一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机的制作方法

本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机。

背景技术：

1、牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右。

2、但目前使用的牛津布纺织用自动化稳定裁断机，采用人工的方式进行裁断，常常会使牛津布布料裁断的长度不一，达不到使用的要求，从而造成浪费。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，通过滑块来调节电机与刀片在传送带上的距离，从而调节裁断的布料的长度，使布料的长度达到使用的要求，具有避免造成牛津布布料浪费的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，包括底板，所述底板的一端固定连接有挡板，所述挡板的一端设置有传送带，所述挡板的另一端活动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有移动块，所述移动块设置在挡板的内部，所述滑块的内部设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与滑块和挡板呈贯穿状态，所述滑块共设置有两个，所述两个滑块的顶端分别设置有电机座和转动盒。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述电机座的顶端设置有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端设置在转动盒的内部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述转轴的表面活动连接有刀片固定板，所述刀片固定板的底端固定连接有刀片。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述刀片固定板的内部设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓共设置有三个，所述第一固定螺栓与刀片固定板和转轴呈贯穿状态。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底板的底端固定连接有支腿，所述支腿共设置有四个。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述挡板共设置有两个，所述传送带位于两个挡板之间。

13、本实用新型具有如下有益效果：电机能够带动转轴和刀片，方便对牛津布布料进行裁断，刀片固定板能够固定刀片，能够对牛津布布料进行裁断，防止刀片发生弯曲，影响裁断的效果，第一固定螺栓将刀片固定板变为可拆卸的状态，方便更换，传送带能够更方便的将布料进行输送和移动，方便工人的操作，提高了简便性。

技术特征：

1.一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一端固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的一端设置有传送带（3），所述挡板（2）的另一端活动连接有滑块（4），所述滑块（4）的一端固定连接有移动块（13），所述移动块（13）设置在挡板（2）的内部，所述滑块（4）的内部设置有第二固定螺栓（14），所述第二固定螺栓（14）与滑块（4）和挡板（2）呈贯穿状态，所述滑块（4）共设置有两个，所述两个滑块（4）的顶端分别设置有电机座（5）和转动盒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，其特征在于：所述电机座（5）的顶端设置有电机（6），所述电机（6）的一端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的另一端设置在转动盒（7）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，其特征在于：所述转轴（8）的表面活动连接有刀片固定板（11），所述刀片固定板（11）的底端固定连接有刀片（9）。

4.根据权利要求3所述的一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，其特征在于：所述刀片固定板（11）的内部设置有第一固定螺栓（12），所述第一固定螺栓（12）共设置有三个，所述第一固定螺栓（12）与刀片固定板（11）和转轴（8）呈贯穿状态。

5.根据权利要求1所述的一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，其特征在于：所述底板（1）的底端固定连接有支腿（10），所述支腿（10）共设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，其特征在于：所述挡板（2）共设置有两个，所述传送带（3）位于两个挡板（2）之间。

技术总结
本技术公开了一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机，包括：底板，所述底板的一端固定连接有挡板，所述挡板的一端设置有传送带，所述挡板的另一端活动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有移动块，所述移动块设置在挡板的内部，所述滑块的内部设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与滑块和挡板呈贯穿状态，所述滑块共设置有两个，所述两个滑块的顶端分别设置有电机座和转动盒；本技术通过对一种牛津布纺织用自动化稳定裁断机的改进，通过滑块来调节电机与刀片在传送带上的距离，从而调节裁断的布料的长度，使布料的长度达到使用的要求，具有避免造成牛津布布料浪费的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术研发人员：何平,何晓英
受保护的技术使用者：苏州大上科高新材料有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12