本申请涉及纺织领域，特别涉及易去污的含单丝纤维织物及其去污整理方法、染整方法。
背景技术：
1、目前市面上的易去污产品一般采用含氟易去污整理剂进行处理，现有的易去污整理剂大部分都是通过自身具有的亲水性基团促进油污通过卷缩机理去除。卷缩机理是指通过后整理加工到纤维上的亲水性基团促使水分子进入油污和纤维之间,使大块油污面产生缩聚成为大小不一的油珠,继而呈卷离状态脱离织物。由于洗涤过程中有外力作用,污渍脱离织物的速度更快、效果更佳。但是,亲水性基团的存在也有消极作用,即会影响到洗涤耐久性。
2、同时，在例如渔丝一类的单丝的纤维中，由于其为1f的单丝结构，且纤维束在1f单丝内结合紧密，含氟去污整理剂比较难渗入纤维间隙，因此在整理后也达不到易去污产品的效果。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供了适用含单丝纤维织物去污整理方法及染整方法，以上为无氟的亲水型易去污整理方法，可以制备出不含氟的易去污且具有耐洗涤性的含单丝纤维织物。
2、本发明第一方面提供了一种含单丝纤维织物的去污整理方法，包括以下步骤：
3、将含单丝纤维织物投入去污整理液中浸轧；所述去污整理液含有2-3wt％的防水剂、0.3-1wt％的吸湿排汗助剂、0.02-0.05wt％的渗透剂，余量为水；所述防水剂含有20-40wt％烃聚氨酯聚合物、1-10wt％丙二醇、<3wt％聚乙二醇三甲基壬基醚、余量为水；所述吸湿排汗助剂含有20-30wt％聚乙二醇聚酯、余量为水；所述渗透剂含有40-60wt％异丙醇，余量为磷酸醇酯化合物。
4、区别于现有技术，本技术方案所提供的去污整理方法采用了无氟的去污整理液，该去污整理液的助剂组分含有极性基团、表面张力低，可以很好的渗透入单丝纤维的纤维束表面，形成聚合物薄膜，降低了油脂沉积在纤维表面的亲和力，从而在洗涤过程中更好去除。
5、进一步的，所述浸轧的带液率＞60％。
6、进一步的，所述防水剂与所述吸湿排汗助剂的质量比为5:1。
7、本发明第二方面提供了一种易去污的含单丝纤维织物，所述含单丝纤维织物采用本发明第一方面所述的去污整理方法进行去污整理。
8、区别于现有技术，本技术方案所提供的易去污的含单丝纤维织物，由于进行了有效的去污整理，织物具有易去污性和耐洗涤性。
9、本发明第三方面提供一种含单丝纤维织物的染整方法，包括预定、前处理、染色、脱水和成定工序；
10、所述成定工序将织物投入去污整理液中浸轧；所述去污整理液含有2-3wt％的防水剂、0.3-1wt％的吸湿排汗助剂、0.02-0.05wt％的渗透剂；所述防水剂含有20-40wt％烃聚氨酯聚合物、1-10wt％丙二醇、<3wt％聚乙二醇三甲基壬基醚、余量为水；所述吸湿排汗助剂含有20-30wt％聚乙二醇聚酯、余量为水；所述渗透剂含有40-60wt％异丙醇，余量为磷酸醇酯化合物。
11、区别于现有技术，本技术方案所提供的去污整理方法采用了无氟的去污整理液，该去污整理液的助剂组分含有极性基团、表面张力低，可以很好的渗透入单丝纤维的纤维束表面，形成聚合物薄膜，降低了油脂沉积在纤维表面的亲和力，从而在洗涤过程中更好去除。
12、进一步的，所述成定工序，带液率＞60％，温度140℃-160℃；所述防水剂与所述吸湿排汗助剂的质量比为5:1。
13、进一步的，所述预定工序，温度为190℃-210℃；
14、进一步的，所述前处理工序，加入1-3g/l的除油剂和1-3g/l的纯碱，浴比1:10，80-100℃下持续20-30分钟。
15、进一步的，所述染色工序，温度在110-130℃的条件下持续30-50分钟。
16、本发明第四方面提供一种易去污的含单丝纤维织物，所述含单丝纤维织物采用本发明第三方面所述的染整方法进行染整。
17、上述
技术实现要素：
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式进行说明。
1.一种含单丝纤维织物的去污整理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的去污整理方法，其特征在于，所述浸轧的带液率＞60％。
3.根据权利要求1所述的去污整理方法，其特征在于，所述防水剂与所述吸湿排汗助剂的质量比为5:1。
4.一种易去污的含单丝纤维织物，其特征在于，所述含单丝纤维织物采用权利要求1-3任意一种所述的去污整理方法进行去污整理。
5.一种含单丝纤维织物的染整方法，其特征在于，包括预定、前处理、染色、脱水和成定工序；
6.根据权利要求5所述的染整方法，其特征在于，所述成定工序，带液率＞60％，温度140℃-160℃；所述防水剂与所述吸湿排汗助剂的质量比为5:1。
7.根据权利要求5所述的染整方法，其特征在于，所述预定工序，温度为190℃-210℃。
8.根据权利要求5所述的染整方法，其特征在于，所述前处理工序，加入1-3g/l的除油剂和1-3g/l的纯碱，浴比1:10，80-100℃下持续20-30分钟。
9.根据权利要求5所述的染整方法，其特征在于，所述染色工序，在温度110-130℃的条件下持续30-50分钟。
10.一种易去污的含单丝纤维织物，其特征在于，所述含单丝纤维织物采用权利要求5-9任意一项所述的染整方法进行染整。