一种送经装置及圆织机的制作方法

本发明涉及塑料编织机械，特别是一种送经装置及圆织机。

背景技术：

1、现有塑料圆织机中，经丝从筒子架上导入圆织机主机，主要依赖提升装置或收卷装置的牵引，由于经丝从筒子架到主机的织入口，需要经过若干零部件，输送路线较长，牵引阻力较大，仅依靠提升装置或收卷装置的牵引力，可能导致经丝被过度拉伸甚至断裂，使圆织机无法正常工作。因此现有技术中，普遍会在筒子架到主机的织入口之间的位置，即在经丝导入主机处设有送经辊。送经辊由力矩电机驱动，线速度大于或等于编织速度，依靠绕经此辊的经丝与送经辊摩擦所产生的微小牵引力送经，借以减少经丝的张力。但是送经辊的作用十分有限，因为送经辊对经丝的牵引力仅等于此段经丝的张力对送经辊作用力与送经辊的摩擦系数的乘积，而送经辊的摩擦系数一般在0.2～0.3，即送经辊对经丝的牵引力最大仅为经丝张力的20％～30％，根本不足以牵引筒子架上的经丝，送经辊基本处于空转状态。另外在编织过程，经丝锭的直径会逐渐由大变小，经丝的张力也随之降低，由于所有经丝的张力不能保持均衡、一致，导致编织出来的塑编袋的平整度较差。

2、为了对经丝的张力进行调节，现有技术cn115595710a公开一种经丝张力调节结构，具体包括过丝辊，还包括与过丝辊相对设置的压辊，压辊将经丝抵压于过丝辊，压辊和过丝辊之间形成有供经丝通过的间隙，经丝通过该间隙后被压平张紧并经过丝辊继续传导。压辊2的表面设置有弹性层；压辊2被构置为胶辊；压辊2和过丝辊1两者其中至少一个被构置为活动开合设置；过丝辊1被构置为主动辊或从动辊；压辊2和/或过丝辊1被构置为可靠近或远离对方移动设置。本具体实施例中压辊2在上，过丝辊1在下；在其他实施例中，过丝辊1在上，压辊2再下亦可。又如cn218910682u中公开的一种经丝张力调节机构，具体包括安装架、设于安装架上的过丝辊以及与过丝辊相对设置的压辊，压辊的两端通过连接座设置于安装架，连接座转动连接于安装架，还包括提拉组件，操动提拉组件可促使连接座相对安装架转动，并使得压辊靠近或远离过丝辊移动。

3、很明显，在上述现有技术中，压辊都是整体相对过丝辊运动的，即压辊只能相对过丝辊平行运动，导致操作负荷较大，如果采用人工操作，会增加工人需要付出的体力和操作的难度，而采用机械化操作，也会对增加功率要求，导致增加生产成本和使用成本。

技术实现思路

1、本发明所要达到的目的就是提供一种送经装置，解决移动压辊需要压辊整体运动导致负荷大的问题，有效降低操作压辊的负荷。

2、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种送经装置，包括安装支架和设于安装支架的送经辊、导辊，送经辊由驱动电机带动旋转，导辊位于送经辊的下游，导辊的一侧设有压辊，压辊和导辊之间形成过丝间隙，经丝穿过过丝间隙，压辊的两端设有轴承组件，轴承组件具有使压辊贴合导辊的第一位置和使压辊远离导辊的第二位置，轴承组件活动连接于安装支架，使压辊的一端可相对另一端摆动并单独远离导辊。

3、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：通过设置活动连接于安装支架的轴承组件，使得轴承组件可以单独相对安装支架运动，从而避免压辊的转动和摆动之间产生相互干涉，由于在同一时间内，经丝一般是小部分断开，不会全部断开，因此不需要每次断经丝的时候都将压辊整体移开，只需要对应断开的经丝在导辊上分布的位置，相应将压辊上靠近这个位置的一端相对导辊移开，如果采用人工操作，可以有效降低工人的操作难度，更加省力，如果采用机械化操作，也会对降低功率要求，从而降低生产成本和使用成本。

4、进一步的，所述轴承组件包括轴承座和调心轴承，压辊的两端通过调心轴承与轴承座连接，轴承座活动连接于安装支架。

5、进一步的，所述轴承座铰接于安装支架或滑动连接于安装支架。

6、进一步的，所述轴承组件包括轴承座、连接轴承和伸缩万向节，压辊的两端通过连接轴承与轴承座连接，轴承座通过伸缩万向节连接于安装支架。

7、进一步的，所述轴承组件设有带动轴承组件在第一位置和第二位置之间切换的手柄或脚踏。

8、进一步的，所述安装支架上设有驱动轴承组件在第一位置和第二位置之间切换的驱动装置。

9、进一步的，所述驱动装置包括电机或气缸或液压缸，驱动装置的输出端与轴承组件传动连接。

10、进一步的，所述轴承组件设有弹性件，轴承组件利用弹性件的弹力具备使压辊保持在第一位置的趋势；和/或，所述压辊利用自身重力具备保持在第一位置的趋势。

11、进一步的，所述压辊包括辊体和包覆在辊体外周的胶体，辊体与轴承组件连接，胶体与导辊贴合；或者，所述压辊在轴承组件处于第二位置时与导辊外圆的距离为3～8cm。

12、本发明还提供一种圆织机，包括经丝架和门圈组件，经丝架与门圈组件之间设有上述任一技术方案所述的送经装置。

技术特征：

1.一种送经装置，包括安装支架和设于安装支架的送经辊、导辊，送经辊由驱动电机带动旋转，导辊位于送经辊的下游，其特征在于，所述导辊的一侧设有压辊，压辊和导辊之间形成过丝间隙，经丝穿过过丝间隙，压辊的两端设有轴承组件，轴承组件具有使压辊贴合导辊的第一位置和使压辊远离导辊的第二位置，轴承组件活动连接于安装支架，使压辊的一端可相对另一端摆动并单独远离导辊。

2.根据权利要求1所述的送经装置，其特征在于，所述轴承组件包括轴承座和调心轴承，压辊的两端通过调心轴承与轴承座连接，轴承座活动连接于安装支架。

3.根据权利要求2所述的送经装置，其特征在于，所述轴承座铰接于安装支架或滑动连接于安装支架。

4.根据权利要求1所述的送经装置，其特征在于，所述轴承组件包括轴承座、连接轴承和伸缩万向节，压辊的两端通过连接轴承与轴承座连接，轴承座通过伸缩万向节连接于安装支架。

5.根据权利要求1所述的送经装置，其特征在于，所述轴承组件设有带动轴承组件在第一位置和第二位置之间切换的手柄或脚踏。

6.根据权利要求1所述的送经装置，其特征在于，所述安装支架上设有驱动轴承组件在第一位置和第二位置之间切换的驱动装置。

7.根据权利要求6所述的送经装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机或气缸或液压缸，驱动装置的输出端与轴承组件传动连接。

8.根据权利要求1所述的送经装置，其特征在于，所述轴承组件设有弹性件，轴承组件利用弹性件的弹力具备使压辊保持在第一位置的趋势；和/或，所述压辊利用自身重力具备保持在第一位置的趋势。

9.根据权利要求1所述的送经装置，其特征在于，所述压辊包括辊体和包覆在辊体外周的胶体，辊体与轴承组件连接，胶体与导辊贴合；或者，所述压辊在轴承组件处于第二位置时与导辊外圆的距离为3～8cm。

10.一种圆织机，包括经丝架和门圈组件，其特征在于，所述经丝架与门圈组件之间设有权利要求1至9任一所述的送经装置。

技术总结
本发明公开一种送经装置，属于塑料编织机械领域，解决了移动压辊需要压辊整体运动导致负荷大的问题，解决该问题的技术方案主要是导辊的一侧设有压辊，压辊和导辊之间形成过丝间隙，经丝穿过过丝间隙，压辊的两端设有轴承组件，轴承组件具有使压辊贴合导辊的第一位置和使压辊远离导辊的第二位置，轴承组件活动连接于安装支架，使压辊的一端可相对另一端摆动并单独远离导辊。本发明主要用于控制经丝输送时的张力，有效降低操作压辊的负荷。本发明还提供一种圆织机，包括上述送经装置。

技术研发人员：陈向荣,陈崇斌,叶荣成,吴世明,杨宗梁
受保护的技术使用者：雁峰集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16