一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺的制作方法

本发明涉及一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，属于纺织技术相关领域。

背景技术：

1、空气层面料是一种具有空气层结构的功能性面料被广泛应用于服装、运动装备、家居饰品等领域，主要是起到保暖的作用，通过结构设计采用里、中、外三片的织物结构，从而在织物中形成空气夹层，起到保暖效果；机织物中可以利用双层组织，在表里经、纬纱之间再添加一个系统的经纱或者纬纱，则可以形成里、中、外三层的夹层式结构，中间一层采用蓬松性好、弹性好的填充纱，以形成静止空气层，达到保暖的功效。

2、为了更好的提高生产效率，满足市场的需求，企业研发了一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，提升了面料的生产效率，也严格的保证了产品的品质，满足市场的需求。

2、本发明的技术解决方案是这样实现的：一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，包括如下步骤，

3、s1，选择空气层面料的原材料，包括面料、填充物、辅料；面料采用由无捻高旦阳涤混纤纱纺织而成的网眼布，填充物采用高弹中空纤维，辅料包括缝合线、拉链和各类相关配件；

4、s2，采用自动化切割机将面料按照熨制图案进行排版，并自动切割；

5、s3，采用高速单针缝纫机进行面料的缝制，根据要求的图案尺寸进行缝制；

6、s4，将预处理好的高弹中空纤维通过真空打气机注入产品内部，对面料进行填充；

7、s5，产品完成填充后，使用多针绗缝机度产品进行绗缝工序，以避免填充物位移、脱落；

8、s6，将产品放入定型机中进行定型，通过高温烤箱以及模具进行加温热压，使得产品具有饱满的空气层结构；

9、s7，对已定型的产品机芯尺寸、重量检测，合格后进行包装入库。

10、优选的一种方案，在步骤s1中，网眼布的幅宽选用150-165cm。

11、优选的一种方案，在步骤s1中，高弹中空纤维的细度为15d-20d，长度为55-64㎜。

12、优选的一种方案，在步骤s2中，根据不同产品的要求，对纱线、拉链以及相关配件进行切割加工。

13、优选的一种方案，在步骤s4中，高弹中空纤维填充物的比重为20g/cm3。

14、优选的一种方案，在步骤s6中，产品的定型温度为110℃-120℃，定型时间为30-45分钟。

15、由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

16、本发明的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，通过一系列的生产加工步骤，优化了现有空气层面料的生产工序，更好的提高了生产效率，生产的空气层面料从幅宽、原料等方面相较于现有的生产工艺都有一定的品质提升，使得生产的面料质量更好的，更能满足市场的需求，有利于企业市场竞争力的提升。

技术特征：

1.一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，

2.如权利要求1所述的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，其特征在于：在步骤s1中，网眼布的幅宽选用150-165cm。

3.如权利要求1所述的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，其特征在于：在步骤s1中，高弹中空纤维的细度为15d-20d，长度为55-64㎜。

4.如权利要求1所述的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，其特征在于：在步骤s2中，根据不同产品的要求，对纱线、拉链以及相关配件进行切割加工。

5.如权利要求1所述的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，其特征在于：在步骤s4中，高弹中空纤维填充物的比重为20g/cm3。

6.如权利要求1所述的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，其特征在于：在步骤s6中，产品的定型温度为110℃-120℃，定型时间为30-45分钟。

技术总结
本发明公开了一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，包括如下步骤，S1，选择空气层面料的原材料，包括面料、填充物、辅料；S2，采用自动化切割机将面料排版，并自动切割；S3，根据要求的图案尺寸进行缝制；S4，对面料进行填充；S5，产品完成填充后，使用多针绗缝机度产品进行绗缝工序，以避免填充物位移、脱落；S6，将产品放入定型机中进行定型，通过高温烤箱以及模具进行加温热压，使得产品具有饱满的空气层结构；S7，对已定型的产品机芯尺寸、重量检测，合格后进行包装入库；本发明优化了现有空气层面料的生产工序，更好的提高了生产效率，使得生产的面料质量更好的，更能满足市场的需求，有利于企业市场竞争力的提升。

技术研发人员：沈建华,殷超
受保护的技术使用者：苏州通捷纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16