一种电磁加热节能系统的制作方法

本技术涉及一种洗涤设备的节能加热系统，属于洗涤设备。

背景技术：

1、熨平机、槽烫机、烘干机是对洗涤脱水后的棉麻.化纤等平面形状及毛绒巾类的纺织品进行熨烫定型、烘干除湿的后整理设备。

2、现有技术中，熨平机、槽烫机、烘干机，洗衣机(龙)设备的加热方式包括蒸汽加热、电热管加热和天然气燃烧直接加热等，这些方式存在以下缺点：

3、1、采用蒸汽加热：能耗大，热效率低，维修保养成本高；

4、2、电热管(棒、电阻)加热：热效率低，故障率高，电导体寿命短，维修保养成本高；

5、3、天然气燃烧直接加热，熟称直燃加热式：热能利用率低，加热不均衡，余热不回收，安全风险高。

6、针对上述问题，亟需提出一种节能的加热系统，以实现熨平机、槽烫机和烘干机对热能的合理应用，降低能耗，提高热效率。

技术实现思路

1、本实用新型为了针对现有洗、熨、烫、烘后整理设备，加热源及加热方式：能耗大，热效率低，加热散热时间长，维修保养成本高，余热不回用等节能减排问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

2、本实用新型的技术方案：

3、一种电磁加热节能系统，包括熨平机、槽烫机、烘干机、电磁热风发生器、变频风机、温控热风储能罐、气水分离器和过滤器，所述电磁热风发生器的出口与变频风机的入口连接，变频风机的出口与温控热风储能罐的入口连接，温控热风储能罐具有三个出口，三个出口分别与熨平机、槽烫机和烘干机的入口连接，熨平机、槽烫机和烘干机的出口与气水分离器的入口连接，气水分离器的出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与电磁热风发生器的入口连接；

4、所述烘干机内设置有烘干机外筒，烘干机外筒通过设备固定架转动安装在烘干机内，烘干机外筒上加工有风门、热风进风口和排风出风口，烘干机内设置有第三电磁热风发生器，第三电磁热风发生器与热风进风口连接，烘干机内还设置有风机电机，风机电机与风箱连接，风箱安装在排风出风口处。

5、优选的：所述变频风机的出口通过保温风管与温控热风储能罐的入口连通。

6、优选的：所述温控热风储能罐具有第一出风口、第二出风口和第三出风口，第一出风口通过第一保温出风管与熨平机的入口连通，第二出风口通过第二保温出风管与槽烫机的入口连通，第三出风口通过第三保温出风管与烘干机的入口连通，熨平机、槽烫机和烘干机的出口分别通过第一保温回风管、第二保温回风管和第三保温回风管与气水分离器的入口连通。

7、优选的：所述熨平机内具有第一熨烫机滚筒和第二熨烫机滚筒，第一保温出风管的出口分两个支路分别与第一熨烫机滚筒和第二熨烫机滚筒的入口连通，第一熨烫机滚筒和第二熨烫机滚筒的出口汇流后通过第一保温回风管与气水分离器的入口连通。

8、优选的：所述第一保温出风管、第二保温出风管和第三保温出风管上分别安装有控制阀。

9、优选的：所述烘干机内设置有空气过滤器和毛绒过滤器，空气过滤器布置在烘干机外筒的风门处，空气过滤器的出风口与热风进风口之间设置有风道，毛绒过滤器布置在烘干机外筒的排风出风口处。

10、优选的：所述熨平机内设置有第二电磁热风发生器，槽烫机2内设置有第四电磁热风发生器。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型通过电磁热风发生器产生的热风(热源)存储到温控热风储能罐内，通过温控热风储能罐分别供给熨平机、槽烫机和烘干机，三者分别完成熨平、槽烫和烘干作业，通过对热风的统一利用，实现热源利用，与常规的给熨平机、槽烫机和烘干机单独工作相比，其总体能耗低，热效率高，加热散热速度快，且电磁发生器寿命长。

13、本实用新型对织物洗涤及后整理全套设备均采用电磁板(u型槽板、筒管)直接加热方式、电磁热风导热，变频风机循环，风道热能交换，余热风回用等节能方式，实现了设备体积小，热效率高，能耗低，加热散热速度快，能源回收再利用，易保养，省维护，安全环保，节能減排。

14、本实用新型专利采用“电磁”为热能源，操控系统智能数字化，应用变频电流磁场发热原理，使铁质金属板(u型槽板、筒管)载体直热方式；另一种是将集结的电磁热风，通过吸鼓风机调频变速传输，使热风流动循环导热方式，高低温风道穿叉盘绕热量交换，余热回用节能系统。

技术特征：

1.一种电磁加热节能系统，包括熨平机(1)、槽烫机(2)、烘干机(3)、电磁热风发生器(4)、变频风机(5)、温控热风储能罐(6)、气水分离器(7)和过滤器(8)，其特征在于：所述电磁热风发生器(4)的出口与变频风机(5)的入口连接，变频风机(5)的出口与温控热风储能罐(6)的入口连接，温控热风储能罐(6)具有三个出口，三个出口分别与熨平机(1)、槽烫机(2)和烘干机(3)的入口连接，熨平机(1)、槽烫机(2)和烘干机(3)的出口与气水分离器(7)的入口连接，气水分离器(7)的出口与过滤器(8)的入口连接，过滤器(8)的出口与电磁热风发生器(4)的入口连接；

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热节能系统，其特征在于：所述变频风机(5)的出口通过保温风管(9)与温控热风储能罐(6)的入口连通。

3.根据权利要求2所述的一种电磁加热节能系统，其特征在于：所述温控热风储能罐(6)具有第一出风口(10)、第二出风口(11)和第三出风口(12)，第一出风口(10)通过第一保温出风管(13)与熨平机(1)的入口连通，第二出风口(11)通过第二保温出风管(14)与槽烫机(2)的入口连通，第三出风口(12)通过第三保温出风管(15)与烘干机(3)的入口连通，熨平机(1)、槽烫机(2)和烘干机(3)的出口分别通过第一保温回风管(16)、第二保温回风管(17)和第三保温回风管(18)与气水分离器(7)的入口连通。

4.根据权利要求3所述的一种电磁加热节能系统，其特征在于：所述熨平机(1)内具有第一熨烫机滚筒(19)和第二熨烫机滚筒(20)，第一保温出风管(13)的出口分两个支路分别与第一熨烫机滚筒(19)和第二熨烫机滚筒(20)的入口连通，第一熨烫机滚筒(19)和第二熨烫机滚筒(20)的出口汇流后通过第一保温回风管(16)与气水分离器(7)的入口连通。

5.根据权利要求3所述的一种电磁加热节能系统，其特征在于：所述第一保温出风管(13)、第二保温出风管(14)和第三保温出风管(15)上分别安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种电磁加热节能系统，其特征在于：所述烘干机(3)内设置有空气过滤器(39)和毛绒过滤器(40)，空气过滤器(39)布置在烘干机外筒(31)的风门(36)处，空气过滤器(39)的出风口与热风进风口(37)之间设置有风道(29)，毛绒过滤器(40)布置在烘干机外筒(31)的排风出风口(38)处。

7.根据权利要求1所述的一种电磁加热节能系统，其特征在于：所述熨平机(1)内设置有第二电磁热风发生器(23)，槽烫机(2)内设置有第四电磁热风发生器(27)。

技术总结
一种电磁加热节能系统，属于洗涤设备技术领域。本技术为了解决现有洗、熨、烫、烘设备的加热源及加热方式能耗大，热效率低的问题。本技术包括熨平机、槽烫机、烘干机、电磁热风发生器，电磁热风发生器的出口与变频风机的入口连接，变频风机的出口与温控热风储能罐的入口连接，温控热风储能罐具有三个出口，三个出口分别与熨平机、槽烫机和烘干机的入口连接，熨平机、槽烫机和烘干机的出口与气水分离器的入口连接，气水分离器的出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与电磁热风发生器的入口连接。本技术通过电磁热风发生器产生热源，并对热源合理分配用，实现热源高效率运用，达到节能的目的。

技术研发人员：李利,王世吉
受保护的技术使用者：弗莱明恩环境科技（黑龙江）有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/12