一种无纺布冷压设备的制作方法

本技术涉及无纺布生产，具体为一种无纺布冷压设备。

背景技术：

1、经检索，现公开了一种无纺布热压、冷压设备（公开号：cn213328112u），该专利中通过设置冷压辊组对无纺布产生固化作用，使无纺布平整、挺度好，以此提高了产品的加工质量，而且环保无污染；

2、然而现有的冷压辊的结构，通常是在冷压辊的两端设置进水管和出水管，通过进水管和出水管与外界水冷装置相连，进而实现冷却效果，由于冷压辊需保证自身转动的情况下，还需保证冷压辊与进水管和出水管的密封，进而导致生产精密度较高，生产成本较高，为此，我们提出了一种无纺布冷压设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布冷压设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布冷压设备无纺布生产，包括结构相同的上冷压辊组件和下冷压辊组件，所述上冷压辊组件和下冷压辊组件的两端分别共同连接有结构相同的左升降组件和右升降组件，所述左升降组件和右升降组件的底部共同连接有移动组件；

3、所述上冷压辊组件包括冷压辊筒以及设置在冷压辊筒的两端的两组侧盘，所述冷压辊筒的两端内部均通过密封轴承转动连接有内环，每组所述内环的内表面均设置多组连接块，且每组连接块的侧面均开设有限位孔，每组所述侧盘的侧面且朝向冷压辊筒的方向均设置有限位块，每组所述侧盘和每组限位块的内部共同连接有风管，每组所述限位块的边缘开设有多组凹槽，且每组连接块的外部尺寸与每组凹槽的内部尺寸相适配，每组所述凹槽的内部均设置有限位柱，且每组限位柱的外部尺寸与每组限位孔的内部尺寸相适配。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述冷压辊筒的内环面设置有多组导热片，每组所述限位块分别位于两组内环的内部，多组所述连接块分别位于多组凹槽的内部，且多组限位柱分别位于多组限位孔的内部。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述左升降组件包括左升降组件包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有移动块，所述支撑板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端延伸至通槽的内部，且与移动块的顶部相连。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑板的底部和移动块的侧面均开设有管槽，且上冷压辊组件和下冷压辊组件一端的两组风管分别穿过两组管槽内，所述通槽的内侧面开设有两组滑槽，所述移动块的两侧均设置有凸块，且两组凸块分别位于两组滑槽的内部。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述移动组件包括底座以及滑动连接在底座一端的移动座，所述底座的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺筒，且螺筒的自由端与移动座相连。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座的顶端与右升降组件中支撑板的底端相连，所述移动座的顶端与左升降组件中支撑板的底端相连，所述底座的一端顶部开设有阶梯槽，且阶梯槽的内部设置有两组导轨，所述移动座的底部位于阶梯槽的内部，且滑动连接在两组导轨的外部。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种无纺布冷压设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、一种无纺布冷压设备，通过上冷压辊组件和下冷压辊组件的两端风管分别与风冷装置相连，采用风冷装置降低冷压辊的密封需求，且不影响冷压辊筒的转动，以及纺布携带的热量使冷压辊筒外表面温度升高，通过多组导热片将热量导入冷压辊筒的内腔，进而使冷压辊筒外表面始终处于低温状态，增加散热效率。

12、2、一种无纺布冷压设备，通过将上冷压辊组件和下冷压辊组件设置为可拆卸分离式结构，进而当冷压辊筒表面在长期使用中出现破损或缺陷需要对其进行更换时，可通过移动组件辅助对两组冷压辊筒进行更换。

技术特征：

1.一种无纺布冷压设备，其特征在于，包括结构相同的上冷压辊组件（1）和下冷压辊组件（2），所述上冷压辊组件（1）和下冷压辊组件（2）的两端分别共同连接有结构相同的左升降组件（3）和右升降组件（4），所述左升降组件（3）和右升降组件（4）的底部共同连接有移动组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布冷压设备，其特征在于，所述冷压辊筒（11）的内环面设置有多组导热片（111），每组所述限位块（17）分别位于两组内环（14）的内部，多组所述连接块（15）分别位于多组凹槽（19）的内部，且多组限位柱（110）分别位于多组限位孔（16）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布冷压设备，其特征在于，所述左升降组件（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的顶部开设有通槽（32），所述通槽（32）的内部滑动连接有移动块（33），所述支撑板（31）的顶部安装有电动推杆（34），所述电动推杆（34）的伸缩端延伸至通槽（32）的内部，且与移动块（33）的顶部相连。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布冷压设备，其特征在于，所述支撑板（31）的底部和移动块（33）的侧面均开设有管槽（35），且上冷压辊组件（1）和下冷压辊组件（2）一端的两组风管（18）分别穿过两组管槽（35）内，所述通槽（32）的内侧面开设有两组滑槽（36），所述移动块（33）的两侧均设置有凸块（37），且两组凸块（37）分别位于两组滑槽（36）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布冷压设备，其特征在于，所述移动组件（5）包括底座（51）以及滑动连接在底座（51）一端的移动座（52），所述底座（51）的顶端安装有伺服电机（53），所述伺服电机（53）的输出端连接有螺杆（54），所述螺杆（54）的外部螺纹连接有螺筒（55），且螺筒（55）的自由端与移动座（52）相连。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布冷压设备，其特征在于，所述底座（51）的顶端与右升降组件（4）中支撑板（31）的底端相连，所述移动座（52）的顶端与左升降组件（3）中支撑板（31）的底端相连，所述底座（51）的一端顶部开设有阶梯槽（56），且阶梯槽（56）的内部设置有两组导轨（57），所述移动座（52）的底部位于阶梯槽（56）的内部，且滑动连接在两组导轨（57）的外部。

技术总结
本技术公开了一种无纺布冷压设备，涉及无纺布生产技术领域，包括结构相同的上冷压辊组件和下冷压辊组件，上冷压辊组件和下冷压辊组件的两端分别共同连接有结构相同的左升降组件和右升降组件，左升降组件和右升降组件的底部共同连接有移动组件，上冷压辊组件包括冷压辊筒以及设置在冷压辊筒的两端的两组侧盘，冷压辊筒的两端内部均通过密封轴承转动连接有内环，通过上冷压辊组件和下冷压辊组件的两端风管分别与风冷装置相连，采用风冷装置降低冷压辊的密封需求，且不影响冷压辊筒的转动，以及纺布携带的热量使冷压辊筒外表面温度升高，通过多组导热片将热量导入冷压辊筒的内腔，进而使冷压辊筒外表面始终处于低温状态，增加散热效率。

技术研发人员：彭士杰
受保护的技术使用者：东莞雅康宁纤维制品有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13