一种服装金属链条的锁联缝制装置的制作方法

文档序号:35359835发布日期:2023-09-08 01:34阅读:50来源:国知局
一种服装金属链条的锁联缝制装置的制作方法

本技术涉及服装缝制,具体为一种服装金属链条的锁联缝制装置。


背景技术:

1、金属链条是现代服饰的常用辅料,能够起到装饰、提升服装品质感的作用,多用于服装的领口、门襟、袋盖等部位,材质有线型链条、珠链、钻链等不同种类金属链条,有其独特的实质感,缝制在服装上,突显优雅高贵。

2、但目前服装制造企业中,在缝制服装金属链条时,普通的衣车压脚无法对金属链条进行车缝,基本都是使用手工挑线方法缝制,由于挑线需要工人一针一线纯手工操作,通常还要在缝制的部位先画线迹,再将金属链条沿线迹的边缘手工缝线缠绕,不但费时、操作难度较大、且缝制效率低,缝制后容易歪歪扭扭,链条不顺直的现象,工艺复杂且不利于大批量生产,这样对服装的外观品质就会大打折扣,影响女士的购买需求,由于缝制金属链条的都是高端服装,而现有市场上没有针对金属链条缝制的工具,所以有必要发明一种对应的缝制技术装置。

3、本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足,急需一种“之“字线平缝车的压脚装置,可以穿链条、珠链、钻链等不同金属链条,然后通过衣车的”之“线迹对链条进行锁缝,对多种金属链条进行简易、快速的缝制,提高企业工作效率和人们对于服装的高品质要求。


技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种服装金属链条的锁联缝制装置。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种服装金属链条的锁联缝制装置,包括第一金属链条、之线迹车针、压脚基座与面料,所述面料位于压脚基座的底端,所述之线迹车针位于压脚基座的顶端,所述第一金属链条位于面料的一侧,所述面料的一侧设有面料正面,所述面料的另一侧设有面料反面,所述面料的外侧固定连接有服装边角料,所述面料的内部一侧固定连接有之字线,所述之线迹车针的内侧连接有线束,所述压脚基座的一侧固定连接有面料,所述压脚基座的一侧固定连接有压脚上部支撑柄,所述压脚基座的一侧固定连接有金属穿线杆,所述金属穿线杆的一端设置有线杆螺旋口。

3、优选的,所述压脚上部支撑柄的一侧设有螺母口,所述面料的底端焊接有底板,所述底板的厚度设置为零点一五厘米。

4、优选的,所述压脚基座的一侧固定连接有机翼片,所述压脚基座的另一侧固定连接有输送管道,所述机翼片与输送管道相互固定连接。

5、优选的,所述压脚基座的底端设有基座开槽口,所述基座开槽口的内部放置有第二金属链条,所述基座开槽口的内壁设有针距孔,所述压脚基座的长度设置为三厘米,所述压脚基座的宽度设置为一点六厘米。

6、优选的,所述基座开槽口的长度设置为零点八厘米,所述基座开槽口的宽度设置为零点二厘米,所述基座开槽口的深度设置为零点二厘米。

7、优选的,所述输送管道的形状设置为机翼结构,所述输送管道的倾斜角度设为四十五度,所述输送管道的长度设置为五厘米。

8、优选的,所述机翼片的厚度设置为零点一厘米,所述机翼片的下端呈水平状,所述金属穿线杆的长度设置为八厘米。

9、优选的,所述金属穿线杆的直径设置为零点三厘米,所述线杆螺旋口设置为螺旋结构,所述线杆螺旋口与输送管道在一条直线上。

10、本实用新型的有益效果为:

11、本实用新型能够在服装上设支第一金属链条,金属链条可以与领边、袋盖等部位齐边缘车缝、也可以距边缘零点五厘米或其它尺寸缝制,且整个过程操作简易、快速,外观自然顺直、牢固性好,本实用新型适用性广,可以适用线型链条、珠链、钻链等不同服装金属链条。



技术特征:

1.一种服装金属链条的锁联缝制装置,包括第一金属链条(1)、之线迹车针(14)、压脚基座(9)与面料(17),其特征在于:所述面料(17)位于压脚基座(9)的底端,所述之线迹车针(14)位于压脚基座(9)的顶端,所述第一金属链条(1)位于面料(17)的一侧,所述面料(17)的一侧设有面料正面(4),所述面料(17)的另一侧设有面料反面(5),所述面料(17)的外侧固定连接有服装边角料(2),所述面料(17)的内部一侧固定连接有之字线(3),所述之线迹车针(14)的内侧连接有线束(19),所述压脚基座(9)的一侧固定连接有面料(17),所述压脚基座(9)的一侧固定连接有压脚上部支撑柄(13),所述压脚基座(9)的一侧固定连接有金属穿线杆(7),所述金属穿线杆(7)的一端设置有线杆螺旋口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种服装金属链条的锁联缝制装置,其特征在于:所述压脚上部支撑柄(13)的一侧设有螺母口(12),所述面料(17)的底端焊接有底板(18),所述底板(18)的厚度设置为零点一五厘米。

3.根据权利要求2所述的一种服装金属链条的锁联缝制装置,其特征在于:所述压脚基座(9)的一侧固定连接有机翼片(6),所述压脚基座(9)的另一侧固定连接有输送管道(16),所述机翼片(6)与输送管道(16)相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装金属链条的锁联缝制装置,其特征在于:所述压脚基座(9)的底端设有基座开槽口(10),所述基座开槽口(10)的内部放置有第二金属链条(15),所述基座开槽口(10)的内壁设有针距孔(11),所述压脚基座(9)的长度设置为三厘米,所述压脚基座(9)的宽度设置为一点六厘米。

5.根据权利要求4所述的一种服装金属链条的锁联缝制装置,其特征在于:所述基座开槽口(10)的长度设置为零点八厘米,所述基座开槽口(10)的宽度设置为零点二厘米,所述基座开槽口(10)的深度设置为零点二厘米。

6.根据权利要求5所述的一种服装金属链条的锁联缝制装置,其特征在于:所述输送管道(16)的形状设置为机翼结构,所述输送管道(16)的倾斜角度设为四十五度,所述输送管道(16)的长度设置为五厘米。

7.根据权利要求6所述的一种服装金属链条的锁联缝制装置,其特征在于:所述机翼片(6)的厚度设置为零点一厘米,所述机翼片(6)的下端呈水平状,所述金属穿线杆(7)的长度设置为八厘米。

8.根据权利要求7所述的一种服装金属链条的锁联缝制装置,其特征在于:所述金属穿线杆(7)的直径设置为零点三厘米,所述线杆螺旋口(8)设置为螺旋结构,所述线杆螺旋口(8)与输送管道(16)在一条直线上。


技术总结
本技术涉及一种服装金属链条的锁联缝制装置,包括第一金属链条、之线迹车针、压脚基座与面料,所述面料位于压脚基座的底端,所述之线迹车针位于压脚基座的顶端,所述第一金属链条位于面料的一侧,所述面料的一侧设有面料正面,所述面料的另一侧设有面料反面,所述面料的外侧固定连接有服装边角料,所述面料的内部一侧固定连接有之字线,所述之线迹车针的内侧连接有线束。本技术能够在服装上设支第一金属链条,金属链条可以与领边、袋盖等部位齐边缘车缝、也可以距边缘零点五厘米或其它尺寸缝制,且整个过程操作简易、快速,外观自然顺直、牢固性好,本技术适用性广,可以适用线型链条、珠链、钻链等不同服装金属链条。

技术研发人员:李明飞
受保护的技术使用者:深圳市娜尔思时装有限公司
技术研发日:20230317
技术公布日:2024/1/14
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