一种自动化裁剪及缝制生产线的制作方法

本发明涉及雨伞加工设备，具体是一种自动化裁剪及缝制生产线。

背景技术：

1、伞的制作材料，通常包括了具延展性的布料和其他可用作骨架的材料与缠线。雨伞在加工制作室需要对伞面进行裁剪缝纫加工处理。

2、现有技术中申请号为202210080916.7的一种手术巾自动缝制生产线及方法，可以实现对手术巾的连续对折、缝制处理，替代了现有人工缝制工艺，提高了生产效率，利用节约人工成本，但是，难以结合裁剪、派送和缝制三部分为一体设置，从而影响雨伞的加工效率，而且裁剪操作不必拿，裁剪效率和精度较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动化裁剪及缝制生产线，以解决现有技术中难以结合裁剪、派送和缝制三部分为一体设置，从而影响雨伞的加工效率，而且裁剪操作不必拿，裁剪效率和精度较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化裁剪及缝制生产线，包括输送机座，所述输送机座上侧设有面料输送带，所述输送机座一端上侧设有切割支架，所述切割支架内顶部通过液压缸安装有升降板，所述升降板下侧设有第一丝杠，所述第一丝杠的滑座下侧设有激光切刀，所述切割支架两端下侧设有面料定位机构，所述面料输送带的出料端通过第二丝杠滑动设有机械手，所述第二丝杠一端设有缝制工位，且缝制工位上设有电动缝纫机。

3、进一步的，所述输送机座两侧设有限位护栏，所述输送机座外侧设有plc控制柜。

4、进一步的，所述面料输送带采用链板输送带，所述面料输送带一端的输送链轮上传动连接有输送电机。

5、进一步的，所述切割支架内壁开设有限位滑槽，所述升降板两侧通过限位滑块与限位滑槽滑动设置。

6、进一步的，所述面料定位机构包括切割支架两端下侧设有的支撑板，所述支撑板下侧通过气缸安装有定位压板，且定位压板平行设有两组。

7、进一步的，所述定位压板下侧设有防滑凸筋，且防滑凸筋平行设有多个。

8、进一步的，所述电动缝纫机包括加工台、电动机头和机架，所述电动机头的一端与机架连接，所述机架的底部设有连体结构的导座，所述导座的底部设有支撑底座，所述导座的顶部通过导向卡板设有加工台。

9、进一步的，所述支撑底座与导座设为一体结构，所述支撑底座的底部拐角处设有支撑脚垫。

10、进一步的，所述导座的顶端中部设有螺杆，所述螺杆的端部设有调节杆，所述调节杆的端部设有调节手柄；所述导向卡板的底端中部设有导耳，且导耳与螺杆丝杆传动连接。

11、进一步的，所述加工台的顶端中部设有导槽，所述导槽上设有可滑动调节的导板，所述导板的顶部设有缝纫针限位板；所述机架的一侧设有把手架，所述把手架上设有电动按钮。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明通过输送机座上侧设有面料输送带，输送机座一端上侧设有切割支架，面料输送带的出料端通过第二丝杠设有机械手和缝制工位，该设备结合裁剪、派送和缝制三部分为一体设置，整体结构紧凑，占地面积较小，并通过电脑软件控制面料自动输送直接裁剪缝制成型，减少裁人员工以及输送人员和缝制人员。

14、本发明而且切割支架内顶部通过液压缸安装有升降板，升降板下侧设有第一丝杠，第一丝杠的滑座下侧设有激光切刀，使得通过液压缸驱动升降板升降调节，同时通过第一丝杠驱动激光切刀进行移动切割处理，使得操作方便快捷，裁剪效率和精度较高。

15、本发明通过切割支架两端下侧设有面料定位机构，面料定位机构包括切割支架两端下侧设有的支撑板，支撑板下侧通过气缸安装有定位压板，且定位压板平行设有两组，切割时，通过气缸驱动定位压板下移压设在面料切割处的两端上侧，能够对面料切割处两侧进行限位处理，防止切割时面料移动，有利于提高面料裁剪的精度。

16、电动缝纫机设有电动机头，且电动机头与机架连接，机架的端部一侧设有把手架，通过把手架方便控制电动机头的移动，使其控制较为灵活，使用方便。

17、电动缝纫机设有导座，在导座的顶端中部设有螺杆，且导座上设有导向卡板，导向卡板可以与螺杆丝杆传动控制，且导向卡板带动加工台进行横向移动，在加工台上设有导槽，在导槽上设有导板，在导板上设有缝纫针限位板，此种设计方便电动缝纫机对不同尺寸的布料进行加工。

技术特征：

1.一种自动化裁剪及缝制生产线，包括输送机座（1），其特征在于：所述输送机座（1）上侧设有面料输送带（2），所述输送机座（1）一端上侧设有切割支架（4），所述切割支架（4）内顶部通过液压缸（11）安装有升降板（12），所述升降板（12）下侧设有第一丝杠（15），所述第一丝杠（15）的滑座下侧设有激光切刀（16），所述切割支架（4）两端下侧设有面料定位机构，所述面料输送带（2）的出料端通过第二丝杠（6）滑动设有机械手（7），所述第二丝杠（6）一端设有缝制工位（8），且缝制工位（8）上设有电动缝纫机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述输送机座（1）两侧设有限位护栏，所述输送机座（1）外侧设有plc控制柜（10）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述面料输送带（2）采用链板输送带，所述面料输送带（2）一端的输送链轮上传动连接有输送电机。

4.根据权利要求1所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述切割支架（4）内壁开设有限位滑槽（14），所述升降板（12）两侧通过限位滑块（13）与限位滑槽（14）滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述面料定位机构切割支架（4）两端下侧设有的支撑板（3），所述支撑板（3）下侧通过气缸（5）安装有定位压板（17），且定位压板（17）平行设有两组。

6.根据权利要求5所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述定位压板（17）下侧设有防滑凸筋（18），且防滑凸筋（18）平行设有多个。

7.根据权利要求1所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述电动缝纫机（9）包括加工台（901）、电动机头（905）和机架（907），所述电动机头（905）的一端与机架（907）连接，所述机架（907）的底部设有连体结构的导座（903），所述导座（903）的底部设有支撑底座（904），所述导座（903）的顶部通过导向卡板（911）设有加工台（901）。

8.根据权利要求7所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述支撑底座（904）与导座（903）设为一体结构，所述支撑底座（904）的底部拐角处设有支撑脚垫。

9.根据权利要求7所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述导座（903）的顶端中部设有螺杆（912），所述螺杆（912）的端部设有调节杆（902），所述调节杆（902）的端部设有调节手柄；所述导向卡板（911）的底端中部设有导耳，且导耳与螺杆（912）丝杆传动连接。

10.根据权利要求7所述的一种自动化裁剪及缝制生产线，其特征在于：所述加工台（901）的顶端中部设有导槽（908），所述导槽（908）上设有可滑动调节的导板（909），所述导板（909）的顶部设有缝纫针限位板（910）；所述机架（907）的一侧设有把手架（906），所述把手架（906）上设有电动按钮。

技术总结
本发明公开了一种自动化裁剪及缝制生产线，包括输送机座，输送机座上侧设有面料输送带，输送机座一端上侧设有切割支架，切割支架内顶部通过液压缸安装有升降板，升降板下侧通过第一丝杠设有激光切刀，切割支架两端下侧设有面料定位机构，面料输送带的出料端通过第二丝杠滑动设有机械手，第二丝杠一端设有缝制工位和电动缝纫机，本发明通过输送机座上侧设有面料输送带，输送机座一端上侧设有切割支架，面料输送带的出料端通过第二丝杠设有机械手和缝制工位，该设备结合裁剪、派送和缝制三部分为一体设置，整体结构紧凑，占地面积较小，并通过电脑软件控制面料自动输送直接裁剪缝制成型，减少裁人员工以及输送人员和缝制人员。

技术研发人员：杨建伟,杨培筠,杨剑伦,蔡雅萍,杨子筠
受保护的技术使用者：杨建伟
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16