一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车的制作方法

本技术涉及精密间隙轧车，具体为一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车。

背景技术：

1、超纤面料生产的含浸工序需要浸轧树脂，从而使超纤面料上带有一定量的树脂，浸轧树脂过程中树脂含量(即带液量)的大小和稳定性对于超纤面料的性能起决定性作用，超纤面料浸轧树脂在定型机轧车上完成，浸轧过程中通过调节上下轧辊的距离来控制面料上树脂的带液率，轧辊距离越大，挤压作用越小，带液率越大，目前定型机轧车都是采用调整两根轧辊，使二者保持一定距离，来控制超纤面料上树脂含量，现有的定型机轧车通过气缸调整两根轧辊之间的距离。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn202222515870.5中公开的一种超纤面料浸轧树脂专用的精密间隙轧车 ，虽然此装置通过设置活动杆、固定杆和丝杆减速机，能够将活动杆与固定杆的间隙范围调整到0-1mm，同时能够将精度调整为0.01mm，即1丝，有效保证面料带液率的同时增强加工效率，但是此装置无法保证面料带液的均匀性，且缺少换液的功能，极大的影响工作效率，因此我们提出一种新型设备，解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，解决了面料无法均匀带液和无法快速换液的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，包括设备盖板，所述设备盖板的上表面从左至右一次开设有控位支撑板槽、驱动槽、支撑板槽和滴灌支撑板槽，所述滴灌支撑板槽的内部插接有滴灌支撑板，所述滴灌支撑板的上表面插接有树脂喷头，所述树脂喷头的一端插接有滴灌管，所述滴灌管的一端插接有连接板，所述连接板的一端插接有控位支撑板，所述控位支撑板的内部插接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端螺纹贯穿有控位模块，所述螺纹柱的一端插接有电机a，所述控位模块的内部转动连接有滚动轴，所述滚动轴的一端插接有电机b。

5、可选的，所述电机b的一端插接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑动块，所述驱动槽的内部插接有驱动器。

6、可选的，所述设备盖板的下表面插接有设备水箱，所述设备水箱的内部插接有导向轴a，所述设备水箱的内部转动连接有清理滚筒。

7、可选的，所述清理滚筒的一端插接有电机c，所述设备水箱的上表面插接有导向轴板，所述导向轴板的内部转动连接有导向轴b。

8、可选的，所述设备水箱的一侧插接有收纳箱，所述设备水箱的一侧插有树脂箱。

9、可选的，所述树脂箱的一端插接有分流连接管，所述分流连接管的内部插接有导管a。

10、可选的，所述分流连接管的内部插接有导管b，所述导管b的内部插接有水泵a。

11、可选的，所述水泵a的一端插接有备料箱，所述树脂箱的一侧插接有水泵b，所述水泵b的一端插接有导管c。

12、综上，本实用新型的技术效果和优点：

13、1、本实用新型结构合理，通过将面料放入滚动轴，通过水泵b和导管c抽出树脂，通过树脂喷头和滴灌管均匀铺洒至滚动轴上，使面料挂液，通过导向轴a过程中染料，再通过清理滚筒处进行清理，在通过导向轴b回轮至滚动轴进行二次扎染，最后改变面料在导向轮b的导向方向，使面料进入收纳箱从而完成装置的运行。

14、2、本实用新型中，通过树脂喷头和滴灌管，可以使树脂液均匀铺洒，从而对面料进行均匀挂液，进一步保证了面料的挂液量以及挂液均匀，保证了加工质量的提升，通过导向轮a和导向轮b，可以做到二次扎染，进一步的保证了加工的完善性，进一步的提升了加工质量。

15、3、本实用新型中，通过收纳箱，保证了加工后面料的整体收纳效率，通过树脂箱、导管a、导管b、水泵a和备料箱，保证了在树脂箱树脂用完的情况下可以快速的从备料箱补充树脂，从而保证了设备整体 的加工效率。

技术特征：

1.一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，包括设备盖板（1），其特征在于：所述设备盖板（1）的上表面从左至右一次开设有控位支撑板槽、驱动槽、支撑板槽和滴灌支撑板槽，所述滴灌支撑板槽的内部插接有滴灌支撑板（2），所述滴灌支撑板（2）的上表面插接有树脂喷头（3），所述树脂喷头（3）的一端插接有滴灌管（4），所述滴灌管（4）的一端插接有连接板（5），所述连接板（5）的一端插接有控位支撑板（6），所述控位支撑板（6）的内部插接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的一端螺纹贯穿有控位模块（8），所述螺纹柱（7）的一端插接有电机a（9），所述控位模块（8）的内部转动连接有滚动轴（10），所述滚动轴（10）的一端插接有电机b（11）。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，其特征在于：所述电机b（11）的一端插接有支撑板（12），所述支撑板（12）的上表面开设有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑动块（13），所述驱动槽的内部插接有驱动器（14）。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，其特征在于：所述设备盖板（1）的下表面插接有设备水箱（15），所述设备水箱（15）的内部插接有导向轴a（16），所述设备水箱（15）的内部转动连接有清理滚筒（17）。

4.根据权利要求3所述的一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，其特征在于：所述清理滚筒（17）的一端插接有电机c（18），所述设备水箱（15）的上表面插接有导向轴板（19），所述导向轴板（19）的内部转动连接有导向轴b（20）。

5.根据权利要求3所述的一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，其特征在于：所述设备水箱（15）的一侧插接有收纳箱（21），所述设备水箱（15）的一侧插有树脂箱（22）。

6.根据权利要求5所述的一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，其特征在于：所述树脂箱（22）的一端插接有分流连接管（23），所述分流连接管（23）的内部插接有导管a（24）。

7.根据权利要求6所述的一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，其特征在于：所述分流连接管（23）的内部插接有导管b（25），所述导管b（25）的内部插接有水泵a（26）。

8.根据权利要求7所述的一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，其特征在于：所述水泵a（26）的一端插接有备料箱（27），所述树脂箱（22）的一侧插接有水泵b（28），所述水泵b（28）的一端插接有导管c（29）。

技术总结
本技术涉及精密间隙轧车技术领域，且公开了一种抗静电短毛绒沙发面料的精密间隙轧车，包括设备盖板，所述设备盖板的上表面从左至右一次开设有控位支撑板槽、驱动槽、支撑板槽和滴灌支撑板槽，所述滴灌支撑板槽的内部插接有滴灌支撑板，所述滴灌支撑板的上表面插接有树脂喷头和滴灌管、连接板、控位支撑板、螺纹柱、控位模块、电机A、滚动轴，通过树脂喷头和滴灌管，可以使树脂液均匀铺洒，从而对面料进行均匀挂液，进一步保证了面料的挂液量以及挂液均匀，保证了加工质量的提升，通过导向轮A和导向轮B，可以做到二次扎染，进一步的保证了加工的完善性，进一步提升了加工质量，通过收纳箱，保证了加工完成后面料的整体收纳效率。

技术研发人员：冯翔
受保护的技术使用者：桐乡市冯大针纺织品股份有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13