一种莫代尔面料的开纤工艺的制作方法

本发明涉及莫代尔开纤，更具体地说，本发明涉及一种莫代尔面料的开纤工艺。

背景技术：

1、莫代尔开纤的原理不同于涤纶的减量，其是利用强酸溶胀性以及强酸本身对莫代尔进行一定程度的强力破坏，在高速冲刷的缸内令强力受损的莫代尔纤维断裂并脱离纱体，并在织物表面形成细腻绒毛；或者莫代尔纤维在强碱的高溶胀作用下侧向作用力变弱，然后在高速水流冲刷下巨原纤发生劈叉开裂，尾端脱离纱体在织物表面形成绒毛。无论强酸还是强碱，都会对莫代尔造成拉伸强力的大幅度下降，所以在实际的应用中，大多需要与化纤（比如涤纶、锦纶）一起织造，以保证织物组织的强力和尺寸稳定。

2、目前很多染厂采用98％浓硫酸作为莫代尔纤维的开纤剂，然而浓硫酸具有强烈的腐蚀性和氧化性，浓硫酸的使用不仅会损坏开纤设备，也为操作员工的安全埋下隐患；此外浓硫酸会严重破坏纤维强度，影响产品品质；其他一些有机酸，虽可以达到预期的手感，也没有硫酸使用危险，但在一些深色深度和湿处理牢度，以及莫代尔作为骨架支撑的结构上，存在很大的局限性，不能作为一种广泛使用的工艺。

3、而使用片碱要达到莫代尔的开纤效果，传统碱性开纤需要110-115度的高温作用，而高温浓碱作用下又会导致涤纶减量现象，涤纶减量造成涤/莫代尔成分比例波动、整体损耗大幅增加、织物组织结构疏松、弹性失弹、穿着过程缩水倒长、起毛球等一系列质量问题。

4、因此，如何设计出合理的工艺做到莫代尔开纤效果丰满的同时，又不会引起其他的质量问题，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种莫代尔面料的开纤工艺。

2、为实现上述目的，本发明创新点如下：具体包括以下步骤：

3、s1、坯布预定型：选择涤纶作为辅助材料和莫代尔织造成型为坯布，坯布的正面为莫代尔纤维，坯布的反面为涤纶；

4、s2、鳌合前处理：将坯布用金属鳌合剂处理，除去坯布上的铁离子；

5、s3、开纤：常温下向溶液中加入1g/l的片碱、2-7g/l的双氧水、1g/l的双氧水稳定剂，以1℃/min的速度升到80℃并第一次保温30min，随后再向溶液中加入19g/l的片碱，以1℃/min的速度升到98℃-110℃并第二次保温70min；

6、s4、后处理：将坯布依次进行涤纶染色、抛光蚀毛、莫代尔染色、烘干、成品定型。

7、进一步的，在步骤s3中，所述双氧水的最佳浓度为3g/l。

8、进一步的，在步骤s3中，第二次保温的最佳温度范围是102℃-106℃。

9、进一步的，在步骤s4中，抛光蚀毛的水环境为：纤优酶的用量为2.5%，ph为4.5-5，温度环境为55℃。

10、进一步的，在步骤s4中，所述烘干的温度为65℃，时间为45min。

11、进一步的，烘干的方式为热风拍打式烘干。

12、进一步的，在步骤s1中，坯布的编织结构如下：

13、第一路：针盘针编织涤纶并衬垫氨纶丝，作为坯布反面；

14、第二路：针筒针编织莫代尔并衬垫氨纶丝，作为坯布正面；

15、第三路：针盘针、针筒针编织涤纶，作为坯布正面和坯布反面的连接层；

16、第四路：针盘针编织涤纶并衬垫氨纶丝，作为坯布反面；

17、第五路：针筒针编织莫代尔并衬垫氨纶丝，作为坯布正面；

18、第六路：针盘针、针筒针编织涤纶，作为坯布正面和坯布反面的连接层。

19、本发明的技术效果和优点：开纤前进行铁离子螯合,有效降低了莫代尔在双氧水快速分解作用下导致破洞可能，提高了成品率，其次螯合后的开纤温度降低到98℃-110℃，保温时间为70分钟，相较于现有技术，本发明采用片碱和双氧水代替传统的酸性开纤剂，其中莫代尔在碱性环境中具有更好的膨润效果，双氧水能够对莫代尔起到氧化作用，莫尔代开纤后获得的开纤绒感更好、纤维染色效果更佳、湿处理牢度更好、染料上色率更高，而且由于温度降低避免了涤纶减量受损，避免了一系列的高温高碱条件对面料多个物理性能影响的严重后果。

技术特征：

1.一种莫代尔面料的开纤工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种莫代尔面料的开纤工艺，其特征在于：在所述步骤s3中，所述双氧水的最佳浓度为3g/l。

3.根据权利要求1所述的一种莫代尔面料的开纤工艺，其特征在于：在所述步骤s3中，第二次保温的最佳温度范围是102℃-106℃。

4.根据权利要求1所述的一种莫代尔面料的开纤工艺，其特征在于：在所述步骤s4中，所述抛光蚀毛的水环境为：纤优酶的用量为2.5%，ph为4.5-5，温度环境为55℃。

5.根据权利要求1所述的一种莫代尔面料的开纤工艺，其特征在于：在所述步骤s4中，所述烘干的温度为65℃，时间为45min。

6.根据权利要求5所述的一种莫代尔面料的开纤工艺，其特征在于：所述烘干的方式为热风拍打式烘干。

7.根据权利要求1所述的一种莫代尔面料的开纤工艺，其特征在于：在所述步骤s1中，所述坯布的编织结构如下：

技术总结
本发明公开了一种莫代尔面料的开纤工艺，具体包括以下步骤：S1、坯布预定型：选择涤纶作为辅助材料和莫代尔织造成型为坯布；S2、鳌合前处理：将坯布用金属鳌合剂处理，除去坯布上的铁离子；S3、开纤：常温下向溶液中加入1g/L的片碱、2‑7g/L的双氧水、1g/L的双氧水稳定剂，以1℃/min的速度升到80℃并第一次保温30min，随后再向溶液中加入19g/L的片碱，以1℃/min的速度升到98℃‑110℃并第二次保温70min；S4、后处理：本发明采用片碱和双氧水代替传统的酸性开纤剂，莫尔代开纤后获得的开纤绒感更好、纤维染色效果更佳、湿处理牢度更好、染料上色率更高，而且由于温度降低避免了涤纶减量受损，避免了一系列的高温高碱条件对面料多个物理性能影响的严重后果。

技术研发人员：张俊强,马明强,徐晓斌,黄媛媛,章新朝,顾海,张敏
受保护的技术使用者：江苏泰慕士针纺科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25