一种复合工序双头缝纫设备及其加工方法与流程

：本发明属于缝纫设备，特指一种复合工序双头缝纫设备及其加工方法。

背景技术

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背景技术：

1、窗帘、床单等家纺类的产品上需要缝纫两条以上的缝线。现有的操作方式是由一台缝纫机，先加工一条缝线，然后再依次加工剩余的缝线。这种操作方式具有工作效率低，费时费力，且人工缝纫，导致缝线之间的距离会有误差。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的是提供一种工作效率高、缝纫效果好的复合工序双头缝纫设备。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明的其中一个目的是提供一种复合工序双头缝纫设备，该复合工序双头缝纫设备包括台板、台板支架，在台板上前后错位设置有第一机头、第二机头，第一机头或/和第二机头在左右方向上的位置可调，所述第一机头、第二机头一次性最多可缝制四条线迹，所述第一机头、第二机头由同一控制器控制其动作，所述第一机头上、第二机头上分别设置有控制第一机头、第二机头抬压脚机构动作的第一传感器、第二传感器。

4、在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述台板支架上沿左右方向设置有滑轨，所述第二机头设置在车台支撑板上，所述车台支撑板通过滑块滑设在滑轨上。

5、在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述台板支架上设置有滑动锁止板，所述滑动锁止板上沿左右方向设置有长条形孔，锁紧螺杆穿过滑动锁止板上的长条形孔螺接在车台支撑板上对第二机头的位置进行固定。

6、在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述第一机头包括第一针板，在第一针板的四周设置有由主缝台及辅助板形成的第一缝台；所述第二机头包括第二针板，在第二针板的四周设置有由前缝台、后缝台形成的第二缝台。

7、在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述主缝台位于第一针板的四周，所述辅助板呈l形，分别拼接在主缝台的左侧与前侧，且所述辅助板的一端通过立板与台板铰接、另一端可拆卸地固定在辅助板支撑板上，所述辅助板支撑板固设在台板上。

8、在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述后缝台呈l形，分别拼接在前缝台的后侧与左侧，所述后缝台通过后缝台支撑板与车台支撑板连接。

9、在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述前缝台、后缝台上与辅助板、主缝台相邻的侧边向下折弯形成倾斜板。

10、在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述第一机头的一侧设置有第一切线机构，第二机头的一侧设置有第二切线机构。

11、本发明的另一个目的是提供一种复合工序双头缝纫设备的加工方法，包括如下步骤：

12、s1、根据工艺需求调整第一机头、第二机头前后错开的位置；

13、s2、由控制器控制第一机头、第二机头启动；

14、s3、当第一传感器感应到有缝料进入时，发送信号给控制器，由控制器控制第一机头的抬压脚机构动作，将第一压脚抬起，缝料放到位后或第一压脚抬起后间隔设定时间后，控制器控制第一压脚放下，第一机头3开始缝纫；

15、s4、当第二传感器感应到缝料时，发送信号给控制器，由控制器控制第二机头的抬压脚机构动作，将第二压脚抬起，随着第一机头的动作，缝料会送至第二压脚下方，控制器控制第二压脚下压，第二机头开始缝纫，缝料经过第一机头、第二机头后形成最多四条线迹；

16、s5、当第一传感器感应缝料完全从第一机头通过时，发送信号给控制器，由控制器控制第一机头停机，并由控制器控制第一切线机构剪断线头；

17、s6、第二传感器感应完全从第二机头通过时，发送信号给控制器，由控制器控制第二机头停机，并由控制器控制第二切线机构剪断线头。

18、在上述的一种复合工序双头缝纫设备的加工方法中，在s1中，当第一机头、第二机头前后错开的位置调节为无动力结构时，采用人工手动调整，松开锁紧螺杆调节第一机头或/和第二机头的位置至所需后，锁紧锁紧螺杆；

19、当第一机头、第二机头前后错开的位置调节为有动力结构时，由控制器控制驱动机构动作调节第一机头、第二机头前后错开的位置。

20、本发明相比现有技术突出的优点是：

21、1、本发明采用两台机头前后错位设置，一次性最多可缝制四条线迹，极大减少重复工序，非常省时省力，且缝纫效果好，合格率高。

22、2、本发明缝线间距依据工艺要求自由调节，可自由滑动机头以应对不同线距要求，线距最大可达150mm，并且缝线数量也可在1-4根内自由切换。

23、3、本发明具有超大型缝台，轻松应对大面积缝纫，如窗帘、床单等家纺类的缝纫作业。

24、4、本发明具有柔性的机头配置：依据不同的工艺要求，机头可在平缝机、包缝机、绷缝机等机型自由切换，可达到两种工艺，一次完成，极大的提高了工人的作业效率。

25、5、本发明自动化程度高，工人无需特别熟练的情况下可轻松上手，作业效率比传统缝纫方式高200％以上。

技术特征：

1.一种复合工序双头缝纫设备，包括台板(1)、台板支架(2)，其特征在于：在台板(1)上前后错位设置有第一机头(3)、第二机头(4)，第一机头(3)或/和第二机头(4)在左右方向上的位置可调，所述第一机头(3)、第二机头(4)一次性最多可缝制四条线迹，所述第一机头(3)、第二机头(4)由同一控制器控制其动作，所述第一机头(3)上、第二机头(4)上分别设置有控制第一机头(3)、第二机头(4)抬压脚机构动作的第一传感器、第二传感器。

2.根据权利要求1所述的一种复合工序双头缝纫设备，其特征在于：所述台板支架(2)上沿左右方向设置有滑轨(5)，所述第二机头(4)设置在车台支撑板(6)上，所述车台支撑板(6)通过滑块(7)滑设在滑轨(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种复合工序双头缝纫设备，其特征在于：所述台板支架(2)上设置有滑动锁止板(8)，所述滑动锁止板(8)上沿左右方向设置有长条形孔(9)，锁紧螺杆(10)穿过滑动锁止板(8)上的长条形孔(9)螺接在车台支撑板(6)上对第二机头(4)的位置进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种复合工序双头缝纫设备，其特征在于：所述第一机头(3)包括第一针板(12)，在第一针板(12)的四周设置有由主缝台(13)及辅助板(14)形成的第一缝台；所述第二机头(4)包括第二针板(15)，在第二针板(15)的四周设置有由前缝台(16)、后缝台(17)形成的第二缝台。

5.根据权利要求4所述的一种复合工序双头缝纫设备，其特征在于：所述主缝台(13)位于第一针板(12)的四周，所述辅助板(14)呈l形，分别拼接在主缝台(13)的左侧与前侧，且所述辅助板(14)的一端通过立板(18)与台板(1)铰接、另一端可拆卸地固定在辅助板支撑板(19)上，所述辅助板支撑板(19)固设在台板(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种复合工序双头缝纫设备，其特征在于：所述后缝台(17)呈l形，分别拼接在前缝台(16)的后侧与左侧，所述后缝台(17)通过后缝台支撑板(20)与车台支撑板(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合工序双头缝纫设备，其特征在于：所述前缝台(16)、后缝台(17)上与辅助板(14)、主缝台(13)相邻的侧边向下折弯形成倾斜板(21)。

8.根据权利要求1所述的一种复合工序双头缝纫设备，其特征在于：所述第一机头(3)的一侧设置有第一切线机构，第二机头(4)的一侧设置有第二切线机构。

9.一种复合工序双头缝纫设备的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种复合工序双头缝纫设备的加工方法，其特征在于：在s1中，当第一机头(3)、第二机头(4)前后错开的位置调节为无动力结构时，采用人工手动调整，松开锁紧螺杆(10)调节第一机头(3)或/和第二机头(4)的位置至所需后，锁紧锁紧螺杆(10)；

技术总结
本发明属于缝纫设备技术领域，特指一种复合工序双头缝纫设备及其加工方法；所述复合工序双头缝纫设备包括台板、台板支架，在台板上前后错位设置有第一机头、第二机头，第一机头或/和第二机头在左右方向上的位置可调，所述第一机头、第二机头一次性最多可缝制四条线迹，所述第一机头、第二机头由同一控制器控制其动作，所述第一机头上、第二机头上分别设置有控制第一机头、第二机头抬压脚机构动作的第一传感器、第二传感器；本发明采用两台机头前后错位设置，一次性最多可缝制四条线迹，极大减少重复工序，非常省时省力，且缝纫效果好，合格率高。

技术研发人员：梅红,周荆生,李家荣,梅晓靖
受保护的技术使用者：浙江翔科缝纫机股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15