一种超声波布料切边机及工作方法与流程

本发明涉及纺织机械设备，尤其涉及一种超声波布料切边机及工作方法。

背景技术：

1、超声波切边机利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解完成切边，可以把布料进行切边加工，得到的布料两边更加整齐划一，在切边过程中，通过机器设备对面料限制容易出现痕迹，二次处理繁琐。

2、在现有技术cn201510466354.x中的超声波布料切边机，包括上料装置、切边装置、检边装置、分离装置、中央控制处理器、出布装置组成；上述结构利用检边装置，可以根据布料的位置变化，及时快速的调整切边器位置，使得到的切边更整齐，还设有分离装置，可以将完成切边后的布料和废料进行分离。

3、上述在对超声波切边的过程中，由于切边时布料容易移动，在切边时需要对待加工布料进行按压，才能控制住面料不会偏移，通过人工或者机器设备按压都会留下痕迹需要再次处理，切边后的处理效率低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种超声波布料切边机及工作方法，以解决在切边时需要对待加工布料进行按压，才能控制住面料不会偏移，通过人工或者机器设备按压都会留下痕迹需要再次处理的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种超声波布料切边机，包括：机座；所述机座的顶部上设有导轨架体，所述导轨架体上安装有切边部，所述切边部内包括超声波切边器，超声波切边器用于对布料进行切边，相邻所述导轨架体之间设置有压布仓，所述压布仓的内部设置有平整部，所述机座的内部设置有吸附部，吸附部当布料进行切边时将布料吸附在机座上，通过切边部与平整部处理；

3、所述吸附部包括固定安装在机座一侧顶端的翘边头，所述翘边头的底部设置有风机，所述机座的内部设有出风通道，所述出风通道与风机的输出端连接，且出风通道内部安装有多个隔板，所述机座的内部开设有空腔，所述出风通道和空腔贯通连接，所述机座上开设有与空腔连接的分隔缝。

4、优选的，所述翘边头的顶部在导轨架体内安装有粘辊，所述机座的底部活动安装有绕辊。

5、优选的，所述翘边头与机座的连接处夹角为钝角设置，翘边头的一侧设置有多组防滑纹。

6、优选的，所述绕辊和粘辊为上下平行设置，所述多个隔板之间形成有漏缝，漏缝与出风通道之间连通。

7、优选的，所述切边部还包括设置在导轨架体一侧的第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外部套接有第一螺帽，所述导轨架体的内部滑动安装且横置有移动导轨，所述移动导轨的两侧安装有第一螺帽，移动导轨的外部滑动安装有外框架，所述外框架的末端固定安装有第二螺帽，所述第二螺帽的内部贯穿有第二丝杆，所述移动导轨的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定与第二丝杆固定连接。

8、优选的，所述外框架的一侧固定安装超声波切边器，所述移动导轨滑动安装在导轨架体的内部。

9、优选的，所述平整部还包括固定安装在第二螺帽外部的斜杆架，所述斜杆架的末端固定安装有滑座，所述滑座的一侧固定安装有半圆块，且滑座的内部贯穿有横向杆，所述横向杆固定安装在导轨架体的内部，所述半圆块的底端相抵触有受力座，所述受力座的左右两端安装有楔形块，所述楔形块的一侧相抵接有支架，所述支架的底端固定安装有熨烫头，所述熨烫头的一侧与压布仓之间连接有弹簧，所述楔形块的顶部与压布仓的内壁之间连接有弹簧。

10、优选的，所述支架以半圆块的中心为准呈镜像对称设置，支架滑动安装在压布仓的左右两侧，所述熨烫头的底端与机座留有用于布料穿过的余量。

11、优选的，所述压布仓的底部与机座的顶部平行设置，所述超声波切边器与机座为垂直对应。

12、本说明书实施例还提供上述的一种超声波布料切边机的工作方法，包括如下步骤：

13、准备工作：将待切边布料的两端分别经过机座的底部和顶部且保持平行，绕过绕辊和粘辊，使待切边布料中间处与翘边头充分贴合，而布料的末端穿过压布仓和机座之间；

14、调整位置：先启动第一电机，后启动第二电机，通过第一电机，使得移动导轨竖向移动，而第二电机带动移动导轨外部的外框架横向移动，超声波切边器在移动导轨表面横向移动，调整超声波切边器的位置；

15、布料切边：在超声波切边器移动切边时，启动风机往机座内部待加工的布料中间通向气流，气流经过空腔内部的出风通道后，由于中间的气体流速较快，压强比较小，两边的气压就会将布料向中间挤压，从而通过压强差对机座两侧的待加工的布料进行吸附；

16、切边处理：当切边后的布料经过压布仓时，在切边过程以及切边完成时，当超声波切边器移动的同时，拉动斜杆架和滑座在横向杆的表面滑动，滑座通过半圆块接触受力座向下，来带动支架末端的熨烫头对布料进行来回覆压平整，后关闭第一电机、第二电机和风机。

17、本发明的有益效果：通过将待加工的布料缠绕在机座上，通过切边部来调整超声波切边器的位置，确定位置后，利用吸附部往待加工的布料中间通向气流，通过压强差对机座两侧的待加工的布料进行吸附，避免直接接触布料造成印痕二次处理，同时气流作用于切边过程中的布料，提高材料溶解的稳定性，以及切边后布料的边缘处经过平整部，对切边后的边缘进行平整处理，整体提高超声波布料切边的效率。

技术特征：

1.一种超声波布料切边机，包括：机座(1)；所述机座(1)的顶部上设有导轨架体(2)，所述导轨架体(2)上安装有切边部，所述切边部内包括超声波切边器(3)，超声波切边器(3)用于对布料进行切边，其特征在于，相邻所述导轨架体(2)之间设置有压布仓(4)，所述压布仓(4)的内部设置有平整部，所述机座(1)的内部设置有吸附部，吸附部当布料进行切边时将布料吸附在机座(1)上，通过切边部与平整部处理；

2.根据权利要求1所述的一种超声波布料切边机，其特征在于，所述翘边头(11)的顶部在导轨架体(2)内安装有粘辊(13)，所述机座(1)的底部活动安装有绕辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波布料切边机，其特征在于，所述翘边头(11)与机座(1)的连接处夹角为钝角设置，翘边头(11)的一侧设置有多组防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种超声波布料切边机，其特征在于，所述绕辊(12)和粘辊(13)为上下平行设置，所述多个隔板(16)之间形成有漏缝，漏缝与出风通道(15)之间连通。

5.根据权利要求1所述的一种超声波布料切边机，其特征在于，所述切边部还包括设置在导轨架体(2)一侧的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端安装有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)的外部套接有第一螺帽(33)，所述导轨架体(2)的内部滑动安装且横置有移动导轨(34)，所述移动导轨(34)的两侧安装有第一螺帽(33)，移动导轨(34)的外部滑动安装有外框架(35)，所述外框架(35)的末端固定安装有第二螺帽(36)，所述第二螺帽(36)的内部贯穿有第二丝杆(37)，所述移动导轨(34)的一侧固定安装有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出端固定与第二丝杆(37)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种超声波布料切边机，其特征在于，所述外框架(35)的一侧固定安装超声波切边器(3)，所述移动导轨(34)滑动安装在导轨架体(2)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种超声波布料切边机，其特征在于，所述平整部还包括固定安装在第二螺帽(36)外部的斜杆架(41)，所述斜杆架(41)的末端固定安装有滑座(42)，所述滑座(42)的一侧固定安装有半圆块(43)，且滑座(42)的内部贯穿有横向杆(44)，所述横向杆(44)固定安装在导轨架体(2)的内部，所述半圆块(43)的底端相抵触有受力座(45)，所述受力座(45)的左右两端安装有楔形块(451)，所述楔形块(451)的一侧相抵接有支架(46)，所述支架(46)的底端固定安装有熨烫头(47)，所述熨烫头(47)的一侧与压布仓(4)之间连接有弹簧(48)，所述楔形块(451)的顶部与压布仓(4)的内壁之间连接有弹簧(48)。

8.根据权利要求7所述的一种超声波布料切边机，其特征在于，所述支架(46)以半圆块(43)的中心为准呈镜像对称设置，支架(46)滑动安装在压布仓(4)的左右两侧，所述熨烫头(47)的底端与机座(1)留有用于布料穿过的余量。

9.根据权利要求1所述的一种超声波布料切边机，其特征在于，所述压布仓(4)的底部与机座(1)的顶部平行设置，所述超声波切边器(3)与机座(1)为垂直对应。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种超声波布料切边机的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种超声波布料切边机及工作方法，包括：机座；所述机座的顶部上设有导轨架体，所述导轨架体上安装有切边部，所述切边部内包括超声波切边器，超声波切边器用于对布料进行切边，相邻所述导轨架体之间设置有压布仓，所述压布仓的内部设置有平整部，所述机座的内部设置有吸附部，吸附部当布料进行切边时将布料吸附在机座上，通过切边部与平整部处理。通过切边部来调整超声波切边器的位置，确定位置后，利用吸附部往待加工的布料中间通向气流，通过压强差对机座两侧的待加工的布料进行吸附，避免直接接触布料造成印痕二次处理，同时气流作用于切边过程中的布料，提高材料溶解的稳定性。

技术研发人员：王波,施永迁
受保护的技术使用者：安徽金弘润新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15