一种应用在文胸产品上的烧花工艺的制作方法

本发明涉及烧花工艺领域，具体而言，涉及一种应用在文胸产品上的烧花工艺。

背景技术：

1、传统烧花面料是一种涤纶与绵混纺混织布料，用化学物运用印刷工艺，印涂于面料对棉纤维进行腐蚀，溶解，被腐蚀溶解部分只剩下涤纶纤维，未被腐蚀溶解部分仍保留涤纶与棉的混织面料，再经染整漂洗产生不同色彩。

2、在文胸产品上，烧花工艺是一种常见的装饰手段，通过对面料进行腐蚀溶解，形成独特的花纹和色彩。然而，现有的烧花工艺存在一定的局限性，如只能使用棉纤维面料，导致产品质感较差。此外，现有的烧花工艺对涤纶纤维的腐蚀溶解效果有限，无法充分发挥涤纶纤维的轻薄、柔软的优势。

3、但是现有的烧花工艺在使用的过程中存在一些不足之处仍需要进行改进，首先就是由于棉纤维的特性，使其在制造过程中容易出现粗大的纤维，导致织物面料质感较差。这种面料在文胸产品上的应用限制了产品的舒适性和美观性。其次就是现有的烧花工艺对涤纶纤维的腐蚀溶解效果有限，无法充分发挥涤纶纤维的轻薄、柔软的优势。这导致了产品的质感和性能受到限制。因此我们对此做出改进，提出一种应用在文胸产品上的烧花工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：一种应用在文胸产品上的烧花工艺，包括以下工艺步骤：步骤一、化学药品制备：根据设计的花样，制备出相应的化学药品；这些化学药品需要能够对涤纶纤维进行腐蚀溶解，而对棉纤维的影响最小；制备出一种由a、b、c三种化学物质组成的混合液，其中a物质的化学式为r-cooh，b物质的化学式为r-nh2，c物质的化学式为ho-r；化学反应方程式为：a+b→c，反应时间为2小时，反应温度为60℃；

2、步骤二、印刷工艺：将化学药品通过各种印刷工艺印涂在面料上，形成花纹；这个过程需要精确控制药品的用量和印刷技巧，以保证烧花效果；使用丝网印刷工艺，将混合液均匀地涂在丝网上，然后通过挤压的方式将混合液印在面料上；印刷完成后，面料需要进行腐蚀溶解处理；

3、步骤三、腐蚀溶解：腐蚀溶解处理的过程需要精确控制时间和温度，以保证烧花效果；将印刷好的面料放入混合液中，浸泡20分钟；在这个过程中，涤纶纤维会被化学药品腐蚀溶解，而棉纤维则不会受到影响；

4、步骤四、染整漂洗：腐蚀溶解处理后，面料需要进行染整漂洗，以产生不同色彩与花纹；这个过程需要精确控制染整漂洗的条件，以保证烧花效果；使用常温的水进行漂洗，漂洗时间为30分钟；染色的化学公式为：r-cooh+naoh→r-coona+h2o，使用naoh进行染色，染色时间为1小时，染色温度为90℃。

5、作为本发明优选的技术方案，染色化学反应方程式为r-cooh+naoh→r-coona+h2o，其中r-cooh是涤纶纤维的化学式，naoh是氢氧化钠的化学式，r-coona是涤纶纤维的钠盐的化学式。

6、作为本发明优选的技术方案，漂白化学反应方程式表示为r-nh2+hcl→r-nh3+h2o，其中r-nh2是棉纤维的化学式，hcl是盐酸的化学式。

7、作为本发明优选的技术方案，漂白后的还原反应方程式表示为r-coona+hcl→r-cooh+nacl，其中r-coona是涤纶纤维的钠盐的化学式，hcl是盐酸的化学式。

8、作为本发明优选的技术方案，染色后的洗涤反应方程式表示为r-cooh+2na→r-coona+na2so4，其中r-cooh是涤纶纤维的化学式，na是钠的化学式。

9、作为本发明优选的技术方案，纤维的碱性处理反应方程式表示为r-nh2+naoh→r-nh-na+h2o，其中r-nh2是棉纤维的化学式，naoh是氢氧化钠的化学式。

10、作为本发明优选的技术方案，棉纤维的酸性处理反应方程式表示为r-nh-na+hcl→r-nh2+nacl+h2o其中r-nh-na是棉纤维的盐酸盐的化学式，hcl是盐酸的化学式。

11、作为本发明优选的技术方案，涤纶纤维的碱性处理反应方程式表示为r-coona+naoh→r-cooh+2na+h2o，其中r-coona是涤纶纤维的钠盐的化学式，naoh是氢氧化钠的化学式。

12、作为本发明优选的技术方案，涤纶纤维的硫化处理的化学反应方程式表示为r-cooh+na2so4→r-so3na+na2so4，其中r-cooh是涤纶纤维的化学式，na2so4是硫酸钠的化学式，r-so3na是涤纶纤维的硫酸酯的化学式。

13、作为本发明优选的技术方案，棉纤维的硝化处理的化学反应方程式表示为r-nh2+hno3→r-no2h+h2o，其中r-nh2是棉纤维的化学式，hno3是硝酸的化学式，r-no2h是棉纤维的硝酸酯的化学式。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：在本发明的方案中：通过本创新新烧花工艺采用涤纶混纺混织面料，用特殊先进化学药品，使用印刷工艺，把化学药品根据不同花样印涂于面料上，对涤纶纤维进行腐蚀溶解，对涤纶纤维进行腐蚀溶解，再经染整漂洗产生不同色彩与花纹，腐蚀溶解涤纶纤维的化学药品，根据不同花样印涂于面料上，对涤纶纤维进行腐蚀溶解。这使得烧花工艺的效果更加显著，能够形成更加丰富和独特的花纹和色彩；通过本创新烧花工艺，采用涤纶混纺混织面料，充分利用了涤纶纤维的超细特性，使得面料更加轻薄、柔软。这大大提高了产品的舒适性和美观性；通过本烧花工艺，文胸产品的面料更加轻薄、柔软，提高了产品的舒适性和性能。同时，独特的花纹和色彩使得产品更具个性化和时尚感。

技术特征：

1.一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：步骤一、化学药品制备：根据设计的花样，制备出相应的化学药品；这些化学药品需要能够对涤纶纤维进行腐蚀溶解，而对棉纤维的影响最小；制备出一种由a、b、c三种化学物质组成的混合液，其中a物质的化学式为r-cooh，b物质的化学式为r-nh2，c物质的化学式为ho-r；化学反应方程式为：a+b→c，反应时间为2小时，反应温度为60℃；

2.根据权利要求1所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，染色化学反应方程式为r-cooh+naoh→r-coona+h2o，其中r-cooh是涤纶纤维的化学式，naoh是氢氧化钠化学式，r-coona是涤纶纤维的钠盐的化学式。

3.根据权利要求2所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，漂白化学反应方程式表示为r-nh2+hcl→r-nh3+h2o，其中r-nh2是棉纤维的化学式，hcl是盐酸的化学式。

4.根据权利要求3所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，漂白后的还原反应方程式表示为r-coona+hcl→r-cooh+nacl，其中r-coona是涤纶纤维的钠盐的化学式，hcl是盐酸的化学式。

5.根据权利要求4所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，染色后的洗涤反应方程式表示为r-cooh+2na→r-coona+na2so4，其中r-cooh是涤纶纤维的化学式，na是钠的化学式。

6.根据权利要求5所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，纤维的碱性处理反应方程式表示为r-nh2+naoh→r-nh-na+h2o，其中r-nh2是棉纤维的化学式，naoh是氢氧化钠的化学式。

7.根据权利要求6所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，棉纤维的酸性处理反应方程式表示为r-nh-na+hcl→r-nh2+nacl+h2o其中r-nh-na是棉纤维的盐酸盐的化学式，hcl是盐酸的化学式。

8.根据权利要求7所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，涤纶纤维的碱性处理反应方程式表示为r-coona+naoh→r-cooh+2na+h2o，其中r-coona是涤纶纤维的钠盐的化学式，naoh是氢氧化钠的化学式。

9.根据权利要求8所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，涤纶纤维的硫化处理的化学反应方程式表示为r-cooh+na2so4→r-so3na+na2so4，其中r-cooh是涤纶纤维的化学式，na2so4是硫酸钠的化学式，r-so3na是涤纶纤维的硫酸酯的化学式。

10.根据权利要求9所述的一种应用在文胸产品上的烧花工艺，其特征在于，棉纤维的硝化处理的化学反应方程式表示为r-nh2+hno3→r-no2h+h2o，其中r-nh2是棉纤维的化学式，hno3是硝酸的化学式，r-no2h是棉纤维的硝酸酯的化学式。

技术总结
本发明提供了一种应用在文胸产品上的烧花工艺，本发明采用涤纶混纺混织面料，用特殊先进化学药品，使用印刷工艺，把化学药品根据不同花样印涂于面料上，对涤纶纤维进行腐蚀溶解，对涤纶纤维进行腐蚀溶解，经染整漂洗产生不同色彩与花纹，腐蚀溶解涤纶纤维的化学药品，根据不同花样印涂于面料上，对涤纶纤维进行腐蚀溶解。使得烧花工艺的效果更加显著，能够形成更加丰富和独特的花纹和色彩；本发明采用涤纶混纺混织面料，利用了涤纶纤维的超细特性，使得面料更加轻薄、柔软。提高了产品的舒适性和美观性；本发明文胸产品的面料更加轻薄、柔软，提高了产品的舒适性和性能。同时独特的花纹和色彩使得产品更具个性化和时尚感。

技术研发人员：陈楚典
受保护的技术使用者：汕头市蒙娜尔琪内衣实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4