一种纺纱加工设备及加工工艺的制作方法

本发明涉及纺纱加工，具体为一种纺纱加工设备及加工工艺。

背景技术：

1、纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。

2、现有技术中，cn219363920u一种纺织品加工纺纱设备，此设备即可满足对纺纱的加工；且此专利中指出，通过挤水组件对已经润湿后的纺织品表面进行预压，使得能够将纺织品内部多余水挤出，避免纺织品内部含水量过大而导致纺织品后序烘干节拍减小，此外通过卷绕组件对纺织品进行卷绕，使得纺织品能够浸没在润湿仓的水中，进而可以对纺织品各表面进行润湿，通过设置拍打杆，由第二导向辊转动，进而驱动拍打杆往复摆动，进而可以对纺织品进行拍打，从而快速对纺织品进行脱水。

3、但是，浮动挤板与固定挤板在对纺织品进行挤压的过程当中，纺织品上下表面被挤压是不能移动的，还需要对电磁铁的开关进行操作，如此操作较麻烦，降低了纺织品脱水的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺纱加工设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺纱加工设备，所述纺纱加工设备包括：

3、润湿仓，润湿仓的内壁转动连接有第一导向辊、卷绕辊、纺织品和第二导向辊，纺织品卷绕在第一导向辊、卷绕辊、第二导向辊的表面，第二导向辊的表面设置有联动板，且润湿仓的内壁转动连接有刮水组件，联动板与刮水组件的表面接触；润湿仓的侧面设置有过渡仓，过渡仓的内部转动连接有挤水组件，挤水组件的一端与联动板接触，且纺织品的一端穿过挤水组件和过渡仓之间。

4、优选的，所述卷绕辊设置有两组，两组卷绕辊关于润湿仓的中心呈对称分布，第一导向辊和第二导向辊关于润湿仓中心对称分布，润湿仓的另一侧开设有进料口，纺织品的一端穿过进料口依次与第一导向辊、两组卷绕辊、第二导向辊卷绕。

5、优选的，所述联动板呈方形板状结构，联动板设置有多组，多组联动板关于第二导向辊的中心呈圆周阵列分布，且润湿仓的内壁设置有辅助板和导向板，辅助板和导向板均呈方形板状结构，导向板的表面开设有三角形板状槽，润湿仓的内壁设置有配合板。

6、优选的，所述刮水组件包括转动杆、刮板、活动板、压缩弹簧、松紧绳，转动杆呈圆形柱体结构，转动杆转动连接在润湿仓的内壁，刮板设于转动杆的表面，且纺织品位于刮板和配合板之间，转动杆与辅助板为同一直线，转动杆与辅助板的侧面接触。

7、优选的，所述刮板的表面开设有活动槽，活动板呈“l”字形板状结构，活动板滑动连接在活动槽内，活动板设置有两组，压缩弹簧固定在两组活动板之间，活动板与导向板侧面接触，导向板位于刮板的正上方，且联动板与活动板接触，松紧绳固定在刮板和润湿仓的内壁之间，。

8、优选的，所述过渡仓内壁开设有滤水槽，滤水槽呈三角形板状槽体结构，过渡仓的内壁设置有滤水板，滤水板固定在滤水槽的正上方，且过渡仓内壁设置有弹力绳。

9、优选的，所述挤水组件包括压板、定位杆、一体板，压板呈方形板状结构，且纺织品穿过滤水板和压板之间，压板与纺织品接触的表面设置有倒圆角，压板的侧面一体成型有定位杆，定位杆转动连接在过渡仓的内壁。

10、优选的，所述一体板呈“l”字形板状结构，一体板固定在压板的一侧，一体板位于润湿仓的内部，一体板的表面开始有导向槽，且联动板的一端与导向槽的表面接触，且弹力绳的一端固定在压板的顶面。

11、一种纺纱加工工艺，包括以下步骤：压板与刮板形成错开与纺织品表面接触的状态，且压板与刮板分别对纺织品的上下表面的水进行刮除、挤压，交替对纺织品进行脱水，从而减少纺织品表面的含水量，便于后续更快的烘干。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明提出的纺纱加工设备，压板与刮板形成错开与纺织品表面接触的状态，且压板与刮板分别对纺织品的上下表面的水进行刮除、挤压，交替对纺织品进行脱水，减小了纺织品移动时的阻力，使得纺织品在脱水的过程当中也能正常从过渡仓内通过，使得纺织品脱水效率更高。

技术特征：

1.一种纺纱加工设备，其特征在于：所述纺纱加工设备包括：

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工设备，其特征在于：所述卷绕辊(3)设置有两组，两组卷绕辊(3)关于润湿仓(1)的中心呈对称分布，第一导向辊(2)和第二导向辊(5)关于润湿仓(1)中心对称分布，润湿仓(1)的另一侧开设有进料口，纺织品(4)的一端穿过进料口依次与第一导向辊(2)、两组卷绕辊(3)、第二导向辊(5)卷绕。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工设备，其特征在于：所述联动板(6)呈方形板状结构，联动板(6)设置有多组，多组联动板(6)关于第二导向辊(5)的中心呈圆周阵列分布，且润湿仓(1)的内壁设置有辅助板(13)和导向板(15)，辅助板(13)和导向板(15)均呈方形板状结构，导向板(15)的表面开设有三角形板状槽，润湿仓(1)的内壁设置有配合板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱加工设备，其特征在于：所述刮水组件包括转动杆(7)、刮板(8)、活动板(10)、压缩弹簧(11)、松紧绳(12)，转动杆(7)呈圆形柱体结构，转动杆(7)转动连接在润湿仓(1)的内壁，刮板(8)设于转动杆(7)的表面，且纺织品(4)位于刮板(8)和配合板(14)之间，转动杆(7)与辅助板(13)为同一直线，转动杆(7)与辅助板(13)的侧面接触。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱加工设备，其特征在于：所述刮板(8)的表面开设有活动槽(9)，活动板(10)呈“l”字形板状结构，活动板(10)滑动连接在活动槽(9)内，活动板(10)设置有两组，压缩弹簧(11)固定在两组活动板(10)之间，活动板(10)与导向板(15)侧面接触，导向板(15)位于刮板(8)的正上方，且联动板(6)与活动板(10)接触，松紧绳(12)固定在刮板(8)和润湿仓(1)的内壁之间，。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱加工设备，其特征在于：所述过渡仓(16)内壁开设有滤水槽(17)，滤水槽(17)呈三角形板状槽体结构，过渡仓(16)的内壁设置有滤水板(18)，滤水板(18)固定在滤水槽(17)的正上方，且过渡仓(16)内壁设置有弹力绳(23)。

7.根据权利要求6所述的一种纺纱加工设备，其特征在于：所述挤水组件包括压板(19)、定位杆(20)、一体板(21)，压板(19)呈方形板状结构，且纺织品(4)穿过滤水板(18)和压板(19)之间，压板(19)与纺织品(4)接触的表面设置有倒圆角，压板(19)的侧面一体成型有定位杆(20)，定位杆(20)转动连接在过渡仓(16)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种纺纱加工设备，其特征在于：所述一体板(21)呈“l”字形板状结构，一体板(21)固定在压板(19)的一侧，一体板(21)位于润湿仓(1)的内部，一体板(21)的表面开始有导向槽(22)，且联动板(6)的一端与导向槽(22)的表面接触，且弹力绳(23)的一端固定在压板(19)的顶面。

9.一种如上述权利要求1-8任意一项所述的纺纱加工工艺，其特征在于：该纺纱加工工艺包括以下步骤：压板与刮板形成错开与纺织品表面接触的状态，且压板与刮板分别对纺织品的上下表面的水进行刮除、挤压，交替对纺织品进行脱水，从而减少纺织品表面的含水量，便于后续更快的烘干。

技术总结
本发明涉及纺纱加工技术领域，具体为一种纺纱加工设备，包括：润湿仓，润湿仓的内壁转动连接有第一导向辊、卷绕辊、纺织品和第二导向辊，纺织品卷绕在第一导向辊、卷绕辊、第二导向辊的表面，第二导向辊的表面设置有联动板，且润湿仓的内壁转动连接有刮水组件，联动板与刮水组件的表面接触；有益效果为：压板与刮板形成错开与纺织品表面接触的状态，且压板与刮板分别对纺织品的上下表面的水进行刮除、挤压，交替对纺织品进行脱水，减小了纺织品移动时的阻力，使得纺织品在脱水的过程当中也能正常从过渡仓内通过，使得纺织品脱水效率更高。

技术研发人员：陆耀华,陆燕平,覃添
受保护的技术使用者：嘉兴启赢纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15