本技术是一种大圆机的注油机构，属于大圆机领域。
背景技术：
1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。现有的大圆机上的注油机构需要通过油管与传动结构相接，而油管与注油机构的连接往往采用嵌套后的密封圈固定连接，连接密封性较差，且容易因注油机构输出较大的动力而导致油管脱落。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大圆机的注油机构，以解决现有的大圆机上的注油机构需要通过油管与传动结构相接，而油管与注油机构的连接往往采用嵌套后的密封圈固定连接，连接密封性较差，且容易因注油机构输出较大的动力而导致油管脱落的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大圆机的注油机构,其结构包括安装固定座，所述安装固定座顶部设有油罐，所述安装固定座左侧设有注油缸，所述安装固定座右侧设有油管连接座，所述油管连接座上设有与油罐输出端相接的出油通道，所述出油通道顶部内壁设有第一半圆密封圈定位槽，所述出油通道底部内壁活动嵌有弧形作用片，所述弧形作用片上设有第二半圆密封圈定位槽，所述第一半圆密封圈定位槽与第二半圆密封圈定位槽组成环形密封槽结构，所述油管连接座底端转动设有旋钮，所述油管连接座上设有限制旋钮上下移动的轴承，所述旋钮顶端接有螺杆，所述弧形作用片底端设有与螺杆螺纹连接的内螺纹块。
3、进一步地，所述螺杆位于安装固定座内。
4、进一步地，所述弧形作用片与内螺纹块为一体化结构。
5、进一步地，所述注油缸输出端与油罐输入端相接。
6、进一步地，所述弧形作用片采用不锈钢材质制成。
7、本实用新型的有益效果是：在注油机构的油管连接座上设置有对油管夹持固定的结构，有效的提高密封性以及牢固度，连接时，将油管端部嵌于出油通道，油管上的密封圈嵌套于第一半圆密封圈定位槽与第二半圆密封圈定位槽形成的环形密封槽结构内，接着转动旋钮，原地转动的旋钮带动螺杆转动，使得与螺杆螺纹连接的内螺纹块进行轴向上移，内螺纹块带动弧形作用片对油管端部进行夹持限位。
1.一种大圆机的注油机构，其特征在于：其结构包括安装固定座（1），所述安装固定座（1）顶部设有油罐（2），所述安装固定座（1）左侧设有注油缸（3），所述安装固定座（1）右侧设有油管连接座（4），所述油管连接座（4）上设有与油罐（2）输出端相接的出油通道（5），所述出油通道（5）顶部内壁设有第一半圆密封圈定位槽（6），所述出油通道（5）底部内壁活动嵌有弧形作用片（7），所述弧形作用片（7）上设有第二半圆密封圈定位槽（8），所述第一半圆密封圈定位槽（6）与第二半圆密封圈定位槽（8）组成环形密封槽结构，所述油管连接座（4）底端转动设有旋钮（9），所述油管连接座（4）上设有限制旋钮（9）上下移动的轴承（10），所述旋钮（9）顶端接有螺杆（11），所述弧形作用片（7）底端设有与螺杆（11）螺纹连接的内螺纹块（12）。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机的注油机构，其特征在于：所述螺杆（11）位于安装固定座（1）内。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机的注油机构，其特征在于：所述弧形作用片（7）与内螺纹块（12）为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种大圆机的注油机构，其特征在于：所述注油缸（3）输出端与油罐（2）输入端相接。
5.根据权利要求1所述的一种大圆机的注油机构，其特征在于：所述弧形作用片（7）采用不锈钢材质制成。