一种服装生产线自动输送装置的制作方法

本技术涉及服装生产，尤其涉及一种服装生产线自动输送装置。

背景技术：

1、服装加工工艺是将服装材料加工成服装的技艺和过程。现代的服装加工已机器加工为主，在服装生产的过程中，需要通过传送设备对生产线中加工的服装进行传送，服装在上道工序加工完毕后上面会粘有大量的线头。

2、经检索，专利号cn111099313a公开了一种服装加工生产线专用传送设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述底座的上端转动连接有两排转轴，每排转轴的数量为组，所述转轴上固定连接有毛刷辊，所述转轴的顶端转动连接于顶板，所述顶板的上端设有传动组件，所述传动组件与转轴连接，所述顶板的下端设有传送组件；通过设置传动组件带动毛刷辊对传送中的服装进行清理，无需设置清理工序进行清理，提高了生产效率；气缸通过活塞杆带动第一连杆和第二连杆，从而带动转轮，转轮带动转轴，转轴带动毛刷辊对服装进行清理，通过在底座上设置收纳槽，可以对毛刷辊清理的线头进行收集，工作人员定期清理。

3、上述方案中，通过设置毛刷辊对传送中的服装进行清理，实现输送状态下服装表面线头的清理，但是对于一部分贴合在服装上的毛线无法进行有效快速清理，导致服装表面的线头清理不彻底，进而降低了装置的实用性。

4、为此，提出了一种服装生产线自动输送装置,具备输送线上服装表面清理的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产线自动输送装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种服装生产线自动输送装置，包括皮带输送机和导向架，所述皮带输送机内侧通过辊筒传动有输送带，且输送带的上方设置有导向架，所述导向架的两侧均焊接有安装座，且安装座的表面穿插设置有螺栓，所述皮带输送机的侧面焊接有侧板，且侧板的表面通过螺孔与螺栓的一端相连，所述导向架内侧焊接有两个导向斜板，且两个导向斜板之间设置有震动框，所述震动框的内部并排设置有多个滚筒电机，且震动框的外围通过橡胶框与导向架内壁相粘接，所述震动框的下方设置收集罩，且收集罩内侧底面的中间位置安装有振动电机，所述振动电机的外围焊接有固定壳，且固定壳的外围固定有多个弹簧，且多个弹簧的一端均与震动框的底面相连，所述收集罩的侧面粘接有橡胶柱，且橡胶柱与导向架的导向斜板相连，所述收集罩面向导向架内壁的一面连通有u型管，且u型管的中部通过三通连接有吸附管，所述吸附管与外部吸尘设备相连。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述导向架上焊接有两个安装座，且两个安装座均通过螺栓与侧板固定连接。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述收集罩处于皮带输送机的输送带正上方，且收集罩与输送带的间距为3-5cm。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述导向架的两个导向斜板呈八型结构排布，且导向架的两个导向斜板均与橡胶框胶合连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述收集罩的顶面开设有收集口，所述弹簧的一端穿过收集口与震动框相连。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述u型管和吸附管设置有两组，且两组u型管和吸附管关于导向架水平中线对称。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，通过启动皮带输送机的输送带传送服装，促使服装在导向斜板的作用下转移至导向架的震动框，使得服装在震动框内多个并排设置的滚筒电机的作用下脱离导向架，此过程中，通过启动收集罩内安装的振动电机，由于收集罩通过橡胶柱与导向斜板相连，且震动框和收集罩之间设置弹簧，并且震动框的外围通过矩形橡胶框与导向架内侧面相接，使得振动电机振动同时作用于震动框和收集罩，迫使通过震动框的服装能够得到充分的抖动，直至服装表面的线头脱落而落入收集罩，实现服装表面线头的充分清理，与此同时，通过将收集罩两侧采用u型管连通的吸附管与外部吸尘设备相连，使得收集罩、u型管和吸附管构成外部吸尘设备的吸附组件，以便将服装抖落的线头和纤维碎屑进行清理，无需人工频繁清理收集罩。

技术特征：

1.一种服装生产线自动输送装置，包括皮带输送机(1)和导向架(2)，其特征在于：所述皮带输送机(1)内侧通过辊筒传动有输送带，且输送带的上方设置有导向架(2)，所述导向架(2)的两侧均焊接有安装座(4)，且安装座(4)的表面穿插设置有螺栓(5)，所述皮带输送机(1)的侧面焊接有侧板(3)，且侧板(3)的表面通过螺孔与螺栓(5)的一端相连，所述导向架(2)内侧焊接有两个导向斜板(6)，且两个导向斜板(6)之间设置有震动框(7)，所述震动框(7)的内部并排设置有多个滚筒电机(8)，且震动框(7)的外围通过橡胶框(13)与导向架(2)内壁相粘接，所述震动框(7)的下方设置收集罩(15)，且收集罩(15)内侧底面的中间位置安装有振动电机(12)，所述振动电机(12)的外围焊接有固定壳(11)，且固定壳(11)的外围固定有多个弹簧(16)，且多个弹簧(16)的一端均与震动框(7)的底面相连，所述收集罩(15)的侧面粘接有橡胶柱(14)，且橡胶柱(14)与导向架(2)的导向斜板(6)相连，所述收集罩(15)面向导向架(2)内壁的一面连通有u型管(10)，且u型管(10)的中部通过三通连接有吸附管(9)，所述吸附管(9)与外部吸尘设备相连。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产线自动输送装置，其特征在于：所述导向架(2)上焊接有两个安装座(4)，且两个安装座(4)均通过螺栓(5)与侧板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产线自动输送装置，其特征在于：所述收集罩(15)处于皮带输送机(1)的输送带正上方，且收集罩(15)与输送带的间距为3-5cm。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产线自动输送装置，其特征在于：所述导向架(2)的两个导向斜板(6)呈八型结构排布，且导向架(2)的两个导向斜板(6)均与橡胶框(13)胶合连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产线自动输送装置，其特征在于：所述收集罩(15)的顶面开设有收集口，所述弹簧(16)的一端穿过收集口与震动框(7)相连。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产线自动输送装置，其特征在于：所述u型管(10)和吸附管(9)设置有两组，且两组u型管(10)和吸附管(9)关于导向架(2)水平中线对称。

技术总结
本技术公开了一种服装生产线自动输送装置，包括皮带输送机和导向架，所述皮带输送机内侧通过辊筒传动有输送带，且输送带的上方设置有导向架；本技术中，通过启动皮带输送机的输送带传送服装，促使服装在导向斜板的作用下转移至导向架的震动框，使得服装在震动框内多个并排设置的滚筒电机的作用下脱离导向架，此过程中，通过启动收集罩内安装的振动电机，由于收集罩通过橡胶柱与导向斜板相连，且震动框和收集罩之间设置弹簧，并且震动框的外围通过矩形橡胶框与导向架内侧面相接，使得振动电机振动同时作用于震动框和收集罩，迫使通过震动框的服装能够得到充分的抖动，直至服装表面的线头脱落而落入收集罩，实现服装表面线头的充分清理。

技术研发人员：王振江,范美华,刘志
受保护的技术使用者：江西鲍斯高服饰有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12