一种生产辅助送线装置的制作方法

文档序号:36321531发布日期:2023-12-08 22:27阅读:45来源:国知局
一种生产辅助送线装置的制作方法

本发明属于辅助送线领域,尤其涉及一种生产辅助送线装置。


背景技术:

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,不同领域对钢丝绳的用量越来越多,对其质量和性能的要求也越来越高,在钢丝绳直径基本不增加的前提下,对钢丝绳的破断拉力提出更高的要求,要求钢丝绳再具有较强的抗疲劳性能和更高的尺寸精度。

2、而现有钢丝绳在生产的过程中,随着长度的不断增加,钢丝的长度在不断的减少,当钢丝快要被用完时,需要停止生产钢丝绳的机器然后补充新的钢丝,这样影响了钢丝绳的生产速率。


技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种生产辅助送线装置,以解决当污水中的垃圾过多时也能快速的将垃圾和污水进行分离,并能够将分离出来的垃圾就行自动的分离收集。

2、为实现上述目的,本发明的一种生产辅助送线装置的具体技术方案如下:

3、一种生产辅助送线装置 ,包括安装板和线轴摆放装置,所述线轴摆放装置设置在安装板上,其特征在于,所述安装板上设有存线装置,所述存线装置上设有用于锁线的锁紧装置,所述存线装置上设有用于调节存线装置存线长度的调节装置;

4、所述存线装置包括存储安装筒、进线孔、出线孔、固定盘、转动轴、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、内螺纹方杆和转动座,所述存储安装筒上设有进线孔和出线孔,所述存储安装筒内部设有固定盘,所述固定盘上设有转动轴,所述转动轴一端设有第一锥齿轮,所述螺纹杆转动设置在固定盘内部,所述螺纹杆一端设有和第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述螺纹杆另一端设有内螺纹方杆,所述内螺纹方杆在固定盘内部滑动,所述内螺纹方杆上设有转动座,多个所述转动座围成组合圆筒用于缠线,所述转动轴另一端设有存线装置,所述存储安装筒上设有锁紧装置和进线孔连通。

5、进一步,所述锁紧装置包括第一斜面推杆、过线管、第一滑动槽、第一弹簧、驱动装置、第一滑动腔、球面锥形栓和第二弹簧,所述过线管上设有第一滑动槽,所述驱动装置在第一滑动槽内部滑动动,所述第一滑动槽和驱动装置设有第一弹簧,所述第一滑动腔设置在过线管内部,所述球面锥形栓设置在第一滑动腔内部,所述球面锥形栓和第一滑动腔间设有第二弹簧,所述第一斜面推杆设置在线轴摆放装置上,所述第一斜面推杆推动驱动装置驱使球面锥形栓滑动,所述过线管设置在存储安装筒上和进线孔连通。

6、进一步,所述驱动装置包括滑动筒、第一斜面、推动环和第二斜面,所述滑动筒上设有第一斜面,所述推动环设置在滑动筒上,所述推动环上设有第二斜面,所述第一斜面推杆挤压第二斜面,所述第一斜面挤压球面锥形栓。

7、进一步,所述调节装置包括第二斜面杆、斜面推动叉、固定安装座、蓄能装置、传动装置和限位装置,所述第二斜面杆上设有用于推动限位装置的斜面推动叉,所述蓄能装置设置在第二斜面杆上,所述固定安装座内部设有传动装置,所述传动装置设置在蓄能装置上,所述固定安装座上设有限制传动装置运作的推动限位装置,所述第二斜面杆设置在线轴摆放装置上,所述固定安装座设置在安装板上,所述传动装置用于带动转动轴转动。

8、进一步,所述蓄能装置包括推动柱、滑动板、蓄能弹簧和第二滑动槽,所述推动柱一端设置有滑动板,所述推动柱另一端设置在第二斜面杆上,所述滑动板在第二滑动槽内部滑动,所述动板和第二滑动槽间设有蓄能弹簧,所述传动装置通过第二滑动槽设置在滑动板上。

9、进一步,所述传动装置包括第二滑动柱、齿面和齿轮,所述第二滑动柱上设有齿面,所述齿面和齿轮啮合,所述齿轮设置在转动轴另一端上,所述第二滑动柱内部设有第二滑动槽。

10、进一步,所述限位装置包括固定筒、限位栓、第三弹簧、斜面推动板和限位孔,所述固定筒内部设有限位栓,所述固定筒和限位栓间设有第三弹簧,所述斜面推动板设置在限位栓上,所述限位栓插入限位孔中限制二滑动柱的移动,所述二滑动柱上设有限位孔。

11、本发明的优点在于:

12、本发明中通过安装板安装其他的装置,线轴摆放装置摆放钢丝的线轴,随着钢丝的使用,线轴的质量之间的减少,然后线轴摆放装置就会带着线轴向上移动,移动的线轴摆放装置会驱动锁紧装置和调节装置,线轴的钢丝快被用尽后,锁紧装置将钢丝锁死使得线轴端的钢丝不在移动,调节装置驱动存线装置减少对钢丝的支撑,然后存线装置内部的钢丝可以继续被拉出,然后再将新的钢丝焊接在锁紧装置锁住的钢丝上。

13、调节装置带动转动轴转动,转动轴带动第一锥齿轮转动,转动的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动螺纹杆转动,转动的螺纹杆使得内螺纹方杆带动转动座向着靠近转动轴的方向移动,然后缩小了转动座缩成组合圆的半径,使的缠绕在组合圆上的钢丝有空间被拉动继续用于钢丝绳的生产。



技术特征:

1.一种生产辅助送线装置 ,包括安装板(1)和线轴摆放装置(2),所述线轴摆放装置(2)设置在安装板(1)上,其特征在于,所述安装板(1)上设有存线装置(3),所述存线装置(3)上设有用于锁线的锁紧装置(4),所述存线装置(3)上设有用于调节存线装置(3)存线长度的调节装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种生产辅助送线装置 ,其特征在于,所述锁紧装置(4)包括第一斜面推杆(4-1)、过线管(4-2)、第一滑动槽(4-3)、第一弹簧(4-4)、驱动装置(4-5)、第一滑动腔(4-6)、球面锥形栓(4-7)和第二弹簧(4-8),所述过线管(4-2)上设有第一滑动槽(4-3),所述驱动装置(4-5)在第一滑动槽(4-3)内部滑动,所述第一滑动槽(4-3)和驱动装置(4-5)设有第一弹簧(4-4),所述第一滑动腔(4-6)设置在过线管(4-2)内部,所述球面锥形栓(4-7)设置在第一滑动腔(4-6)内部,所述球面锥形栓(4-7)和第一滑动腔(4-6)间设有第二弹簧(4-8),所述第一斜面推杆(4-1)设置在线轴摆放装置(2)上,所述第一斜面推杆(4-1)推动驱动装置(4-5)驱使球面锥形栓(4-7)滑动,所述过线管(4-2)设置在存储安装筒(3-1)上和进线孔(3-2)连通。

3.根据权利要求1所述的一种生产辅助送线装置 ,其特征在于,所述驱动装置(4-5)包括滑动筒(4-5-1)、第一斜面(4-5-2)、推动环(4-5-3)和第二斜面(4-5-4),所述滑动筒(4-5-1)上设有第一斜面(4-5-2),所述推动环(4-5-3)设置在滑动筒(4-5-1)上,所述推动环(4-5-3)上设有第二斜面(4-5-4),所述第一斜面推杆(4-1)挤压第二斜面(4-5-4),所述第一斜面(4-5-2)挤压球面锥形栓(4-7)。

4.根据权利要求1所述的一种生产辅助送线装置 ,其特征在于,所述调节装置(5)包括第二斜面杆(5-1)、斜面推动叉(5-2)、固定安装座(5-3)、蓄能装置(5-4)、传动装置(5-5)和限位装置(5-6),所述第二斜面杆(5-1)上设有用于推动限位装置(5-6)的斜面推动叉(5-2),所述蓄能装置(5-4)设置在第二斜面杆(5-1)上,所述固定安装座(5-3)内部设有传动装置(5-5),所述传动装置(5-5)设置在蓄能装置(5-4)上,所述固定安装座(5-3)上设有限制传动装置(5-5)运作的推动限位装置(5-6),所述第二斜面杆(5-1)设置在线轴摆放装置(2)上,所述固定安装座(5-3)设置在安装板(1)上,所述传动装置(5-5)用于带动转动轴(3-5)转动。

5.根据权利要求4所述的一种生产辅助送线装置,其特征在于,所述蓄能装置(5-4)包括推动柱(5-4-1)、滑动板(5-4-2)、蓄能弹簧(5-4-3)和第二滑动槽(5-4-4),所述推动柱(5-4-1)一端设置有滑动板(5-4-2),所述推动柱(5-4-1)另一端设置在第二斜面杆(5-1)上,所述滑动板(5-4-2)在第二滑动槽(5-4-4)内部滑动,所述动板(5-4-2)和第二滑动槽(5-4-4)间设有蓄能弹簧(5-4-3),所述传动装置(5-5)通过第二滑动槽(5-4-4)设置在滑动板(5-4-2)上。

6.根据权利要求5所述的一种生产辅助送线装置,其特征在于,所述传动装置(5-5)包括第二滑动柱(5-5-1)、齿面(5-5-2)和齿轮(5-5-3),所述第二滑动柱(5-5-1)上设有齿面(5-5-2),所述齿面(5-5-2)和齿轮(5-5-3)啮合,所述齿轮(5-5-3)设置在转动轴(3-5)另一端上,所述第二滑动柱(5-5-1)内部设有第二滑动槽(5-4-4)。

7.根据权利要求6所述的一种生产辅助送线装置,其特征在于,所述限位装置(5-6)包括固定筒(5-6-1)、限位栓(5-6-2)、第三弹簧(5-6-3)、斜面推动板(5-6-4)和限位孔(5-6-5),所述固定筒(5-6-1)内部设有限位栓(5-6-2),所述固定筒(5-6-1)和限位栓(5-6-2)间设有第三弹簧(5-6-3),所述斜面推动板(5-6-4)设置在限位栓(5-6-2)上,所述限位栓(5-6-2)插入限位孔(5-6-5)中限制二滑动柱(5-5-1)的移动,所述二滑动柱(5-5-1)上设有限位孔(5-6-5)。


技术总结
本发明属于辅助送线领域,尤其涉及一种生产辅助送线装置,包括安装板和线轴摆放装置,所述线轴摆放装置设置在安装板上,所述安装板上设有存线装置,所述存线装置上设有用于锁线的锁紧装置,所述存线装置上设有用于调节存线装置存线长度的调节装置,通过安装板安装其他的装置,线轴摆放装置摆放钢丝的线轴,随着钢丝的使用,线轴的质量逐渐的减少,然后线轴摆放装置就会带着线轴向上移动,移动的线轴摆放装置会驱动锁紧装置和调节装置,线轴的钢丝快被用尽后,锁紧装置将钢丝锁死使得线轴端的钢丝不在移动,调节装置驱动存线装置减少对钢丝的支撑,然后存线装置内部的钢丝可以继续被拉出,然后再将新的钢丝焊接在锁紧装置锁住的钢丝上。

技术研发人员:周跃峰,宋兴印,张英,袁修见,曹亚峰,陈峰
受保护的技术使用者:江苏锵尼玛新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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