本技术涉及浸染装置领域,尤其涉及一种用于纱线加工用的浸染装置。
背景技术:
1、在纱线加工的过程中,浸染装置被广泛地用来对各种纱线进行浸染处理,纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,浸染装置在纱线加工的过程中也有所应用。
2、目前,在纱线加工的过程中需要用到浸染装置对纱线进行浸染作业便于纱线的生产,但是现有的浸染装置在工作时,需要将纱线浸泡在染缸内,长时间浸染,染缸内的染料会沉淀,导致纱线浸染不均匀,会使纱线效果不佳。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于纱线加工用的浸染装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于纱线加工用的浸染装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有染料池,所述染料池顶部后端偏前左右两侧均固定连接有两个第一气缸,两个所述第一气缸顶部固定连接有l第一横板,所述l第一横板底部固定连接有放置杆,所述染料池后端底部中心位置处固定连接有水泵,所述水泵左侧固定连接有l出水管,所述水泵有人固定连接有进水管,所述染料池顶部前端固定连接有烘干室,所述烘干室壁厚内设置有加热铜管,所述加热铜管两端固定连接有加热头,所述染料池顶部中心左右两侧位置处均固定连接有两个第二气缸,两个所述第二气缸顶部固定连有第二横板。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述底座底部四角位置处均固定连接有腿柱。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述l出水管前端贯穿并固定连接有染料池,所述进水管前端贯穿并固定连接有染料池。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述烘干室顶部固定连接有顶盖。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述第二横板底部固定连接有放置杆。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述染料池内壁前端偏后顶部位置处转动连接有第三辊轴。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述染料池内壁前端偏后顶部偏下位置处转动连接有第一辊轴。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述染料池内壁前端顶部转动连接有第二辊轴。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、本实用新型中,首先把纱线依次放置到放置杆上方,水泵工作,从进水管抽取染料池内的染料,接着从出水管内再次进入到染料池,持续循环,带动染料的流动,接着第一气缸与第二气缸开始间歇上下运动,带动放置杆间歇上下移动,对放置杆上的纱线在染料池内上下摆动,使纱线浸染的效果更好。
1.一种用于纱线加工用的浸染装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有染料池(2),所述染料池(2)顶部后端偏前左右两侧均固定连接有两个第一气缸(4),两个所述第一气缸(4)顶部固定连接有l第一横板(9),所述l第一横板(9)底部固定连接有放置杆(3),所述染料池(2)后端底部中心位置处固定连接有水泵(7),所述水泵(7)左侧固定连接有l出水管(8),所述水泵(7)有人固定连接有进水管(6),所述染料池(2)顶部前端固定连接有烘干室(10),所述烘干室(10)壁厚内设置有加热铜管(13),所述加热铜管(13)两端固定连接有加热头(11),所述染料池(2)顶部中心左右两侧位置处均固定连接有两个第二气缸(17),两个所述第二气缸(17)顶部固定连有第二横板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纱线加工用的浸染装置,其特征在于:所述底座(1)底部四角位置处均固定连接有腿柱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纱线加工用的浸染装置,其特征在于:所述l出水管(8)前端贯穿并固定连接有染料池(2),所述进水管(6)前端贯穿并固定连接有染料池(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纱线加工用的浸染装置,其特征在于:所述烘干室(10)顶部固定连接有顶盖(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纱线加工用的浸染装置,其特征在于:所述第二横板(18)底部固定连接有放置杆(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于纱线加工用的浸染装置,其特征在于:所述染料池(2)内壁前端偏后顶部位置处转动连接有第三辊轴(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于纱线加工用的浸染装置,其特征在于:所述染料池(2)内壁前端偏后顶部偏下位置处转动连接有第一辊轴(14)。
8.根据权利要求1所述的一种用于纱线加工用的浸染装置,其特征在于:所述染料池(2)内壁前端顶部转动连接有第二辊轴(15)。