一种耐高温涤纶布染色加工设备的制作方法

文档序号:34586405发布日期:2023-06-28 15:29阅读:37来源:国知局
一种耐高温涤纶布染色加工设备的制作方法

本技术涉及涤纶布加工,尤其涉及一种耐高温涤纶布染色加工设备。


背景技术:

1、涤纶布一般指聚酯纤维,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,属于高分子化合物,是当前合成纤维的第一大品种,涤纶布最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,涤纶布的种类很多,其中耐高温涤纶布因其独特的耐高温性能而被广泛使用,在耐高温涤纶布的生产过程中需要对涤纶布原料进行染色加工。

2、现有的布料染色加工设备大都结构单一,如申请号为202220887819.4的实用新型公开了一种面料染色加工设备,其不便于对浸染箱中染料的液位高度进行智能化的实时监测,导致不能在浸染箱内的染料不足时进行及时补充,从而容易影响面料的染色工作,实用性不高,另外其导风罩位置固定,不便于根据不同面料及染料实际需要的加热烘干强度对热风出口的位置进行适应性调节,导致容易出现烘干强度过大或不足的情况,适用性较差,因此,本实用新型提出一种耐高温涤纶布染色加工设备用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种耐高温涤纶布染色加工设备,解决现有的布料染色加工设备不便于对浸染箱中染料的液位高度进行智能化的实时监测,导致不能在浸染箱内的染料不足时进行及时补充,以及不便于根据不同面料及染料实际需要的加热烘干强度对热风出口的位置进行适应性调节的问题。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种耐高温涤纶布染色加工设备,包括染色箱和烘干箱,所述染色箱和烘干箱之间通过输料通道连通,所述染色箱和烘干箱远离输料通道的一侧分别开设有进料口和出料口,所述染色箱内壁上安装有液位传感器,所述染色箱顶端设有蓄液箱,所述蓄液箱底端连接有贯穿至染色箱内的出液管,所述出液管上安装有与液位传感器电性连接的电子控制阀,所述烘干箱内部对称设有通过第一电机驱动升降的出风盒,两组所述出风盒相对一侧均等距开设有出风口,所述烘干箱外部上下两端均安装有热风机,所述热风机的输出端通过软管与出风盒连接。

3、进一步改进在于:所述染色箱内部对称设有第一导向辊,两组所述第一导向辊下方对称设有位于染色液中的第二导向辊,所述烘干箱内对称设有第三导向辊。

4、进一步改进在于:所述染色箱底端设有第二电机,所述第二电机的输出端通过密封轴承贯穿至染色箱内并连接有搅拌轴,所述搅拌轴上对称固定有搅拌叶。

5、进一步改进在于:所述输料通道上下两端均嵌合安装有嵌合板,两组所述嵌合板相对一侧均固定有延伸至输料通道内部的刮板。

6、进一步改进在于:所述第一电机的输出端通过轴承贯穿至烘干箱内并连接有丝杆,所述丝杆上螺纹套接有螺纹板,所述螺纹板底端对称固定有与出风盒连接的吊杆。

7、进一步改进在于:所述烘干箱左右两侧内壁上设有呈上下对称分布的滑杆,所述出风盒左右两侧外壁上均固定有滑动套设于滑杆上的滑块。

8、进一步改进在于:所述染色箱正面安装有与液位传感器电性连接的显示屏,所述烘干箱前后两侧均安装有透明观察窗。

9、本实用新型的有益效果为:本实用新型包括染色箱和烘干箱,通过启动热风机将热风从出风盒的出风口排出并对涤纶布面料的上下两面进行加热烘干,并通过启动第一电机驱动出风盒根据涤纶布实际需要的加热烘干强度调节至适当位置,从而使该设备便于根据不同面料及染料实际需要的加热烘干强度对热风出口的位置进行适应性调节,避免出现烘干强度过大或不足的情况,适用性较高,且通过液位传感器对染色箱内的染色液的液位高度进行检测,并在检测到染色液液位高度低于预设阈值时开启电子控制阀并将蓄液箱内的染色液排入染色箱中,从而实现对染色箱中染色液余量的智能化实时监测,进而便于在染色箱内染色液余量不足时及时补充,具有较高实用性。



技术特征:

1.一种耐高温涤纶布染色加工设备,其特征在于:包括染色箱(1)和烘干箱(2),所述染色箱(1)和烘干箱(2)之间通过输料通道(3)连通,所述染色箱(1)和烘干箱(2)远离输料通道(3)的一侧分别开设有进料口(4)和出料口(5),所述染色箱(1)内壁上安装有液位传感器(6),所述染色箱(1)顶端设有蓄液箱(7),所述蓄液箱(7)底端连接有贯穿至染色箱(1)内的出液管(8),所述出液管(8)上安装有与液位传感器(6)电性连接的电子控制阀(9),所述烘干箱(2)内部对称设有通过第一电机(10)驱动升降的出风盒(11),两组所述出风盒(11)相对一侧均等距开设有出风口(12),所述烘干箱(2)外部上下两端均安装有热风机(13),所述热风机(13)的输出端通过软管与出风盒(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温涤纶布染色加工设备,其特征在于:所述染色箱(1)内部对称设有第一导向辊(14),两组所述第一导向辊(14)下方对称设有位于染色液中的第二导向辊(15),所述烘干箱(2)内对称设有第三导向辊(16)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温涤纶布染色加工设备,其特征在于:所述染色箱(1)底端设有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端通过密封轴承贯穿至染色箱(1)内并连接有搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)上对称固定有搅拌叶(19)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温涤纶布染色加工设备,其特征在于:所述输料通道(3)上下两端均嵌合安装有嵌合板(20),两组所述嵌合板(20)相对一侧均固定有延伸至输料通道(3)内部的刮板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温涤纶布染色加工设备,其特征在于:所述第一电机(10)的输出端通过轴承贯穿至烘干箱(2)内并连接有丝杆(22),所述丝杆(22)上螺纹套接有螺纹板(23),所述螺纹板(23)底端对称固定有与出风盒(11)连接的吊杆(24)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温涤纶布染色加工设备,其特征在于:所述烘干箱(2)左右两侧内壁上设有呈上下对称分布的滑杆(25),所述出风盒(11)左右两侧外壁上均固定有滑动套设于滑杆(25)上的滑块(26)。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温涤纶布染色加工设备,其特征在于:所述染色箱(1)正面安装有与液位传感器(6)电性连接的显示屏(27),所述烘干箱(2)前后两侧均安装有透明观察窗(28)。


技术总结
本技术公开一种耐高温涤纶布染色加工设备,包括染色箱和烘干箱,染色箱和烘干箱之间通过输料通道连通,染色箱和烘干箱远离输料通道的一侧分别开设有进料口和出料口;本技术通过启动热风机对涤纶布面料的上下两面进行加热烘干,并通过启动第一电机驱动出风盒调节至适当位置,从而使该设备便于根据不同面料及染料实际需要的加热烘干强度对热风出口的位置进行适应性调节,且通过液位传感器对染色箱内的染色液的液位高度进行检测,并在检测到染色液液位高度低于预设阈值时开启电子控制阀并将蓄液箱内的染色液排入染色箱中,从而实现对染色箱中染色液余量的智能化实时监测,进而便于在染色箱内染色液余量不足时及时补充。

技术研发人员:杨义永
受保护的技术使用者:安徽凤隆新材料科技有限公司
技术研发日:20230303
技术公布日:2024/1/12
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