一种绷缝机的制作方法

本技术涉及纺织机械，特别涉及一种绷缝机。

背景技术：

1、目前，绷缝机是利用针、梭两种缝线使梭线在缝料底面形成单面覆盖链式线迹，或在缝料正面再增加覆盖线形成双面覆盖链式线迹，将两层或多层缝料缝合的工业用缝纫机，绷缝机的线迹多用于针织服装的滚领、滚边、褶边，绷缝、拼接缝或饰边等。

2、根据中国专利公开号cn213739961u提供了一种绷缝机，涉及纺织机械的领域，解决了按压装置对缝纫结构产生阻隔导致缝纫结构不便于检修的问题，包括机架，与机架上固定的缝纫台，缝纫台上设置有进料端与出料端，其特征在于：缝纫台上于进料端转动连接有支架，支架弹性设置有按压块，按压块上转动连接有多个用于传送衣物的传送轮，缝纫台上开设有t型槽，支架靠近缝纫台的一端固定连接有与t型槽适配的t型块，t型块上开设有多个锁定槽，缝纫台上设置有用于对锁定槽进行限位的锁定结构。本申请使支架便于在缝纫台上转动，支架转动增加进料端与出料端之间的空间，使进料端与出料端便于维修。

3、上述专利拥有使进料端与出料端便于维修的效果，但是，整体装置对于不同宽度的布料的固定方式不够方便快捷，人工拉取布料较易耗费人力成本，整体装置的可调节性较弱，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种绷缝机，具有便于调节，减少人工拉取布料，便于固定不同宽度的布料，提升加工效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绷缝机，包括绷缝机，所述绷缝机外表面固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有第一控制架，所述第一控制架的一侧面固定连接有立板，所述立板的外表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有伸缩转轴，所述伸缩转轴的另一端转动连接有第二立板，所述第二立板的内壁固定连接有第二控制架，所述第一控制架和第二控制架的外表面开设有空槽，所述空槽的内壁转动连接有小滚筒。

3、通过采用上述技术方案，通过伸缩转轴便于跟随第二控制架移动进行伸缩调节，工作人员将布料一端环绕伸缩转轴，至随后工作人员驱动电机带动伸缩转轴转动，从而卷动布料进行加工，替代人力拉动布料进行加工，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

4、本实用新型的进一步设置为：所述第二控制架的一侧面固定连接有调节架，所述加工台的外表面开设有滑槽。

5、通过采用上述技术方案，工作人员根据所需加工的布料宽度，通过控制调节架在滑槽的内壁中滑动对应布料边缘进行调节。

6、本实用新型的进一步设置为：所述调节架的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的外表面开设有插槽。

7、通过采用上述技术方案，滑槽便于进行滑动调节，插槽便于固定，提升整体装置的灵活性。

8、本实用新型的进一步设置为：所述滑槽的一侧面开设有卡槽，所述插槽的内壁插接有卡位架，所述卡位架的一端贯穿插槽与卡槽的内壁卡接，所述加工台的底部固定连接有定位板。

9、通过采用上述技术方案，待工作人员调节位置完毕，工作人员控制卡位架对应插槽与卡槽卡入，另一端与第二卡槽卡入，从而对第二控制架进行固定，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率。

10、本实用新型的进一步设置为：所述定位板的外表面开设有第二卡槽，所述卡位架的另一端与第二卡槽的内壁卡接。

11、通过采用上述技术方案，通过卡位架的另一端与第二卡槽的内壁卡接，防止加工时滑动，整体装置便于固定和拆卸，提升整体装置的灵活性。

12、本实用新型的进一步设置为：所述第一控制架和第二控制架的外表面均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿支撑架固定连接有第三控制架，所述第三控制架的外表面与支撑架的内壁滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，工作人员将布料放置在第一控制架和第二控制架顶部时，通过驱动气缸带动伸缩杆控制第三控制架下压，从而布料进行固定，第一控制架、第二控制架和第三控制架上均设置有小滚筒，通过小滚筒便于对布料进行拉取，提升整体装置的灵活性。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过绷缝机、加工台、第一控制架、立板、控制箱、电机、伸缩转轴、第二立板、第二控制架、空槽、小滚筒、滑槽、卡槽、调节架、卡位架、定位板和第二卡槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员根据所需加工的布料宽度，通过控制调节架在滑槽的内壁中滑动对应布料边缘进行调节，待工作人员调节位置完毕，工作人员控制卡位架对应插槽与卡槽卡入，另一端与第二卡槽卡入，从而对第二控制架进行固定，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，通过卡位架的另一端与第二卡槽的内壁卡接，防止加工时滑动，整体装置便于固定和拆卸，提升整体装置的灵活性，通过伸缩转轴便于跟随第二控制架移动进行伸缩调节，工作人员将布料一端环绕伸缩转轴，至随后工作人员驱动电机带动伸缩转轴转动，从而卷动布料进行加工，替代人力拉动布料进行加工，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

16、2、本实用新型，通过插槽、支撑架、气缸、伸缩杆和第三控制架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将布料放置在第一控制架和第二控制架顶部时，通过驱动气缸带动伸缩杆控制第三控制架下压，从而布料进行固定，第一控制架、第二控制架和第三控制架上均设置有小滚筒，通过小滚筒便于对布料进行拉取，提升整体装置的灵活性。

技术特征：

1.一种绷缝机，包括绷缝机(1)，其特征在于：所述绷缝机(1)外表面固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部固定连接有第一控制架(3)，所述第一控制架(3)的一侧面固定连接有立板(4)，所述立板(4)的外表面固定连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有伸缩转轴(7)，所述伸缩转轴(7)的另一端转动连接有第二立板(8)，所述第二立板(8)的内壁固定连接有第二控制架(9)，所述第一控制架(3)和第二控制架(9)的外表面开设有空槽(10)，所述空槽(10)的内壁转动连接有小滚筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种绷缝机，其特征在于：所述第二控制架(9)的一侧面固定连接有调节架(14)，所述加工台(2)的外表面开设有滑槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种绷缝机，其特征在于：所述调节架(14)的外表面与滑槽(12)的内壁滑动连接，所述滑槽(12)的外表面开设有插槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种绷缝机，其特征在于：所述滑槽(12)的一侧面开设有卡槽(13)，所述插槽(18)的内壁插接有卡位架(15)，所述卡位架(15)的一端贯穿插槽(18)与卡槽(13)的内壁卡接，所述加工台(2)的底部固定连接有定位板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种绷缝机，其特征在于：所述定位板(16)的外表面开设有第二卡槽(17)，所述卡位架(15)的另一端与第二卡槽(17)的内壁卡接。

6.根据权利要求1所述的一种绷缝机，其特征在于：所述第一控制架(3)和第二控制架(9)的外表面均固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的顶部固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的底端贯穿支撑架(19)固定连接有第三控制架(22)，所述第三控制架(22)的外表面与支撑架(19)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术涉及纺织机械技术领域，公开了一种绷缝机，包括绷缝机，所述绷缝机外表面固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有第一控制架，所述第一控制架的一侧面固定连接有立板，所述立板的外表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有伸缩转轴，所述伸缩转轴的另一端转动连接有第二立板，所述第二立板的内壁固定连接有第二控制架。本技术具有以下优点和效果：工作人员根据所需加工的布料宽度，通过控制调节架在滑槽的内壁中滑动对应布料边缘进行调节，待工作人员调节位置完毕，替代人力拉动布料进行加工，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

技术研发人员：朱宜虎,匡贤虎
受保护的技术使用者：湖北良颖针纺织品有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13