一种可调节切换多压线式的高速编织机的制作方法

本发明涉及高速编织机，具体涉及一种可调节切换多压线式的高速编织机。

背景技术：

1、编织作为纺织行业中一个古老行业，起初被广泛应用于民用产品的制作。但是，随着人类的需求的改变和编织技术的发展，如今，高速编织机用于纺织、电线电缆、医疗器械、复合材料、军工等领域。

2、如图12、图13所示中，现有二压二方式的编织机、或是二压一方式的编织机，采用的编织设备均是大型化机械结构，造成使用场地占用大、使用局限性大的问题，还有编织转速上，转速较慢，影响实际编织需求；还有现有编织出的编织绳平整度不佳，如图14所示，编织绳明显的凹凸不平表面，同时，现有编织机在不同需求上会需要采用二压二方式或二压一方式，需要两种不同的设备进行编织，无法实现一种编织设备，实现不同编织方式的调节，以实现调节式的多压线编织结构，为此需要实现一种编织旋转速度快、小型化的可调节切换且多压线式的高速编织机。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可调节切换多压线式的高速编织机，实现解决上述提出的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种可调节切换多压线式的高速编织机，包括固定框架、环形轨道、锭子支撑组件、锭子组件、中心轴组件、摆线组件，还包括固定板一、支撑平台、角度调节组件、齿盘组件、轨迹固定板，固定框架的上部设置有支撑平台，固定框架的底部设置有固定板一，固定板一的上部固定设置有中心轴组件，中心轴组件贯穿支撑平台、且继续向上延伸设置，支撑平台与固定板一之间设置有齿盘组件，齿盘组件通过轴承设置在中心轴组件外部表面上，齿盘组件的顶部设置有轨迹固定板，轨迹固定板的周向端处设置有驱动齿板，支撑平台的周向表面均匀分布设置有若干个齿轮组件，齿轮组件的底部贯穿支撑平台与驱动齿板啮合连接，支撑平台的周向端面均匀分布有若干个环形轨道，环形轨道滑动设置有若干个锭子支撑组件，锭子支撑组件的底部与齿盘组件啮合设置，锭子支撑组件的上部设置有锭子组件，环形轨道之间的连接处设置有通口，支撑平台位于通口处向外的一侧设置有摆线组件，摆线组件可在通口内部上、下摆动设置，摆线组件远离通口的一侧设置有角度调节组件，角度调节组件与支撑平台固定设置，角度调节组件的底部与轨迹固定板滑动连接，支撑平台的表面周向开设有若干组插接孔一、插接孔二，每组插接孔一与插接孔二相邻设置，每组的插接孔一数量为两个、且为镜像设置，角度调节组件的上部贯穿插接孔一、且在插接孔一内部活动安装。

3、优选的，角度调节组件包括调节板一、倾斜板、轴承组件，调节板一的末端设置有倾斜板，且倾斜板与调节板一之间具有夹角设置，调节板一与倾斜板的连接处上方设置有轴承组件，轴承组件固定设置在支撑平台的底部，调节板一的首端上部设置有转轴一，倾斜板的末端上部设置有转轴二，倾斜板的末端底部转动设置有划片，转轴一、转轴二对应活动插接在同组中的插接孔一内，转轴一穿出插接孔一后与摆线组件转动安装。

4、优选的，角度调节组件包括调节板一、轴承组件，调节板一的末端上部设置有轴承组件，调节板的首端上部设置有转轴一，转轴一的活动设置在每组插接孔一朝向锭子组件运动方向一侧的插接孔一内，转轴一穿出插接孔一后与摆线组件转动安装。

5、优选的，齿盘组件包括下层齿盘和轴筒，下层齿盘设置在固定板一的上部，下层齿盘通过皮带连接电机组件，下层齿盘的顶部设置有轴筒、且与轴筒一体设置，轴筒通过轴承与中心轴组件转动安装，轴筒的顶部设置有轨迹固定板。

6、优选的，支撑平台周向均匀分布开设有若干个固定通孔，固定通孔用于安装齿轮组件。

7、优选的，插接孔一呈弧形状结构的槽口，且每组上的两个插接孔一均相对设置。

8、优选的，每组上的两个插接孔一至支撑平台的圆心形成的夹角、设置在插接孔一中的转轴一、转轴二至支撑平台的圆心形成的夹角、及倾斜板、调节板一之间形成的夹角，三者形成的夹角角度均相同。

9、综上，本发明提供一种可调节切换多压线式的高速编织机，实现高速编织机在二压二或是二压一的两种方式切换编织，以及在二压二及二压一的编织方式下，实现了设备的小型化、高速化、使用局限性小的优点，满足了编织处的编织呈表面趋于平面，提高了编织绳的使用质量；

10、具体为：为了实现在二压二或是二压一的两种方式切换编织：可在轨迹固定板的任意位置开设维护通孔，以实现便于切换角度调节组件上的划片安装在调节板一、倾斜板，以实现二压二或是二压一的编织方式，即划片安装在倾斜板的末端，划片在轨迹固定板的轨迹内滑动，实现二压二的编织方式，当划片安装在调节板一的首端时，划片在轨迹固定板的轨迹内滑动，以实现二压一的编织方式。

11、为了实现设备的小型化、高速化，结构设置为：

12、1、齿盘组件带动轨迹固定板转动、驱动齿板跟随轨迹固定板转动，进行啮合连接各个齿轮组件上的齿轮三，进而通过齿轮组件啮合连接锭子支撑组件，通过锭子支撑组件带动锭子组件旋转，实现锭子组件与摆线组件配合，进行二压二或是二压一的两种方式编织，齿轮组件啮合驱动锭子支撑组件转动的同时，锭子支撑组件与支撑平台的顶部设置的环形轨道滑动设置，实现在齿轮组件啮合驱动及环形轨道上滑动设置，实现锭子支撑组件的周向运动。

13、2、角度调节组件的一侧滑动设置在轨迹固定板上，角度调节组件的另一侧转动安装摆线组件的端处，通过轨迹固定板转动，实现角度调节组件的一侧与轨迹固定板滑动设置，通过轨迹固定板上开设的特定滑道轨迹对角度调节组件进行驱动，使角度调节组件在特定的轨迹下，实现有规律的不断摆动，角度调节组件的中部设置的轴承组件与支撑平台转动安装，实现角度调节组件的另一侧连接的摆线组件随着角度调节组件不断摆动、以驱动摆线组件做往返运动，以实现摆线组件上的摆杆做上、下摆动动作，通过上、下摆动的动作配合锭子组件的放线动作，实现二压二或是二压一的方式编织。

技术特征：

1.一种可调节切换多压线式的高速编织机，包括固定框架(1)、环形轨道(2)、锭子支撑组件(3)、锭子组件(4)、中心轴组件(5)、摆线组件(6)，其特征在于，还包括固定板一(7)、支撑平台(11)、角度调节组件(12)、齿盘组件(13)、轨迹固定板(14)，固定框架(1)的上部设置有支撑平台(11)，固定框架(1)的底部设置有固定板一(7)，固定板一(7)的上部固定设置有中心轴组件(5)，中心轴组件(5)贯穿支撑平台(11)、且继续向上延伸设置，支撑平台(11)与固定板一(7)之间设置有齿盘组件(13)，齿盘组件(13)通过轴承设置在中心轴组件(5)外部表面上，齿盘组件(13)的顶部设置有轨迹固定板(14)，轨迹固定板(14)的周向端处设置有驱动齿板(15)，支撑平台(11)的周向表面均匀分布设置有若干个齿轮组件(16)，齿轮组件(16)的底部贯穿支撑平台(11)与驱动齿板(15)啮合连接，支撑平台(11)的周向端面均匀分布有若干个环形轨道(2)，环形轨道(2)滑动设置有若干个锭子支撑组件(3)，锭子支撑组件(3)的底部与齿盘组件(13)啮合设置，锭子支撑组件(3)的上部设置有锭子组件(4)，环形轨道(2)之间的连接处设置有通口(17)，支撑平台(11)位于通口(17)处向外的一侧设置有摆线组件(6)，摆线组件(6)可在通口(17)内部上、下摆动设置，摆线组件(6)远离通口(17)的一侧设置有角度调节组件(12)，角度调节组件(12)与支撑平台(11)固定设置，角度调节组件(12)的底部与轨迹固定板(14)滑动连接，支撑平台(11)的表面周向开设有若干组插接孔一(21)、插接孔二(22)，每组插接孔一(21)与插接孔二(22)相邻设置，每组的插接孔一(21)数量为两个、且为镜像设置，角度调节组件(12)的上部贯穿插接孔一(21)、且在插接孔一(21)内部活动安装。

2.根据权利要求1所述的一种可调节切换多压线式的高速编织机，其特征在于，角度调节组件(12)包括调节板一(23)、倾斜板(24)、轴承组件(25)，调节板一(23)的末端设置有倾斜板(24)，且倾斜板(24)与调节板一(23)之间具有夹角设置，调节板一(23)与倾斜板(24)的连接处上方设置有轴承组件(25)，轴承组件(25)固定设置在支撑平台(11)的底部，调节板一(23)的首端上部设置有转轴一(26)，倾斜板(24)的末端上部设置有转轴二(27)，倾斜板(24)的末端底部转动设置有划片(31)，转轴一(26)、转轴二(27)对应活动插接在同组中的插接孔一(21)内，转轴一(26)穿出插接孔一(21)后与摆线组件(6)转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种可调节切换多压线式的高速编织机，其特征在于，角度调节组件(12)包括调节板一(23)、轴承组件(25)，调节板一(23)的末端上部设置有轴承组件(25)，调节板的首端上部设置有转轴一(26)，调节板的首端底部设置有划片(31)，转轴一(26)的活动设置在每组插接孔一(21)朝向锭子组件(4)运动方向一侧的插接孔一(21)内，转轴一(26)穿出插接孔一(21)后与摆线组件(6)转动安装。

4.根据权利要求1所述的一种可调节切换多压线式的高速编织机，其特征在于，齿盘组件(13)包括下层齿盘(32)和轴筒(33)，下层齿盘(32)设置在固定板一(7)的上部，下层齿盘(32)通过皮带连接电机组件(34)，下层齿盘(32)的顶部设置有轴筒(33)、且与轴筒(33)一体设置，轴筒(33)通过轴承与中心轴组件(5)转动安装，轴筒(33)的顶部设置有轨迹固定板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节切换多压线式的高速编织机，其特征在于，支撑平台(11)周向均匀分布开设有若干个固定通孔(35)，固定通孔(35)用于安装齿轮组件(16)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节切换多压线式的高速编织机，其特征在于，插接孔一(21)呈弧形状结构的槽口，且每组上的两个插接孔一(21)均相对设置。

7.根据权利要求2所述的一种可调节切换多压线式的高速编织机，其特征在于，每组上的两个插接孔一(21)至支撑平台(11)的圆心形成的夹角、设置在插接孔一(21)中的转轴一(26)、转轴二(27)至支撑平台(11)的圆心形成的夹角、及倾斜板(24)、调节板一(23)之间形成的夹角，三者形成的夹角角度均相同。

技术总结
本发明公开了一种可调节切换多压线式的高速编织机，包括固定框架、环形轨道、锭子支撑组件、锭子组件、中心轴组件、摆线组件，还包括固定板一、支撑平台、角度调节组件、轨迹固定板，固定框架的上部设置有支撑平台，固定框架的底部设置有固定板一，固定板一的上部固定设置有中心轴组件，中心轴组件贯穿支撑平台，支撑平台与固定板一之间设置有齿盘组件，齿盘组件通过轴承设置在中心轴组件外部表面上，齿盘组件的顶部设置有轨迹固定板，实现高速编织机在二压二或是二压一的两种方式切换编织，以及在二压二及二压一的编织方式下，实现了设备的小型化、高速化、使用局限性小的优点，满足了编织处的编织呈表面趋于平面，提高了编织绳的使用质量。

技术研发人员：万春明,吕金磊
受保护的技术使用者：安徽汉工机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25