一种纺织布双面绒起绒装置的制作方法

本发明涉及高端装备制造，尤其涉及一种纺织布双面绒起绒装置。

背景技术：

1、双面绒面料保暖性强，手感细腻润滑，质地紧密，有弹性，具有轻盈性、保暖性、时尚性,此外竖起的绒毛还可以增加静止空气的数量，因此十分的保暖。

2、申请公布号为cn109023810b的一篇中国发明专利，其公开了一种纺织工艺机械起绒机，包括罐体、第一电机、转杆、推动板、第一转辊和第二转辊，罐体的外表面开设有固定槽，固定圆盘底部的一侧固定有外伸板，第一电机固定安装于外伸板的底部，固定杆与卷布辊之间设置有固定环，罐体的顶部中心处固定安装有第二电机，转杆的边壁上固定安装有推动杆，推动板设置于罐体的外壁上，所述推动板内侧的中部垂直连接有定位杆，第一转辊和第二转辊的下端均固定于固定圆盘上，第一转辊和第二转辊上分别设置有第一定布环和第二定布环。

3、但是其存在以下问题：该装置只能对布料单面进行起绒，使布料在加工过程中效果较为局限。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过摆动组件，通过驱动电机a带动转动板，使转动块撞击撞击板上方撞击块，带动第二导布辊转动，在弹簧a作用下使第二导布辊进行往复摆动，第二导布辊带动布料进行往复摆动，在起绒板表面针刺作用下使布料两侧表面起绒，进而解决了只能对布料单面进行起绒，使布料在加工过程中效果较为局限的问题。

2、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种纺织布双面绒起绒装置，包括支撑底座、设置在支撑底座上的若干支撑架，所述支撑架上分别设置有第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊，所述第二导布辊侧方端部设置有摆动组件，所述第二导布辊两侧设置有起绒组件，所述第二导布辊在摆动组件作用下往复摆动，所述起绒组件包括有针刺板，第二导布辊上的布料在针刺板作用下对布料两侧表面进行起绒。

4、作为一种优选，所述第二导布辊包括第一转辊和第二转辊，所述第二导布辊端部设置有撞击板，所述撞击板上端部设置有撞击块。

5、作为一种优选，所述摆动组件包括设置在其中一个所述支撑架内部的驱动电机a，所述驱动电机a输出轴端部设置有转动板，转动板沿其圆周方向设置有若干转动块，所述支撑架侧方端部设置有支撑板，所述支撑板上端部与撞击板下端部之间通过弹簧a连接。

6、作为一种优选，所述起绒组件包括两个支撑架之间相互连接的固定板，所述固定板上设置有起绒板，所述起绒板表面设置有若干针刺。

7、作为一种优选，，每个所述针刺下端部设置有弹簧b。

8、作为一种优选，所述起绒板与第二导布辊之间的角度呈30～40度。

9、作为一种优选，所述第一导布辊和第三导布辊分别通过驱动电机b和驱动电机c带动。

10、本发明的有益效果：

11、1.本发明中通过设置摆动组件和起绒组件，驱动电机a带动转动板撞击撞击板，在弹簧a作用下第二导布辊进行往复摆动，第二导布辊带动布料进行往复摆动，在起绒板表面针刺作用下使布料两侧表面起绒，进而解决了只能对布料单面进行起绒，使布料在加工过程中效果较为局限的问题。

12、2.本发明中通过在针刺下方设置弹簧b，使布料在撞击针刺时起到一个缓冲作用，进而解决了布料因受力不均导致起绒时力量过大损伤布料表面的问题。

13、综上所述，该装置具有能够对布料两边进行起绒并且起绒效果好，且能防止其损伤等优点，尤其适用于高端装备制造技术领域。

技术特征：

1.一种纺织布双面绒起绒装置，包括支撑底座(1)、设置在支撑底座(1)上的若干支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上分别设置有第一导布辊(3)、第二导布辊(4)和第三导布辊(5)，所述第二导布辊(4)侧方端部设置有摆动组件(6)，所述第二导布辊(4)两侧设置有起绒组件(7)，所述第二导布辊(4)在摆动组件(6)作用下往复摆动，所述起绒组件(7)包括有针刺板(72)，第二导布辊(4)上的布料(8)在针刺板(72)作用下对布料(8)两侧表面进行起绒。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布双面绒起绒装置，其特征在于，所述第二导布辊(4)包括第一转辊(41)和第二转辊(42)，所述第二导布辊(4)端部设置有撞击板(43)，所述撞击板(43)上端部设置有撞击块(44)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布双面绒起绒装置，其特征在于，所述摆动组件(6)包括设置在其中一个所述支撑架(2)内部的驱动电机a(61)，所述驱动电机a(61)输出轴端部设置有转动板(62)，转动板(62)沿其圆周方向设置有若干转动块(621)，所述支撑架(2)侧方端部设置有支撑板(63)，所述支撑板(63)上端部与撞击板(43)下端部之间通过弹簧a(64)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布双面绒起绒装置，其特征在于，所述起绒组件(7)包括两个支撑架(2)之间相互连接的固定板(71)，针刺板(72)设置在固定板(71)上，所述针刺板(72)表面设置有若干针刺(73)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布双面绒起绒装置，其特征在于，每个所述针刺(73)下端部设置有弹簧b(74)。

6.根据权利要求4所述的一种纺织布双面绒起绒装置，其特征在于，所述起绒板(72)与第二导布辊(4)之间的角度呈30～40度。

7.根据权利要求5所述的一种纺织布双面绒起绒装置，其特征在于，所述第一导布辊(3)和第三导布辊(5)分别通过驱动电机b(31)和驱动电机c(51)带动。

技术总结
本发明涉及一种纺织布双面绒起绒装置，包括支撑底座、设置在支撑底座上的若干支撑架，所述支撑架上分别设置有第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊，所述第二导布辊侧方端部设置有摆动组件，所述第二导布辊两侧设置有起绒组件，所述第二导布辊在摆动组件作用下往复摆动，所述起绒组件包括有针刺板，第二导布辊上的布料在针刺板作用下对布料两侧表面进行起绒。本发明克服了该装置只能对布料单面进行起绒，使布料在加工过程中效果较为局限加工时质量难以保证的问题。

技术研发人员：金炳荣
受保护的技术使用者：长兴荣心纺织科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25