一种多功能绗缝被缝制设备及其缝制方法与流程

0001.本发明属于绗缝被缝制，具体的说是一种多功能绗缝被缝制设备及其缝制方法。

背景技术：

1、0002.被褥一般由胎料和外表纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤维之分；散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀；为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式的缝合起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥，称为绗缝被；随着缝机械的发展，绗缝工艺逐渐由原始的手工绗缝转为现代科技的电脑控制绗缝。

2、0003.电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往缝机械不可以比拟的；但是在其高速绗缝被褥的过程中，难免会出现缺点。

3、0004.例如在绗缝较柔软的被褥时，被褥固定在绷架上，由于使用较柔软的面料作为外表纺织物，其本身在固定时，张力过大可能会导致被褥发生形变而影响绗缝精度，张力过小则可能会出现被褥中间部位受重力影响下沉的现象，同样影响其绗缝精度；在绗缝散纤状的被褥时，由于内部胎料散纤维的原因，结合散纤维易流动缩团的特性，绗缝机的机头针脚不断以高速状态穿插被褥，使得被褥在被绗缝机的机头针脚穿插位置不断上下振动或者跳动，影响到整个被褥在绗缝过程中的剧烈振动，使得散纤维受其振动后更加容易流动缩团，造成以散纤维作为胎料的绗缝被整体绗缝厚度不同，导致绗缝效果降低，并且影响绗缝被的美观和售卖。

技术实现思路

1、0005.为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种多功能绗缝被缝制设备及其缝制方法。

2、0006.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提出了一种多功能绗缝被缝制设备，包括绗缝机，绗缝机包括主体，所述主体上滑动连接有驱动架，所述驱动架一侧安装有主控电脑，所述驱动架顶部安装有绗缝机头，所述驱动架底部对应绗缝机头的位置安装有绗缝基座，且所述绗缝基座与所述绗缝机头配合实现绗缝作业；所述主体内设置有支撑机构，所述支撑机构包括：

3、转轴，所述驱动架两侧靠近所述绗缝基座的位置转动连接有所述转轴；

4、一号收卷箱，所述主体底部一侧设有所述一号收卷箱，且所述一号收卷箱内缠绕有一号软板，所述一号软板一端绕过所述转轴与所述驱动架底部连接；

5、二号收卷箱，所述主体底部一侧对应所述一号收卷箱的位置设有所述二号收卷箱，且所述二号收卷箱内缠绕有二号软板，所述二号软板一端经过所述转轴与所述驱动架底部连接；

6、升降架，所述绗缝机头设置有所述升降架，所述升降架底部一侧转动连接有一号辊，另一侧转动连接有二号辊。

7、0007.优选的，所述一号软板和二号软板朝向所述绗缝机头的一侧均匀设置有凸起。

8、0008.优选的，所述凸起为倾斜设置，且所述凸起朝向所述一号软板和二号软板两侧位置。

9、0009.优选的，所述一号软板和二号软板朝向所述绗缝基座的一侧均匀固连有骨架。

10、0010.优选的，每个所述骨架由一号杆和二号杆组成，且所述一号杆和二号杆的一端铰接，相邻所述一号杆和二号杆组成的骨架呈v形。

11、0011.优选的，所述主体内均匀固连有固定板，且所述固定板的数量为四；所述固定板内滑动连接有夹板，所述夹板表面固连有拨动板。

12、0012.优选的，所述主体内安装有一号伸缩杆，且所述一号伸缩杆的输出端与所述固定板表面连接。

13、0013.优选的，所述一号辊和二号辊两端均固连有驱动轴，且所述拨动板表面粗糙处理，所述驱动轴与所述一号辊和二号辊单向转动设置；所述驱动轴外圆表面对应所述拨动板表面。

14、0014.优选的，所述一号辊和二号辊均由一号套筒和二号套筒组成，且所述一号套筒和二号套筒相互嵌套，所述一号套筒和二号套筒的直径相同。

15、0015.一种多功能绗缝被缝制方法，所述缝制方法适用于上述所述的缝制设备，且所述缝制方法的具体步骤为：

16、s1：在进行绗缝被褥前，工作人员首先将被褥平铺在所述一号软板和二号软板上，将所述夹板通过所述拨动板打开，工作人员将被褥的一边放入所述固定板内部，松开所述拨动板，所述夹板复位后与固定板将被褥夹紧，完成被褥的四个侧边固定；

17、s2：随后工作人员启动绗缝机，所述驱动架带动所述绗缝机头下降，所述绗缝机头带动所述升降架向被褥移动，直至所述一号辊和二号辊压住被褥；

18、s3：然后绗缝机头开始工作，此时所述驱动轴接触所述拨动板，所述驱动轴摩擦所述拨动板后发生转动；在所述一号辊和二号辊相互配合下，所述绗缝机头在移动对被褥绗缝的过程中，所述一号辊和二号辊先为其抚平被褥，再让所述绗缝机头对被褥进行绗缝，直至完成被褥的绗缝工作，最终缝制成为绗缝被。

19、0016.本发明的有益效果如下：

20、1.本发明所述的一种多功能绗缝被缝制设备及其缝制方法，当绗缝机头向二号收卷箱方向移动时，二号软板对被褥进行支撑的同时向二号收卷箱移动并收卷至二号收卷箱内，一号软板从一号收卷箱内被拉出对被褥进行支撑，驱动架在移动的过程中，通过一号软板和二号软板的相互配合，使得驱动架带动绗缝机头不断移动绗缝工作中，被褥始终有一号软板和二号软板为其支撑，避免被褥固定后张力过大，导致被褥被拉长发生形变而影响绗缝精度的情况发生，从而提高被褥的支撑性，进而提高被褥的绗缝效果。

21、0017.本发明所述的一种多功能绗缝被缝制设备及其缝制方法，在绗缝机头下降的过程中，绗缝机头带动升降架下降，升降架带动一号辊和二号辊下降，一号辊和二号辊表面接触到被褥后，根据主控电脑的薄度调整功能，使得一号辊和二号辊接触到被褥表面后继续轻微按压被褥，从而将一号辊和二号辊之间的被褥按压在绗缝基座上，使得绗缝机头对被褥进行绗缝的过程中，在绗缝散纤状的被褥时不会因针脚穿插而剧烈振动，从而减少被褥的振动，降低被褥振动对绗缝工作的影响，从而提高绗缝效果。

技术特征：

1.一种多功能绗缝被缝制设备，包括绗缝机，绗缝机包括主体(1)，所述主体(1)上滑动连接有驱动架(11)，所述驱动架(11)一侧安装有主控电脑(12)，所述驱动架(11)顶部安装有绗缝机头(13)，所述驱动架(11)底部对应绗缝机头(13)的位置安装有绗缝基座(14)，且所述绗缝基座(14)与所述绗缝机头(13)配合实现绗缝作业；所述主体(1)内设置有支撑机构(2)，其特征在于，所述支撑机构(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种多功能绗缝被缝制设备，其特征在于：所述一号软板(31)和二号软板(33)朝向所述绗缝机头(13)的一侧均匀设置有凸起(4)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能绗缝被缝制设备，其特征在于：所述凸起(4)为倾斜设置，且所述凸起(4)朝向所述一号软板(31)和二号软板(33)两侧位置。

4.根据权利要求3所述的一种多功能绗缝被缝制设备，其特征在于：所述一号软板(31)和二号软板(33)朝向所述绗缝基座(14)的一侧均匀固连有骨架(5)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能绗缝被缝制设备，其特征在于：每个所述骨架(5)由一号杆(51)和二号杆(52)组成，且所述一号杆(51)和二号杆(52)的一端铰接，相邻所述一号杆(51)和二号杆(52)组成的所述骨架(5)呈v形。

6.根据权利要求3所述的一种多功能绗缝被缝制设备，其特征在于：所述主体(1)内均匀固连有固定板(7)，且所述固定板(7)的数量为四；所述固定板(7)内滑动连接有夹板(71)，所述夹板(71)表面固连有拨动板(72)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能绗缝被缝制设备，其特征在于：所述主体(1)内安装有一号伸缩杆(73)，且所述一号伸缩杆(73)的输出端与所述固定板(7)表面连接。

8.根据权利要求7所述的一种多功能绗缝被缝制设备，其特征在于：所述一号辊(61)和二号辊(62)两端均固连有驱动轴(63)，且所述拨动板(72)表面粗糙处理，所述驱动轴(63)与所述一号辊(61)和二号辊(62)单向转动设置；所述驱动轴(63)外圆表面对应所述拨动板(72)表面。

9.根据权利要求7所述的一种多功能绗缝被缝制设备，其特征在于：所述一号辊(61)和二号辊(62)均由一号套筒(64)和二号套筒(65)组成，且所述一号套筒(64)和二号套筒(65)相互嵌套，所述一号套筒(64)和二号套筒(65)的直径相同。

10.一种多功能绗缝被缝制方法，其特征在于，所述缝制方法适用于上述权利要求1-9任意一项所述的缝制设备，且所述缝制方法的具体步骤为：

技术总结
本发明属于绗缝被缝制技术领域，具体的说是一种多功能绗缝被缝制设备及其缝制方法，一种多功能绗缝被缝制设备包括绗缝机；当绗缝机头向二号收卷箱方向移动时，二号软板对被褥进行支撑的同时向二号收卷箱移动并收卷至二号收卷箱内，一号软板从一号收卷箱内被拉出对被褥进行支撑，驱动架在移动的过程中，通过一号软板和二号软板的相互配合，使得驱动架带动绗缝机头不断移动绗缝工作中，被褥始终有一号软板和二号软板为其支撑，避免被褥固定后张力过大，导致被褥被拉长发生形变而影响绗缝精度的情况发生，从而提高被褥的支撑性，进而提高被褥的绗缝效果。

技术研发人员：储荣生,储劲松,肖友朋,刘媛
受保护的技术使用者：安徽咏鹅家纺股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15