一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备及工艺的制作方法

本发明涉及羊毛纱线加工，具体为一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备及工艺。

背景技术：

1、羊毛主要由蛋白质组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。由于羊毛从羊身上剪下时会有油脂等赃物，羊毛制品在加工过程中，需要对羊毛进行清洗，把羊毛上的杂物及油脂去除。

2、现有技术在清洗羊毛时，通常是将羊毛放置到清洗池中进行清洗，羊毛在清洗池中不断的进行搅动，且往往需要多个清洗池才能将羊毛清洗干净，清洗效率低下。

3、基于此，本发明设计了一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备及工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，包括水箱，所述水箱内设置有清洗机构；

3、所述清洗机构包括两个安装板；所述安装板为过滤板材质；两个所述安装板固定安装在水箱内壁上，两个所述安装板之间设置有皮带输送装置一和皮带输送装置二，所述皮带输送装置二位于皮带输送装置一的左侧，且皮带输送装置二的底端位于皮带输送装置左端的右下方，所述皮带输送装置二的左端延伸至水箱的外侧；所述皮带输送装置一的上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆与安装板滑动连接；所述安装板上还设置有驱动组件；所述驱动组件用于驱动搅拌杆移动。

4、作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括转盘，所述转盘与皮带输送装置一传动连接，所述转盘上非圆心位置转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第一滑杆，所述第一滑杆与安装板滑动连接，所述第一滑杆上固定连接有楔形推块，所述楔形推块位于搅拌杆侧边且能够驱动搅拌杆在竖直方向上移动。

5、作为本发明的进一步方案，所述水箱底部固定连接有螺旋通道，所述螺旋通道顶部固定连接有密封板，所述螺旋通道的中心设置有搅拌扇，所述搅拌扇的转动轴上传动连接有电机，所述电机固定安装在水箱底部；所述搅拌扇与水箱转动连接，所述水箱底部固定连接有储水管，所述储水管上固定连通有第一水管，所述第一水管内设置有单向阀，所述第一水管固定连接有第二水管，所述第二水管的顶端固定连通有花洒；所述储水管的侧边设置有泵水组件。

6、作为本发明的进一步方案，所述泵水组件包括活塞及第一不完全齿轮；所述活塞与储水管滑动连接；所述活塞上开设有过孔，所述活塞上还固定连接有用于密封过孔的密封弹片；所述第一不完全齿轮固定连接在搅拌扇的转动轴上，所述第一不完全齿轮的前后两侧均设置有能够与其啮合的第一齿条杆，两个所述第一齿条杆均与水箱滑动连接，两个所述第一齿条杆均与活塞固定连接。

7、作为本发明的进一步方案，所述螺旋通道内侧设置有两个过滤组件；

8、所述过滤组件包括收集框、滤网及驱动部；所述收集框固定安装在水箱上，且收集框的底端位于水箱下方，所述收集框顶部开设有进料口；所述滤网与收集框弹性滑动连接；所述滤网上转动连接有挡板，所述挡板用于遮挡进料口；所述收集框的底部转动连接有盖板，所述盖板的转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第二齿条杆，所述第二齿条杆能够被滤网驱动向下移动；所述驱动部用于驱动滤网向下移动。

9、作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在水箱底部且位于第一齿条杆的侧边，所述第一滑槽为平行四边形；所述第一滑槽内滑动连接有导向柱，所述导向柱上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆内设置有用于其复位的弹簧，所述伸缩杆远离导向柱的一端与水箱弹性滑动连接；所述伸缩杆远离导向柱的一端固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳远离伸缩杆的一端与滤网固定连接；所述伸缩杆的侧边设置有用于驱动其移动的推板，所述推板与第一齿条杆转动连接。

10、作为本发明的进一步方案，所述安装板的内壁上转动连接有压板，所述压板的转动轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四不完全齿轮，所述第四不完全齿轮与皮带输送装置二传动连接；所述压板底端转动连接有伸缩板，所述伸缩板远离压板的一端与安装板转动连接。

11、一种可机洗羊毛纱线的生产工艺，该工艺包括以下步骤：

12、步骤一：氯化，使羊毛表面鳞片边缘在强氧化剂的作用下被钝化，使羊毛表面出现更多阴离子集，增加表面张力；

13、步骤二：氯化中和，取出羊毛表面残氯并通过酶降解蛋白质；

14、步骤三：冲洗，将中和后的羊毛放置于水箱内通过清洗机构清洗去除羊毛杂质、油脂等；

15、步骤四：涂层，将羊毛表面涂上.微米左右的树脂，再经水洗后树脂会膨胀倍，覆盖羊毛表层鳞片，防止毡缩；

16、步骤五：柔软处理，添加柔软剂，改善手感，减少纤维粘并改善可纺性增加蓬松度；

17、步骤六：烘干，固化树脂涂层，调节合适的回潮；

18、步骤七：羊毛原料经防缩处理后，根据所需的颜色先进行纤维染色，再经和毛、梳毛、细纱、自络、并线、倍捻，最终纺制出可机洗羊毛纱线。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1.本发明通过螺旋通道、搅拌扇、储水管、第一水管、第二水管、花洒及泵水组件的设置，通过搅拌扇的转动可以带动水箱内的清洗液快速流动，清洗液可以带动羊毛晃动，并带动羊毛上的杂物从安装板上移出，并且后续杂物会堆积在螺旋通道内，可以保证在循环清洗羊毛时，羊毛上的杂质不会再与羊毛接触，可以使羊毛上的杂质可以快速的被清理掉，可以大大加快羊毛的清洗效率；泵水组件可以使清洗液循环流动，可以达到净化清洗液的目的，清洗液从羊毛顶部喷洒到羊毛表面可以加快羊毛上的杂物脱离羊毛表面。

技术特征：

1.一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)内设置有清洗机构；

2.根据权利要求1所述的一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括转盘(6)，所述转盘(6)与皮带输送装置一(3)传动连接，所述转盘(6)上非圆心位置转动连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)远离转盘(6)的一端转动连接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)与安装板(2)滑动连接，所述第一滑杆(8)上固定连接有楔形推块(9)，所述楔形推块(9)位于搅拌杆(5)侧边且能够驱动搅拌杆(5)在竖直方向上移动。

3.根据权利要求1所述的一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，其特征在于：所述水箱(1)底部固定连接有螺旋通道(10)，所述螺旋通道(10)顶部固定连接有密封板(11)，所述螺旋通道(10)的中心设置有搅拌扇(12)，所述搅拌扇(12)的转动轴上传动连接有电机(13)，所述电机(13)固定安装在水箱(1)底部；所述搅拌扇(12)与水箱(1)转动连接，所述水箱(1)底部固定连接有储水管(14)，所述储水管(14)上固定连通有第一水管(15)，所述第一水管(15)内设置有单向阀，所述第一水管(15)固定连接有第二水管(16)，所述第二水管(16)的顶端固定连通有花洒(17)；所述储水管(14)的侧边设置有泵水组件。

4.根据权利要求3所述的一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，其特征在于：所述泵水组件包括活塞(18)及第一不完全齿轮(19)；所述活塞(18)与储水管(14)滑动连接；所述活塞(18)上开设有过孔，所述活塞(18)上还固定连接有用于密封过孔的密封弹片(20)；所述第一不完全齿轮(19)固定连接在搅拌扇(12)的转动轴上，所述第一不完全齿轮(19)的前后两侧均设置有能够与其啮合的第一齿条杆(21)，两个所述第一齿条杆(21)均与水箱(1)滑动连接，两个所述第一齿条杆(21)均与活塞(18)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，其特征在于：所述螺旋通道(10)内侧设置有两个过滤组件；

6.根据权利要求5所述的一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，其特征在于：所述驱动部包括第一滑槽(29)，所述第一滑槽(29)开设在水箱(1)底部且位于第一齿条杆(21)的侧边，所述第一滑槽(29)为平行四边形；所述第一滑槽(29)内滑动连接有导向柱(30)，所述导向柱(30)上固定连接有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)内设置有用于其复位的弹簧，所述伸缩杆(31)远离导向柱(30)的一端与水箱(1)弹性滑动连接；所述伸缩杆(31)远离导向柱(30)的一端固定连接有第一牵引绳(32)，所述第一牵引绳(32)远离伸缩杆(31)的一端与滤网(23)固定连接；所述伸缩杆(31)的侧边设置有用于驱动其移动的推板(33)，所述推板(33)与第一齿条杆(21)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，其特征在于：所述安装板(2)的内壁上转动连接有压板(34)，所述压板(34)的转动轴上固定连接有第三齿轮(35)，所述第三齿轮(35)啮合有第四不完全齿轮(36)，所述第四不完全齿轮(36)与皮带输送装置二(4)传动连接；所述压板(34)底端转动连接有伸缩板(24)，所述伸缩板(24)远离压板(34)的一端与安装板(2)转动连接。

8.一种可机洗羊毛纱线的生产工艺，适用于权利要求1-7任意一项所述的一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了羊毛纱线加工技术领域的一种可机洗羊毛纱线的生产加工设备及工艺，包括水箱，所述水箱内设置有清洗机构；所述清洗机构包括两个安装板；所述安装板为过滤板材质；两个所述安装板固定安装在水箱内壁上，两个所述安装板之间设置有皮带输送装置一和皮带输送装置二，所述皮带输送装置二位于皮带输送装置一的左侧，且皮带输送装置二的底端位于皮带输送装置左端的右下方，所述皮带输送装置二的左端延伸至水箱的外侧；所述皮带输送装置一的上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆与安装板滑动连接；所述安装板上还设置有驱动组件；所述驱动组件用于驱动搅拌杆移动；本发明可以大大提高羊毛的清洗效率。

技术研发人员：水祥生
受保护的技术使用者：浙江万新纬燊纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16