卡板的内侧开设有相匹配的卡槽。

3、本发明中对接机构可实现高压出气软管与调节机构的对接，方便后续拆卸维修高压出气软管；调节机构可实现出风位置的快速调节；限位机构可对高压出气软管进行限位，避免针织机机台卷布架轴带动高压出气软管转动时高压出气软管向外侧甩出而造成缠绕与接头处脱落的情况。

4、优选的，多组所述高压出气软管的一端连接有气动旋转接头，所述气动旋转接头内连接有高压进气软管。

5、优选的，所述气动旋转接头靠近所述高压进气软管处设有密封盖，所述气动旋转接头可绕所述高压进气软管转动。

6、优选的，所述对接机构还包括设于所述对接杆远离所述螺纹杆一端的旋转盘。

7、优选的，所述对接机构还包括开设于所述上安装座与所述下安装座内部的活动槽，所述上安装座靠近所述对接杆处开设有凹槽。

8、优选的，所述上安装座与所述下安装座内部的六角螺栓。

9、优选的，所述调节机构还包括设于所述伸缩轴一端的驱动气缸。

10、优选的，所述限位机构还包括设于所述限位卡板上的连接架，所述连接架的中部设有丝杠螺母，所述丝杠螺母的内部设有往复丝杠，所述支撑架靠近所述往复丝杠处设有凸块。

11、优选的，所述限位机构还包括设于所述往复丝杠一端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧设有相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧设有驱动轴。

12、优选的，所述限位机构还包括设于所述驱动轴远离所述第二锥齿轮一端的驱动电机，所述驱动电机的底部设有底座。

13、本发明的技术效果和优点：

14、1、通过设置对接机构，将连接环底部的螺纹孔对准对接杆一端的螺纹杆，然后转动对接杆使得螺纹杆螺旋拧入螺纹孔内，其中对接杆转动的过程中旋转盘在活动槽内转动，实现高压出气软管与调节机构的对接，方便后续拆卸维修高压出气软管；

15、2、通过设置调节机构，当对接完成后需要根据出风位置来调节高压出气软管的位置，此时可启动一组驱动气缸，使得伸缩轴带动下安装座在竖直方向上移动，又下安装座通过六角螺栓与上安装座相连接，旋转盘位于上安装座与下安装座的内部，进而实现顶部高压出气软管在竖直方向上运动，当高压出气软管的出口方向与待吹气位置相平齐后停止运动，其中不同的待吹气位置可通过调节多组高压出气软管实现，因机架通过连接孔与针织机机台卷布架轴相连接，当针织机机台卷布架轴转动后会带动机架及机架上的高压出气软管运动，也就是同一高度的水平圆周处位置都可吹到气体，进而实现出风位置的快速调节；

16、3、通过设置限位机构，当调节完成后可启动驱动电机，使得驱动轴带动第二锥齿轮转动，又第二锥齿轮的外侧啮合有第一锥齿轮，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的内侧设有往复丝杠，使得往复丝杠随之带动并带动其上的丝杠螺母向支撑架方向运动，并通过限位卡板上的卡槽将高压出气软管卡在支撑架上，避免针织机机台卷布架轴带动高压出气软管转动时高压出气软管向外侧甩出而造成缠绕与接头处脱落的情况，当准备工作完成后，启动针织机机台卷布架轴并向高压进气软管内通气，即可实现针织机的喷气除尘。

技术特征：

1.一种针织机喷气除尘设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部设有针织机机台卷布架轴(2)，所述机架(1)靠近所述针织机机台卷布架轴(2)处开设有相匹配的连接孔(3)，所述机架(1)的上方设有多组高压出气软管(7)；

2.根据权利要求1所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：多组所述高压出气软管(7)的一端连接有气动旋转接头(5)，所述气动旋转接头(5)内连接有高压进气软管(4)。

3.根据权利要求2所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：所述气动旋转接头(5)靠近所述高压进气软管(4)处设有密封盖(6)，所述气动旋转接头(5)可绕所述高压进气软管(4)转动。

4.根据权利要求1所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：所述对接机构还包括设于所述对接杆(9)远离所述螺纹杆(10)一端的旋转盘(12)。

5.根据权利要求1所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：所述对接机构还包括开设于所述上安装座(15)与所述下安装座(16)内部的活动槽(13)，所述上安装座(15)靠近所述对接杆(9)处开设有凹槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：所述上安装座(15)与所述下安装座(16)内部的六角螺栓(17)。

7.根据权利要求1所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：所述调节机构还包括设于所述伸缩轴(18)一端的驱动气缸(19)。

8.根据权利要求1所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：所述限位机构还包括设于所述限位卡板(21)上的连接架(23)，所述连接架(23)的中部设有丝杠螺母(24)，所述丝杠螺母(24)的内部设有往复丝杠(26)，所述支撑架(20)靠近所述往复丝杠(26)处设有凸块(25)。

9.根据权利要求8所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：所述限位机构还包括设于所述往复丝杠(26)一端的第一锥齿轮(27)，所述第一锥齿轮(27)的外侧设有相啮合的第二锥齿轮(28)，所述第二锥齿轮(28)的内侧设有驱动轴(29)。

10.根据权利要求9所述的一种针织机喷气除尘设备，其特征在于：所述限位机构还包括设于所述驱动轴(29)远离所述第二锥齿轮(28)一端的驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的底部设有底座(31)。

技术总结
本发明公开了一种针织机喷气除尘设备，涉及到针织机领域，包括机架、对接机构、调节机构与限位机构，所述机架的底部设有针织机机台卷布架轴，所述机架靠近所述针织机机台卷布架轴处开设有相匹配的连接孔，所述机架的上方设有多组高压出气软管；所述对接机构包括连接环、螺纹孔、螺纹杆与对接杆；所述调节机构包括上安装座、下安装座与伸缩轴；所述限位机构包括支撑架、限位卡板与卡槽。本发明中对接机构可实现高压出气软管与调节机构的对接，方便后续拆卸维修高压出气软管；调节机构可实现出风位置的快速调节；限位机构可对高压出气软管进行限位，避免针织机机台卷布架轴带动高压出气软管转动时高压出气软管缠绕与接头处脱落的情况。

技术研发人员：王志刚,王迎军,甘胜保,陈占勇
受保护的技术使用者：安徽省嘉佰利针织品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15