一种非织造布生产专用热轧机的制作方法

文档序号:37076559发布日期:2024-02-20 21:30阅读:10来源:国知局
一种非织造布生产专用热轧机的制作方法

本发明涉及热轧机,尤其涉及一种非织造布生产专用热轧机。


背景技术:

1、非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。热轧是非织造布生产最后一道加工工序,热轧是具有高热度的轧辊轧过均匀的纤维丝使其融化形成网状,现有技术通过热油泵向轧辊中泵入热油以提供热能,中空结构的轧辊需要较大流量的热油,在传输热油的过程中也会造成热量损失,同时轧辊未与纤维丝线接触的其他部位裸露在空气中,同样造成热量损失。

2、为此,我们提出一种非织造布生产专用热轧机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明意在提供一种非织造布生产专用热轧机以解决现有技术大流量热油传输过程中以及不进行轧压工作轧辊的裸露部分造成热量损失的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种非织造布生产专用热轧机,包括非织造布,还包括用于热轧非织造布、上下分布的上辊与下辊,所述上辊连接有供热组件与除杂组件,所述供热组件与除杂组件共同连接有传动组件,在所述非织造布的传动方向设置有冷却组件;所述供热组件包括自内向外罩设在上辊外的保温罩与升降架,且保温罩与升降架之间固定连接有连接板,所述上辊内设有加热腔,所述上辊内填充有油体,所述上辊的前端同轴转动连接有固定轴,所述固定轴贯穿保温罩并与升降架固定连接,位于加热腔内的所述固定轴外壁固定连接有安装板,两个所述安装板之间连接有加热丝,所述上辊的后端同轴固定连接有转动轴,且转动轴的另一端贯穿保温罩并与升降架转动连接,所述供热组件还包括用于推动升降架在竖直方向上升降的伸缩设备。

4、优选地,所述油体体积占加热腔容积的1/3-1/2。

5、优选地,所述供热组件还包括设置在升降架前侧的滑动变阻器,所述滑动变阻器包括滑动变阻器主体和与之滑动连接的滑片,所述滑片与升降架固定连接,所述加热丝、滑片、滑动变阻器共同电性连接有电源装置并构成功率调节电路。

6、优选地,所述除杂组件包括与保温罩固定连接的固定筒,所述固定筒的后侧内壁固定连接有固定套,所述固定筒的后端转动连接有转动棒,所述转动棒的外表面设有与固定套内壁接触的凸条,所述上辊的外表面线性接触后刮板,且刮板贯穿保温罩、升降架和固定筒。

7、优选地,所述固定套与转动棒采用不同绝缘体材料做成。

8、优选地,所述传动组件包括与转动棒延伸端同轴固定连接的二号齿轮和与转动轴同轴固定连接的一号齿轮,且二号齿轮与一号齿轮相互啮合,所述升降架的外壁固定安装有一号电机,所述电机的输出端同轴固定连接有与一号齿轮啮合的三号齿轮。

9、优选地,所述冷却组件包括设置在非织造布上方的吹风板,所述吹风板从上至下依次开通有安装槽与一号出气槽,所述一号出气槽的内底端均匀开设有多个二号出气槽,所述安装槽内嵌装有吹风机,所述一号出气槽内对称气密滑动连接有两个封堵板,两个所述封堵板相背一侧均固定连接有三号移动板,所述吹风板的下端气密滑动连接有一号孔板与二号孔板,所述一号孔板与二号孔板内分别具有呈矩阵分布的一号出气孔与二号出气孔,且一号出气孔与二号出气孔数量位置一一对应,所述一号孔板与二号孔板相背一侧分别固定连接有一号移动板与二号移动板,所述一号移动板、二号移动板分别与三号移动板连接有推动结构。

10、优选地,所述推动结构包括固定设置在非织造布一侧的底板,所述底板的上端固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间上下分布有转动杆与导杆,且转动杆与固定板转动连接、导杆与固定板固定连接,所述固定板的一侧固定安装有用于驱动转动杆的二号电机,所述转动杆外表面开设有一号外螺纹与二号外螺纹,且一号外螺纹的螺距小于二号外螺纹的螺距,所述一号外螺纹、二号外螺纹分别与一号移动板或二号移动板、三号移动板螺纹连接。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、通过供热组件对上辊靠下端进行加热以热轧非织造布,在热轧过程中,存在极少极小非织造布原料意外灼烧产生灰烬的可能,为了避免因灰烬附着在上辊外表面而影响正常的热轧作业,除杂组件刮除上辊外表面的灰烬并吸入,传动组件的设置提供上辊转动的动力来源以及吸入灰烬的静电来源,冷却组件可对热轧过后的非织造布进行冷却以便进行卷绕收集。



技术特征:

1.一种非织造布生产专用热轧机,包括非织造布(100),其特征在于:还包括用于热轧非织造布(100)、上下分布的上辊(2)与下辊(1),所述上辊(2)连接有供热组件(3)与除杂组件(4),所述供热组件(3)与除杂组件(4)共同连接有传动组件(5),在所述非织造布(100)的传动方向设置有冷却组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种非织造布生产专用热轧机,其特征在于:所述油体体积占加热腔容积的1/3-1/2。

3.根据权利要求1所述的一种非织造布生产专用热轧机,其特征在于:所述供热组件(3)还包括设置在升降架(33)前侧的滑动变阻器,所述滑动变阻器包括滑动变阻器主体(371)和与之滑动连接的滑片(372),所述滑片(372)与升降架(33)固定连接,所述加热丝(36)、滑片(372)、滑动变阻器(371)共同电性连接有电源装置并构成功率调节电路。

4.根据权利要求3所述的一种非织造布生产专用热轧机,其特征在于:所述除杂组件(4)包括与保温罩(31)固定连接的固定筒(42),所述固定筒(42)的后侧内壁固定连接有固定套(44),所述固定筒(42)的后端转动连接有转动棒(43),所述转动棒(43)的外表面设有与固定套(44)内壁接触的凸条,所述上辊(2)的外表面线性接触后刮板(41),且刮板(41)贯穿保温罩(31)、升降架(33)和固定筒(42)。

5.根据权利要求4所述的一种非织造布生产专用热轧机,其特征在于:所述固定套(44)与转动棒(43)采用不同绝缘体材料做成。

6.根据权利要求4所述的一种非织造布生产专用热轧机,其特征在于:所述传动组件(5)包括与转动棒(43)延伸端同轴固定连接的二号齿轮(52)和与转动轴(38)同轴固定连接的一号齿轮(51),且二号齿轮(52)与一号齿轮(51)相互啮合,所述升降架(33)的外壁固定安装有一号电机,所述电机的输出端同轴固定连接有与一号齿轮(51)啮合的三号齿轮(53)。

7.根据权利要求1所述的一种非织造布生产专用热轧机,其特征在于:所述冷却组件(6)包括设置在非织造布(100)上方的吹风板(61),所述吹风板(61)从上至下依次开通有安装槽与一号出气槽(611),所述一号出气槽(611)的内底端均匀开设有多个二号出气槽(612),所述安装槽内嵌装有吹风机(69),所述一号出气槽(611)内对称气密滑动连接有两个封堵板(62),两个所述封堵板(62)相背一侧均固定连接有三号移动板(621),所述吹风板(61)的下端气密滑动连接有一号孔板(63)与二号孔板(64),所述一号孔板(63)与二号孔板(64)内分别具有呈矩阵分布的一号出气孔(631)与二号出气孔(641),且一号出气孔(631)与二号出气孔(641)数量位置一一对应,所述一号孔板(63)与二号孔板(64)相背一侧分别固定连接有一号移动板(632)与二号移动板(642),所述一号移动板(632)、二号移动板(642)分别与三号移动板(621)连接有推动结构。

8.根据权利要求7所述的一种非织造布生产专用热轧机,其特征在于:所述推动结构包括固定设置在非织造布(100)一侧的底板(65),所述底板(65)的上端固定连接有两个固定板(651),两个所述固定板(651)之间上下分布有转动杆(67)与导杆(66),且转动杆(67)与固定板(651)转动连接、导杆(66)与固定板(651)固定连接,所述固定板(651)的一侧固定安装有用于驱动转动杆(67)的二号电机(68),所述转动杆(67)外表面开设有一号外螺纹与二号外螺纹,且一号外螺纹的螺距小于二号外螺纹的螺距,所述一号外螺纹、二号外螺纹分别与一号移动板(632)或二号移动板(642)、三号移动板(621)螺纹连接。


技术总结
本发明公开了一种非织造布生产专用热轧机,包括非织造布,还包括用于热轧非织造布、上下分布的上辊与下辊,所述上辊连接有供热组件与除杂组件,所述供热组件与除杂组件共同连接有传动组件,在所述非织造布的传动方向设置有冷却组件。通过供热组件对上辊靠下端进行加热以热轧非织造布,在热轧过程中,存在极少极小非织造布原料意外灼烧产生灰烬的可能,为了避免因灰烬附着在上辊外表面而影响正常的热轧作业,除杂组件刮除上辊外表面的灰烬并吸入,传动组件的设置提供上辊转动的动力来源以及吸入灰烬的静电来源,冷却组件可对热轧过后的非织造布进行冷却以便进行卷绕收集。

技术研发人员:宋慧军
受保护的技术使用者:南通中丽锦纶科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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