一种醇溶蛋白纳米纤维膜及其制备方法

本发明属于纤维材料合成领域，具体涉及一种醇溶蛋白纳米纤维膜及其制备方法。

背景技术：

1、包装在保护食品、延长食品保质期和减少食品浪费方面发挥着关键作用。合成塑料虽然由于其高机械强度、高阻隔性、成本低廉等特点而被广泛用于食品包装，但是其毒性、难降解性、原料(石油)成本等问题限制了其在食品包装领域的应用。可食性膜作为绿色包装材料，原料来源广泛，且具有其他材料不可比拟的安全性和零废弃等优点，具有良好的发展前景。

2、目前新型可降解薄膜的制备由蛋白质、脂类、多糖或它们的复合组成，蛋白质的固有特性使其成为生产可食用薄膜的极好选择。纳米纤维膜具有极高的比表面积，阻隔性和对抗菌物质较高的缓释性能，然而用蛋白质、多糖等高分子形成的可食型纤维膜的最大缺点是机械强度低、阻水性差，极大的限制了其应用。

3、醇溶蛋白是一种可降解的水不溶性蛋白质，能形成理想的纳米纤维膜，当前国内外大都以玉米醇溶蛋白为主要原料，通过复合制备出纳米纤维材料。然而其主要特点是纳米纤维膜的脆性大，机械强度低、阻水性和缓释性能均难以满足需求。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种青稞醇溶蛋白的制备方法，将青稞酒糟在电热吹干箱中干燥，将干燥后的样品粉碎并过筛；取样品粉末加入乙醇水溶液中，用磁力搅拌器搅拌，然后水浴加热120分钟；再将溶液离心，取上清液加水，沉淀，离心，收集沉淀物并冻干即为目标产品。

2、进一步的，所述过筛为40目筛。

3、进一步的，所述乙醇水溶液为75％乙醇水溶液。

4、进一步的，所述水浴加热温度为30～50℃。

5、进一步的，所述离心步骤具体为5000g下离心15min。

6、本发明还提供了一种青稞醇溶蛋白，由上述制备方法制成。

7、本发明还提供了一种醇溶蛋白纳米纤维膜，由以下质量份数组分组成：玉米醇溶蛋白15％～20％，青稞醇溶蛋白5％～10％，甘油2％～3％，环糊精3％～7％，余量为乙酸。

8、进一步的，所述青稞醇溶蛋白为上述青稞醇溶蛋白。

9、本发明还提供了醇溶蛋白纳米纤维膜的制备方法，将各组分按配比混合均匀，总蛋白含量为25％，在静电纺丝机上制成静电纺丝膜。

10、进一步的，所述静电纺丝机电压为17kv，针尖到集电极的距离保持在13cm。

11、本发明具有以下有益效果：

12、本发明将玉米醇溶蛋白与青稞醇溶蛋白及环糊精复配后，拉伸率，机械强度，缓释性能和阻隔性能均显著提升。

技术特征：

1.一种青稞醇溶蛋白的制备方法，其特征在于，将青稞酒糟在电热吹干箱中干燥，将干燥后的样品粉碎并过筛；取样品粉末加入乙醇水溶液中，用磁力搅拌器搅拌，然后水浴加热120分钟；再将溶液离心，取上清液加水，沉淀，离心，收集沉淀物并冻干即为目标产品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述过筛为40目筛。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙醇水溶液为75％乙醇水溶液。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水浴加热温度为30～50℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述离心步骤具体为5000g下离心15min。

6.一种青稞醇溶蛋白，其特征在于，由权利要求1-5所述制备方法制成。

7.一种醇溶蛋白纳米纤维膜，其特征在于，由以下质量份数组分组成：玉米醇溶蛋白15％～20％，青稞醇溶蛋白5％～10％，甘油2％～3％，环糊精3％～7％，余量为乙酸。

8.根据权利要求7所述的醇溶蛋白纳米纤维膜，其特征在于，所述青稞醇溶蛋白为如权利要求6所述的青稞醇溶蛋白。

9.如权利要求7所述的醇溶蛋白纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，将各组分按配比混合均匀，在静电纺丝机上制成静电纺丝膜。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝机电压为17kv，针尖到集电极的距离保持在13cm。

技术总结
本发明属于纤维材料合成领域，具体涉及一种醇溶蛋白纳米纤维膜及其制备方法。本发明将玉米醇溶蛋白与青稞醇溶蛋白按照一定比例复配后，再向其中加入环糊精，经过静电纺丝后形成的纳米纤维膜机械强度、缓释性能和阻隔性能可大幅提高。

技术研发人员：邢津津,张文会,李赵敏,阎莹莹
受保护的技术使用者：西藏自治区农牧科学院农产品开发与食品科学研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15