一种旋梭机结构的制作方法

本发明涉及纺织机械，具体涉及绗缝机。

背景技术：

1、绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩或者棉被等上线形图案的纺织机械，其原理与缝纫机原理相似，缝纫机的运动方式为：纺织物运动，机器静止；而绗缝机的运动方式为：机器运动，纺织物静止。

2、随着智能控制技术的发展，绗缝机已逐渐地发展成为电脑绗缝机；对于电脑绗缝机而言，其一般包括有后罗拉部分、机头部分以及前罗拉部分，其中，后罗拉部分将床垫、床罩及棉被等自动输送至绗缝机机头位置，机头部分自动完成床垫、床罩及棉被等缝制加工，前罗拉部分自动将缝制好的床垫、床罩及棉被等拉出。

3、申请公布号为cn115418802a的专利文件公开了横向绗缝机头，包括压持产品的压板升降模块、设有若干绗缝针的绗缝升降模块、连接绗缝线的挑线模块、驱动压板升降模块和绗缝升降模块及挑线模块动作的动力系统，所述动力系统包括与压板升降模块连接的压板传动轴、与绗缝升降模块连接的绗缝传动轴、驱动挑线模块的挑线传动轴，挑线传动轴安装在传动轴支架上，挑线传动轴驱动设置在传动轴支架上的挑线凸轮，挑线凸轮与挑线件连接，挑线件与挑线摆杆连接，挑线摆杆安装在摆杆轴上，摆杆轴安装在传动轴支架上；挑线件与挑线模块连接。在挑线传动轴的驱动下，挑线模块上下摆动，将绗缝线挑起，绗缝针上的绗缝线被拉紧，避免绗缝线松散。

4、上述专利文件中，挑线模块为长条形杆状，用于驱动挑线模块的驱动机构包括挑线凸轮、挑线件、挑线摆杆、第一同步带，该驱动机构由挑线传动轴驱动。挑线传动轴和挑线杆之间设置有若干驱动机构，所有驱动机构需要同步动作，这对于驱动机构各组成零件的加工精度及装配精度提出较高要求，生产装配成本高。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题：精简绗缝机的挑线结构。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种旋梭机结构，包括后罗拉部分、机头部分以及前罗拉部分，机头部分配套有旋梭机构，所述机头部分包括压持产品的压板升降模块、设有若干绗缝针的绗缝升降模块、连接绗缝线的挑线模块、驱动压板升降模块和绗缝升降模块及挑线模块动作的动力系统，所述动力系统包括与压板升降模块连接的压板传动轴、与绗缝升降模块连接的绗缝传动轴、驱动挑线模块的挑线传动轴，挑线传动轴安装在传动轴支架上，挑线模块通过若干曲形挑线杆与挑线传动轴连接，挑线传动轴通过连杆与挑线辅助轴连接，挑线辅助轴连接凸轮摆杆组件，凸轮摆杆组件连接凸轮，凸轮安装在主轴上。

3、压板传动轴驱动压板升降模块，绗缝传动轴驱动绗缝升降模块，压板升降模块压持产品，绗缝升降模块上的绗缝针对产品进行缝纫。在一次缝纫完成后，压板升降模块和绗缝升降模块上升复位，挑线传动轴驱动曲形挑线杆，曲形挑线件驱动挑线模块上下摆动，挑线模块将经过挑线模块的绗缝线挑起，绗缝针上的绗缝线被拉紧。之后，产品向前位移，在压板传动轴和绗缝传动轴的驱动下，压板升降模块压持产品，绗缝针下降对产品进行缝纫。在压板升降模块和绗缝升降模块上升复位后，在挑线传动轴的驱动下，挑线模块将绗缝线挑起。如此反复，随着产品向前位移，绗缝针对产品进行连续缝纫。

4、本发明的曲形挑线杆相当于申请公布号为cn115418802a专利文件中的挑线件，本发明凸轮摆杆组件驱动挑线辅助轴来回往复转动，模拟申请公布号为cn115418802a专利文件中挑线凸轮驱动挑线件来回往复摆动，本发明挑线辅助轴通过连杆驱动挑线传动轴来回往复转动，模拟申请公布号为cn115418802a专利文件中挑线摆杆对挑线件来回往复摆动的限制。

5、本发明凸轮摆杆组件驱动挑线辅助轴来回往复转动，叠加，挑线辅助轴通过连杆驱动挑线传动轴来回往复转动，相当于，模拟申请公布号为cn115418802a专利文件中，在挑线摆杆对挑线件的限制下，挑线凸轮驱动挑线件来回往复摆动。

6、本发明凸轮摆杆组件驱动挑线辅助轴来回往复转动，叠加，挑线辅助轴通过连杆驱动挑线传动轴来回往复转动，配合曲形挑线杆的曲形设计，能够实现预定的挑线模块挑线运动轨迹。该轨迹相同于申请公布号为cn115418802a专利文件中挑线模块的运动轨迹。

7、申请公布号为cn115418802a专利文件中，驱动挑线模块的驱动机构包括挑线凸轮、挑线件、挑线摆杆、第一同步带，该驱动机构的数量若干，沿挑线传动轴分布，由挑线传动轴统一驱动。各驱动机构之间的同步性要求高，驱动机构的生产成本高。本发明采用曲形挑线杆，配套连杆、挑线辅助轴、凸轮摆动组件，替代申请公布号为cn115418802a专利文件中用于驱动挑线模块的驱动机构，以精简绗缝机的挑线结构，降低绗缝机的成本。

8、所述曲形挑线杆包括曲形部和安装部，安装部通过螺纹紧固件锁紧在挑线传动轴上，曲形部的端部与挑线模块固定连接。

9、所述旋梭机构包括后排旋梭和前排旋梭，后排旋梭由第一旋梭轴驱动，前排旋梭由第二旋梭轴驱动，主轴带轮通过第一同步带与后排旋梭带轮连接，后排旋梭带轮通过第二同步带与前排旋梭带轮连接，后排旋梭带轮安装在第一旋梭轴上，前排旋梭带轮安装在第二旋梭轴上。

10、后排旋梭安装在后排旋梭架上，旋梭的底部安装有锥形从动齿轮，第一旋梭轴上安装有锥形主动齿轮，锥形主动齿轮与锥形从动齿轮啮合，在第一旋梭轴的驱动下，后排旋梭同步运动。前排旋梭安装在前排旋梭架上，旋梭的底部安装有锥形从动齿轮，第二旋梭轴上安装有锥形主动齿轮，锥形主动齿轮与锥形从动齿轮啮合，在第二旋梭轴的驱动下，前排旋梭同步运动。在第二同步带的驱动下，第一旋梭轴和第二旋梭轴同步旋转，进而，后排旋梭和前排旋梭同步旋转。所述第二同步带能够保证后排旋梭与前排旋梭的同步旋转。

11、第一旋梭轴的一端通过第一轴承座安装在立式支架上，该端安装所述后排旋梭带轮，第二旋梭轴的一端通过第二轴承座安装在立式支架上，该端安装所述前排旋梭带轮；所述立式支架上安装有罩壳，罩壳笼罩后排旋梭带轮和前排旋梭带轮。相比于现有技术中旋梭轴的端部安装在立板上，本发明将旋梭轴的端部安装在立式支架的顶部，使旋梭轴传动机构的布局简单明了，也便于维护。

12、后罗拉部分包括三根配合使用的后罗拉，三根后罗拉上设置第一同步带轮，三个第一同步带轮通过第三同步带连接。现有技术中的罗拉上设置齿轮，三根罗拉通过齿轮组传动。由于啮合的齿轮的齿与齿之间存在传动间隙，因此，通过齿轮组传动的三根罗拉同步性较差。为此，本发明采用同步带驱动三根罗拉同步旋转，同步性较好。

13、前罗拉部分包括三根配合使用的前罗拉，三根前罗拉上设置第二同步带轮，三个第二同步带轮通过第四同步带连接。原理同后罗拉部分，同步带传动，三根罗拉的传动性较好。

技术特征：

1.一种旋梭机结构，包括后罗拉部分(10)、机头部分(20)以及前罗拉部分(30)，机头部分配套有旋梭机构(40)，所述机头部分包括压持产品的压板升降模块(21)、设有若干绗缝针的绗缝升降模块(22)、连接绗缝线的挑线模块(23)、驱动压板升降模块和绗缝升降模块及挑线模块动作的动力系统，所述动力系统包括与压板升降模块连接的压板传动轴(210)、与绗缝升降模块连接的绗缝传动轴(220)、驱动挑线模块的挑线传动轴(230)，挑线传动轴安装在传动轴支架(24)上，其特征在于：挑线模块通过若干曲形挑线杆(25)与挑线传动轴连接，挑线传动轴通过连杆(231)与挑线辅助轴(232)连接，挑线辅助轴连接凸轮摆杆组件(233)，凸轮摆杆组件连接凸轮(234)，凸轮安装在主轴上。

2.如权利要求1所述的一种旋梭机结构，其特征在于：所述曲形挑线杆(25)包括曲形部(251)和安装部(252)，安装部通过螺纹紧固件锁紧在挑线传动轴(230)上，曲形部的端部与挑线模块(23)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种旋梭机结构，其特征在于：所述旋梭机构(40)包括后排旋梭和前排旋梭，后排旋梭由第一旋梭轴(41)驱动，前排旋梭由第二旋梭轴(42)驱动，主轴带轮通过第一同步带(43)与后排旋梭带轮(44)连接，后排旋梭带轮通过第二同步带(45)与前排旋梭带轮(46)连接，后排旋梭带轮安装在第一旋梭轴上，前排旋梭带轮安装在第二旋梭轴上。

4.如权利要求3所述的一种旋梭机结构，其特征在于：第一旋梭轴(41)的一端通过第一轴承座安装在立式支架(47)上，该端安装所述后排旋梭带轮(44)，第二旋梭轴(42)的一端通过第二轴承座安装在立式支架(47)上，该端安装所述前排旋梭带轮(46)；所述立式支架上安装有罩壳(48)，罩壳笼罩前排旋梭带轮和后排旋梭带轮。

5.如权利要求1所述的一种旋梭机结构，其特征在于：后罗拉部分(10)包括三根配合使用的后罗拉(11)，三根后罗拉上设置第一同步带轮(12)，三个第一同步带轮通过第三同步带(13)连接。

6.如权利要求1所述的一种旋梭机结构，其特征在于：前罗拉部分(30)包括三根配合使用的前罗拉，三根前罗拉上设置第二同步带轮，三个第二同步带轮通过第四同步带连接。

技术总结
本发明公开了一种旋梭机结构，包括后罗拉部分、机头部分以及前罗拉部分，机头部分配套有旋梭机构，所述机头部分包括压持产品的压板升降模块、设有若干绗缝针的绗缝升降模块、连接绗缝线的挑线模块、驱动压板升降模块和绗缝升降模块及挑线模块动作的动力系统，所述动力系统包括与压板升降模块连接的压板传动轴、与绗缝升降模块连接的绗缝传动轴、驱动挑线模块的挑线传动轴，挑线传动轴安装在传动轴支架上，挑线模块与挑线传动轴由若干曲形挑线杆连接。本发明采用曲形挑线杆替代现有技术中用于驱动挑线模块的驱动机构，如此，以精简绗缝机的挑线结构，降低绗缝机的成本。

技术研发人员：胡小可
受保护的技术使用者：东莞市钰腾机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15