本发明属于梭织面料,尤其涉及一种椭圆型孔状纹路的梭织织物及其制造方法、鞋面。
背景技术:
1、梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等;
2、但是目前梭织面料在提花机的传统结构中大都表现为平织,弹力立体,体现出颜色上的纹理变化,透气性不佳,常规的#字假孔在变化上略显不足,需要通过改变组织结构形成椭圆型孔状纹路,经织造再经整染厂高温定型收缩,不仅可达到透气性强,而且平整、柔软,不易变形,逐有本项技术的产生。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种椭圆型孔状纹路的梭织织物及其制造方法、鞋面,解决目前编织的梭织面料透气性差的问题。
2、本发明一种椭圆型孔状纹路的梭织织物及其制造方法,包括面料本体,所述面料本体包括相互绞织的经纱和纬纱,所述经纱和纬纱通过松紧编织,紧的结构交织位置形成密实区,松的结构位置形成松散区,由结构较紧的位置向松的位置挤压形成椭圆型透孔。
3、优选的,所述松散区由若干条纬纱通过组织结构的变化形成,所述密实区由透明或有色单丝形成。
4、优选的,所述经纱与纬纱的编织结构为起一沉一或起二沉二。
5、优选的,所述面料本体采用单层或双层结构织造。
6、优选的,所述经纱和纬纱中存在至少两种不同颜色的纱线。
7、优选的,所述经纱或纬纱为涤纶、锦纶、芳纶、tpu中的任意一种。
8、本发明还提供一种椭圆型孔状纹路的梭织织物的制造方法,包括如下方法:
9、s1:通过单丝盘头织造,经纬纱松紧结合,纬向上下区域色纱行松的结构,中间单丝行紧的结构,由结构较密的位置向松的位置挤压形成椭圆型透孔。;
10、s2:通过分经的方式形成上下两层,上层透明单丝,下层透孔,局部可使用单丝作为连接点使上下两层不分离,亦可直接上下层分理形成空腔,下层经纬纱松紧结合,纬向上下区域色纱行松的结构,中间单丝行紧的结构,由结构较密的位置向松的位置挤压形成椭圆型透孔,透过上层的透明单丝或有色单丝,可见下层透孔。
11、本发明还提供一种鞋面,采用椭圆型孔状纹路的梭织织物加工而成,步骤如下:
12、a:设计鞋面,根据鞋面相关参数用专业宏图软件做出ep格式档案输入于梭织机中,梭织经纱盘头为预装好的透明单丝或涤纶纱线,纬纱由8个储纬器组成,根据版形的需要把每个规格纱线按顺序放置于储纬器内,最多可放8个纬纱。
13、b:启动梭织机,织造出整幅宽180cm初始产品,织造方式:由下往上织造,红色代表第一梭纬纱起,绿色代表第二梭纬纱起,蓝色代表第三梭纬纱起,黄色代表第四梭纬纱起,浅蓝色代表第五梭纬纱起。机器自动将纬纱按顺序跟经纱交织,黑色代表纬纱沉;
14、c:初品编织后在机器上按组下刀(幅宽180cm,比如六组机器,鞋型将被切割成六条带,每条带为一个鞋型),下机时将初始产品经过高温定型,定型温度大概150到180度,使材料更加平整;
15、d:将定型后的初品对版设计菲林稿,然后裁片,而后激光加工出鞋面。
16、本发明提供的一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
17、本发明提供的椭圆型孔状纹路的梭织织物,利用经纬纱的松紧编织,紧的结构交织位置较为密实,松的结构位置较为松散,通过紧的结构向松的结构挤压形成透孔,透气性好,结构丰富。
1.一种椭圆型孔状纹路的梭织织物,包括面料本体,所述面料本体包括相互绞织的经纱(1)和纬纱(2),所述经纱(1)和纬纱(2)通过松紧编织,紧的结构交织位置形成密实区(4),松的结构位置形成松散区(3),由结构较紧的位置向松的位置挤压形成椭圆型透孔。
2.根据权利要求1所述的椭圆型孔状纹路的梭织织物,其特征在于,所述松散区(3)由若干条纬纱(2)通过组织结构的变化形成,所述密实区(4)由透明或有色单丝形成。
3.根据权利要求1所述的椭圆型孔状纹路的梭织织物,其特征在于,所述经纱(1)与纬纱(2)的编织结构为起一沉一或起二沉二。
4.根据权利要求1所述的椭圆型孔状纹路的梭织织物,其特征在于,所述面料本体采用单层或双层结构织造。
5.根据权利要求1所述的椭圆型孔状纹路的梭织织物,其特征在于,所述经纱(1)和纬纱(2)中存在至少两种不同颜色的纱线。
6.根据权利要求1所述的椭圆型孔状纹路的梭织织物,其特征在于,所述经纱(1)或纬纱(2)为涤纶、锦纶、芳纶、tpu中的任意一种。
7.一种椭圆型孔状纹路的梭织织物的制造方法,其特征在于:包括如下方法:
8.一种鞋面,其特征在于,采用如权利要求1-6任一所述椭圆型孔状纹路的梭织织物加工而成,步骤如下: