一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置及方法与流程

本发明涉及羽绒回收，具体涉及一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置及方法。

背景技术：

1、羽绒被在生产加工时，因羽绒被静电较大，羽绒被上绒飞丝需要进行进一步处理，现有的都是将羽绒被放置在操作台上，然后在操作台一侧设置负压吸附腔，利用负压吸附，将操作过程中的绒飞丝等进行吸附，排放到车间外，这种方式虽然能实现一定程度的绒飞丝吸附，但是效果不佳，而且吸附后的绒飞丝是直接排放的，没有进行统一收集，既污染环境，而且还使绒飞丝不能二次利用，浪费资源。

2、如今在对羽绒绒飞丝进行回收处理时，需要将绒飞丝进行吸附打包，然后将吸附的绒飞丝进行表面清洗去污渍，从而使得烘干可以再利用，但是现有的清洗设备通常将羽绒绒飞丝置于清洗筒内部，采用水流和搅拌杆进行混合，这种搅拌清洗方式很容易造成羽绒在清洗筒内部相互缠绕打结，导致在后续加工时不易分散，给后续加工带来了麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置及方法，其解决了。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置，包括两个对立设置的烘干板以及设于两个烘干板之间的转动滚筒，所述转动滚筒的上方设置有清洗筒，所述清洗筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖的内部设置有电机，所述电机的输出端固定有转盘，所述转盘伸入清洗筒的内部，且在转盘的外表面沿其圆周方向等距开设有多个缓冲槽，每个所述缓冲槽的内部均活动设置有震动杆，所述清洗筒的内壁上形成有支撑环，所述支撑环的内壁沿其圆周方向等距开设有多个弧形槽，所述震动杆端部贴合在支撑环的内壁滑动，且滑动过程中震动杆一一对应滑入弧形槽内或由弧形槽内滑出，使得产生对清洗筒内绒飞丝的振动打散作用，以防止绒飞丝产生缠绕。

4、进一步改进在于，所述缓冲槽内均固定有弹簧，所述震动杆均通过弹簧活动设置在缓冲槽的内部。

5、进一步改进在于，所述转盘的外表面和底部沿圆周方向均等距固定有多个固定条，所述转盘的外表面通过固定条与支撑环的内壁滑动接触，使得转盘的外表面与支撑环的内壁之间形成间隙。

6、进一步改进在于，所述清洗筒的外表面固定有对接盘，清洗筒的外表面靠近顶部边缘处连通有料斗。

7、进一步改进在于，所述清洗筒的两侧外表面均固定有连接板，所述转动滚筒转动连接在两个连接板之间。

8、进一步改进在于，所述转动滚筒的外表面沿其圆周方向开设有多个侧口，每个侧口内均设有滤网，所述转动滚筒的外表面还设置有活动板。

9、进一步改进在于，两个所述烘干板的底部均固定有支架。

10、本发明还提供了一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干方法，所述方法利用上述装置，具体步骤包括：

11、将羽绒绒飞丝放入清洗筒内部，然后向清洗筒的内部不断注入水流，启动电机，在电机的转动下带动转盘转动，在转盘转动的过程中，震动杆端部贴合在支撑环的内壁滑动，且滑动过程中震动杆一一对应滑入弧形槽内或由弧形槽内滑出，使得产生对清洗筒内绒飞丝的振动打散作用，以防止绒飞丝产生缠绕，清洗后的绒飞丝进入转动滚筒内，沥除水分后，在两侧烘干板的作用下进行干燥处理，干燥后即完成羽绒绒飞丝回收。

12、本发明的有益效果在于：

13、(1)本发明中，通过将收集的羽绒绒飞丝置于清洗筒的内部，然后向清洗筒的内部不断注入水流，接着启动电机，在电机的转动下带动转盘转动，在转盘转动的过程中震动杆的一端在支撑环的内壁上滑动，使得可以在每次经过弧形槽的内部时，在弹簧的弹性力作用下产生震动冲击，从而将鹅绒绒飞丝打散，防止产生缠绕，然后羽绒绒飞丝进入转动滚筒的内部后在两侧烘干板的作用下进行干燥处理，十分方便。

14、(2)本发明中，在转盘与支撑环之间留有间隙，同时在转盘的外表面和底部均设置多个固定条，使得在转盘转动时可以对打散后的羽绒绒飞丝进行导向，从而使得羽绒绒飞丝可以分隔间断的流向转动滚筒的内部。

15、(3)本发明中，在清洗筒的外表面靠近顶部边缘处连通料斗，便于羽绒绒飞丝和水流进入清洗筒的内部，在转动滚筒的外表面沿其圆周方向开设多个侧口，使得烘干板产生的热气可以吹入转动滚筒的内部对羽绒绒飞丝进行干燥处理，在转动滚筒的外表面设置活动板，方便将转动滚筒打开，便于将干燥后的羽绒绒飞丝收集。

技术特征：

1.一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置，其特征在于，包括两个对立设置的烘干板(1)以及设于两个烘干板(1)之间的转动滚筒(6)，所述转动滚筒(6)的上方设置有清洗筒(3)，所述清洗筒(3)的顶部设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定有转盘(9)，所述转盘(9)伸入清洗筒(3)的内部，且在转盘(9)的外表面沿其圆周方向等距开设有多个缓冲槽(15)，每个所述缓冲槽(15)的内部均活动设置有震动杆(16)，所述清洗筒(3)的内壁上形成有支撑环(11)，所述支撑环(11)的内壁沿其圆周方向等距开设有多个弧形槽(12)，所述震动杆(16)端部贴合在支撑环(11)的内壁滑动，且滑动过程中震动杆(16)一一对应滑入弧形槽(12)内或由弧形槽(12)内滑出，使得产生对清洗筒(3)内绒飞丝的振动打散作用，以防止绒飞丝产生缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置，其特征在于，所述缓冲槽(15)内均固定有弹簧(17)，所述震动杆(16)均通过弹簧(17)活动设置在缓冲槽(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置，其特征在于，所述转盘(9)的外表面和底部沿圆周方向均等距固定有多个固定条(18)，所述转盘(9)的外表面通过固定条(18)与支撑环(11)的内壁滑动接触，使得转盘(9)的外表面与支撑环(11)的内壁之间形成间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置，其特征在于，所述清洗筒(3)的外表面固定有对接盘(4)，清洗筒(3)的外表面靠近顶部边缘处连通有料斗(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置，其特征在于，所述清洗筒(3)的两侧外表面均固定有连接板(5)，所述转动滚筒(6)转动连接在两个连接板(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置，其特征在于，所述转动滚筒(6)的外表面沿其圆周方向开设有多个侧口(13)，每个侧口(13)内均设有滤网，所述转动滚筒(6)的外表面还设置有活动板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置，其特征在于，两个所述烘干板(1)的底部均固定有支架(2)。

8.一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干方法，其特征在于，所述方法利用权利要求1-7任一项所述的装置，具体步骤包括：

技术总结
本发明公开了一种用于羽绒绒飞丝回收的清洗、烘干装置及方法，装置包括两个对立设置的烘干板以及设于两个烘干板之间的转动滚筒，转动滚筒的上方设置有清洗筒，清洗筒的顶部设置有顶盖，顶盖内部设置有电机，电机输出端固定有转盘，转盘伸入清洗筒的内部，且在转盘的外表面沿其圆周方向等距开设有多个缓冲槽，每个缓冲槽的内部均活动设置有震动杆，清洗筒的内壁上形成有支撑环，支撑环的内壁沿其圆周方向等距开设有多个弧形槽，震动杆端部贴合在支撑环的内壁滑动，且滑动过程中震动杆一一对应滑入弧形槽内或由弧形槽内滑出，使得产生对清洗筒内绒飞丝的振动打散作用，以防止绒飞丝产生缠绕。

技术研发人员：吴昆明,张传贵,张传侠,聂平,赵传书
受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15