一种废旧布料环保处理加工流水线的制作方法

本发明涉及除尘布袋环保加工，具体为一种废旧布料环保处理加工流水线。

背景技术：

1、收尘袋(除尘袋、除尘布袋、除尘滤袋、除尘过滤袋)是无纺布或机织布材料经过线缝或热熔成一定规格的袋状过滤袋，是过滤、收尘、收料作用的重要环保配件之一，其常见的是圆筒状，在使用后内外侧通常会附着大量的灰尘。在海参养殖时会涉及到造浪，通过造浪来增加水中的溶氧量，有利于海参的生长，虽然可以使用造浪泵进行造浪，但是其成本高昂，因此出现了使用除尘布袋作为造浪工具的技术，通常将除尘布袋切开后平铺用于海参养殖的造浪时，经常会因为除尘布袋中间切开的切面不齐进而影响后续的造浪效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧布料环保处理加工流水线，解决了现有技术除尘布袋切开后切面不平齐的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧布料环保处理加工流水线，包括机体，所述机体右侧的底部固定有呈u形的支撑座，所述支撑座的内侧设置有垫板，所述垫板的上侧固定有垫台，所述垫台的内侧设置有电热组件；

5、所述机体的侧壁之间固定有上下分布且左侧均向左扩展的上导架和导头，所述上导架的右侧端固定有前端罩，所述前端罩和上导架均位于导头的正上方，且在两者的连接处固定有连接头，所述连接头的内部转动连接有通过电机驱动的主动压轮，所述导头的上、下两侧分别设置有上槽和下槽，所述连接头和主动压轮均深入上槽的内侧，所述垫台向上深入到下槽的内侧，所述下槽的内部可拆卸连接有切割刀，所述切割刀的下端与电热组件接触被加热，所述支撑座的u形中部处设置有弧导架，所述弧导架的右侧端位于垫台向左伸出下槽2-5cm处，所述弧导架的上端倾斜向左连接至上导架的侧边缘处；

6、所述上导架的左侧端处设置有侧压组件，所述机体的前后侧壁之间设置有与侧压组件配合的网带驱动组件，所述上导架的前后侧壁之间设置有位于网带驱动组件内侧和上侧分布的清洁组件，所述上导架在网带驱动组件的左侧设置有气夹外推组件，所述机体前后侧壁之间固定有位于网带驱动组件右上侧处的楔顶板。

7、优选的，所述侧压组件包括压架，所述压架转动连接于上导架的上侧面在前后两侧处，所述压架的转动处右侧的一端与上导架之间固定连接有弹簧。

8、优选的，所述网带驱动组件包括主动辊、钩粘网带和七根从动辊，所述钩粘网带绕在七根从动辊的外侧并由主动辊将钩粘网带向钩粘网带的内侧方向顶，所述主动辊通过安装于机体的电机驱动，七根所述从动辊中有三根呈三角形分布于上导架和导头的左侧端处且使钩粘网带在导架和导头的左侧端上侧处靠向压架，位于左侧的四根所述从动辊呈四边形分布，所述主动辊位于左侧的四根从动辊中下侧两根之间偏上的位置。

9、优选的，所述清洁组件包括滚刷、刷套和内管，所述内管的两端封闭且在侧壁处设置有通孔，所述刷套套设于内管的外侧，所述滚刷位于七根中位于上侧的从动辊的上方，且对应之间通过齿轮传动，所述内管和主动辊之间通过链轮组件传递动力，所述机体在滚刷的上方可拆卸连接有喷水架。

10、优选的，所述气夹外推组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有导架，所述导架在机体内的一侧处固定有固定壳，所述固定壳的前侧转动连接有转动壳，所述转动壳的前侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧设置有导槽，所述连接管的侧面固定连接有两个与转动壳内部连通的气囊，所述气囊在导槽两侧处的侧面与连接管之间固定连接有弹性片，所述连接管的内部设置有通过电机带动的螺杆，所述螺杆的外侧面螺纹连接有连接圈，所述连接圈的外侧面固定有与导槽滑动连接的侧推架，所述机体的后侧壁固定安装有充气设备，所述充气设备与固定壳的内部连通。

11、优选的，所述转动壳通过安装在导架的电机带动，连接所述转动壳的电机的输出轴从固定壳的后侧壁穿过。

12、优选的，所述固定壳的前侧壁设置有与弧形罩前后对应的通槽，所述机体的前侧面固定有位于通槽前侧的传送带。

13、优选的，所述支撑座的上侧壁设置有栅格板，所述支撑座在栅格板左端一侧处设置挡尘组件，所述支撑座在挡尘组件的左侧处设置有通过电机驱动的扇轮，所述支撑座的左侧壁的底部设置有通口。

14、优选的，所述支撑座的底部固定连接有污水处理箱，所述污水处理箱通过水泵管连接喷水架和内管。

15、优选的，加工流水线还包括位于传送带在远离机体一侧的捆扎机。

16、(三)有益效果

17、本发明提供了一种废旧布料环保处理加工流水线。具备以下有益效果：

18、1、本发明中，通过前端罩和上导架配合以及连接的连接头内的主动压轮对要切开的除尘布袋配合垫台和导头的下槽的配合，通过对除尘布袋的阻碍来除尘布袋进入，进而防止电加热后的切割刀对除尘布袋的切缝出现偏斜，过程中，垫台配合下槽将除尘布袋的切面加热压平，防止切面散开。

19、2、本发明中，通过侧压组件和网带驱动组件的配合作用，使得切开的除尘布袋随钩粘网带带并配合钩粘网带上下两侧的清洁组件对除尘布袋进行清洗，非常方便。

20、3、本发明中，通过楔顶板将清洗后的除尘布袋与钩粘网带分离，在被气囊夹住后并被收卷，通过气囊的不断充气并配合弧形罩的作用，使得被清洗后的除尘布袋之间的水挤出，之后被螺杆连接的连接圈通过侧推架推出机体，极大地提高了效率。

技术特征：

1.一种废旧布料环保处理加工流水线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)右侧的底部固定有呈u形的支撑座(24)，所述支撑座(24)的内侧设置有垫板(23)，所述垫板(23)的上侧固定有垫台(13)，所述垫台(13)的内侧设置有电热组件(35)；

2.根据权利要求1所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：所述侧压组件包括压架(10)，所述压架(10)转动连接于上导架(11)的上侧面在前后两侧处，所述压架(10)的转动处右侧的一端与上导架(11)之间固定连接有弹簧(32)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：所述网带驱动组件包括主动辊、钩粘网带(19)和七根从动辊，所述钩粘网带(19)绕在七根从动辊的外侧并由主动辊将钩粘网带(19)向钩粘网带(19)的内侧方向顶，所述主动辊通过安装于机体(1)的电机驱动，七根所述从动辊中有三根呈三角形分布于上导架(11)和导头(12)的左侧端处且使钩粘网带(19)在导架(11)和导头(12)的左侧端上侧处靠向压架(10)，位于左侧的四根所述从动辊呈四边形分布，所述主动辊位于左侧的四根从动辊中下侧两根之间偏上的位置。

4.根据权利要求3所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：所述清洁组件包括滚刷(9)、刷套(27)和内管(26)，所述内管(26)的两端封闭且在侧壁处设置有通孔，所述刷套(27)套设于内管(26)的外侧，所述滚刷(9)位于七根中位于上侧的从动辊的上方，且对应之间通过齿轮传动，所述内管(26)和主动辊之间通过链轮组件(28)传递动力，所述机体(1)在滚刷(9)的上方可拆卸连接有喷水架(7)。

5.根据权利要求4所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：所述气夹外推组件包括电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接有导架，所述导架在机体(1)内的一侧处固定有固定壳(21)，所述固定壳(21)的前侧转动连接有转动壳(22)，所述转动壳(22)的前侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧设置有导槽，所述连接管的侧面固定连接有两个与转动壳(22)内部连通的气囊(16)，所述气囊(16)在导槽两侧处的侧面与连接管之间固定连接有弹性片(30)，所述连接管的内部设置有通过电机带动的螺杆(31)，所述螺杆(31)的外侧面螺纹连接有连接圈(29)，所述连接圈(29)的外侧面固定有与导槽滑动连接的侧推架(15)，所述机体(1)的后侧壁固定安装有充气设备(6)，所述充气设备(6)与固定壳(21)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：所述转动壳(22)通过安装在导架的电机带动，连接所述转动壳(22)的电机的输出轴从固定壳(21)的后侧壁穿过。

7.根据权利要求6所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：所述固定壳(21)的前侧壁设置有与弧形罩(4)前后对应的通槽，所述机体(1)的前侧面固定有位于通槽前侧的传送带(3)。

8.根据权利要求1所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：所述支撑座(24)的上侧壁设置有栅格板，所述支撑座(24)在栅格板左端一侧处设置挡尘组件，所述支撑座(24)在挡尘组件的左侧处设置有通过电机驱动的扇轮(20)，所述支撑座(24)的左侧壁的底部设置有通口。

9.根据权利要求1所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：所述支撑座(24)的底部固定连接有污水处理箱(2)，所述污水处理箱(2)通过水泵管连接喷水架(7)和内管(26)。

10.根据权利要求1所述的一种废旧布料环保处理加工流水线，其特征在于：加工流水线还包括位于传送带(3)在远离机体(1)一侧的捆扎机。

技术总结
本发明提供一种废旧布料环保处理加工流水线，涉及除尘布袋环保加工技术领域，其包括机体，所述机体右侧的底部固定有呈U形的支撑座，所述支撑座的内侧设置有垫板，所述垫板的上侧固定有垫台，所述垫台的内侧设置有电热组件；所述机体的侧壁之间固定有上下分布且左侧均向左扩展的上导架和导头，所述上导架的右侧端固定有前端罩。通过前端罩和上导架配合以及连接的连接头内的主动压轮对要切开的除尘布袋配合垫台和导头的下槽的配合，通过对除尘布袋的阻碍来除尘布袋进入，进而防止电加热后的切割刀对除尘布袋的切缝出现偏斜，过程中，垫台配合下槽将除尘布袋的切面加热压平，防止切面散开。

技术研发人员：王志光
受保护的技术使用者：唐山环生环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19