毛绒定型机的加热结构的制作方法

本技术涉及毛绒面料加工，具体为毛绒定型机的加热结构。

背景技术：

1、毛绒定型机是毛绒面料加工中非常重要的设备之一，其目的是利用热力，对毛绒面料进行加热，当毛绒面料达到一定温度后保持一定时间，毛绒面料内部结构发生变化，达到定型目的。

2、例如，中国专利文献公开了一种毛绒面料定型装置，公开号：cn209307635u，水箱左上方安装有连接管，且连接管的下方设置有喷气头，喷气头下方设置有布料，该专利中公开的定型机可对废蒸气进行再利用，能源利用率高，但是在对于毛绒面料进行加热定型时，是直接通过喷出热气，对毛绒面料进行加热定型。由于毛绒面料表面会有一层毛绒，因此在加热定型时，缺少对毛绒面料表面的梳理，从而会出现加热不均匀的现象，影响装置的定型质量。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型采用对称设置的热风喷射装置，将热风深入到毛绒根部，使毛绒竖直起来、柔软分散。这样可以便于加热装置对毛绒面料进行均匀加热，同时通过热风喷射，对面料表面进行预加热。这种方法避免了对毛绒表面进行直接高温处理，从而减少了对布料的损伤，提高了面料的加热定型效果，增加了装置的加工质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：毛绒定型机的加热结构，包括机架、加热装置和毛绒面料，所述机架内顶端固定连接有一对顶部固定座，所述机架内部底端且位于顶部固定座之间固定连接有底部固定座，所述底部固定座和顶部固定座相靠近一侧均转动连接有传动轮，所述机架内顶端且靠近顶部固定座一侧均固定连接有热风喷射装置，所述热风喷射装置呈对称设置，通过对称设置的热风喷射装置将热风渗透到毛绒根部，使得毛绒竖直起来、柔软分散，便于加热装置对毛绒面料进行均匀加热，同时通过热风喷射，对面料表面进行预加热，避免对毛绒表面直接进行高温处理，对布料造成损伤。

3、优选的，所述机架内壁且与底部固定座相对应位置分别转动连接有驱动清扫轴和从动清扫轴，所述驱动清扫轴和从动清扫轴外壁均固定连接若干个有针布，所述机架外壁且与驱动清扫轴相对应位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过机架与驱动清扫轴固定连接，通过驱动清扫轴转动带动针布在毛绒面料表面进行转动，对毛绒进行梳理，使其更加竖直、柔软分散。

4、优选的，所述针布外壁均与毛绒面料表面相接触，所述驱动清扫轴和从动清扫轴由浅到深设置在毛绒面料外壁，通过驱动清扫轴和从动清扫轴由浅到深设置在毛绒面料外壁，达到对毛绒面料分层梳理的效果。

5、优选的，所述驱动清扫轴外壁且靠近驱动电机一侧固定连接有驱动链轮，所述从动清扫轴外壁且与驱动链轮相对应位置固定连接有从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，通过驱动链轮转动，随之通过链条传动带动从动链轮进转动，从而带动从动清扫轴进行转动，达到对毛绒面料梳理的效果。

6、优选的，所述机架内底部且位于传动轮下方固定连接有吸尘筒，所述机架底部且与吸尘筒相对应位置固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管顶端穿过机架设置在吸尘筒内部，通过吸尘装置吸去毛绒面料表面上的毛绒碎屑和灰尘。

7、优选的，所述吸尘筒内部设置有若干个吸尘头，所述吸尘头远离传动轮一侧均固定连接在吸尘管外壁，通过吸尘筒使得吸尘装置吸附更加均匀。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过对称设置的热风喷射装置将热风渗透到毛绒根部，使得毛绒竖直起来、柔软分散，便于加热装置对毛绒面料进行均匀加热，提高加热定型效果；

10、2、热风喷射装置对面料表面进行预加热，避免对毛绒表面直接进行高温处理，减少对布料的损伤，提高加工质量；

11、3、通过驱动清扫轴转动带动针布在毛绒面料表面进行转动，对毛绒进行梳理，使其更加竖直、柔软分散，进一步改善加热定型效果；

12、4、采用驱动清扫轴和从动清扫轴由浅到深设置在毛绒面料外壁，实现对毛绒面料分层梳理的效果，提高梳理质量；

13、5、通过驱动链轮转动，链条传动带动从动链轮转动，从而带动从动清扫轴进行转动，实现对毛绒面料的梳理；

14、6、设置吸尘装置，吸去毛绒面料表面上的毛绒碎屑和灰尘，保持加热定型过程中的清洁，提高加热定型质量；

15、7、通过吸尘筒内部设置若干个吸尘头，使吸尘装置吸附更加均匀，提高吸尘效果；

16、综上所述，本实用新型的技术方案提供了一种毛绒定型机加热结构，实现了毛绒的立体梳理、均匀加热和清洁加热定型，大大提高了定型质量。

技术特征：

1.毛绒定型机的加热结构，包括机架（1）、加热装置（2）和毛绒面料（18），其特征在于：所述机架（1）内顶端固定连接有一对顶部固定座（3），所述机架（1）内部底端且位于顶部固定座（3）之间固定连接有底部固定座（4），所述底部固定座（4）和顶部固定座（3）相靠近一侧均转动连接有传动轮（5），所述机架（1）内顶端且靠近顶部固定座（3）一侧均固定连接有热风喷射装置（6），所述热风喷射装置（6）呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的毛绒定型机的加热结构，其特征在于：所述机架（1）内壁且与底部固定座（4）相对应位置分别转动连接有驱动清扫轴（7）和从动清扫轴（8），所述驱动清扫轴（7）和从动清扫轴（8）外壁均固定连接若干个有针布（9），所述机架（1）外壁且与驱动清扫轴（7）相对应位置固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出端穿过机架（1）与驱动清扫轴（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的毛绒定型机的加热结构，其特征在于：所述针布（9）外壁均与毛绒面料（18）表面相接触，所述驱动清扫轴（7）和从动清扫轴（8）由浅到深设置在毛绒面料（18）外壁。

4.根据权利要求2所述的毛绒定型机的加热结构，其特征在于：所述驱动清扫轴（7）外壁且靠近驱动电机（10）一侧固定连接有驱动链轮（11），所述从动清扫轴（8）外壁且与驱动链轮（11）相对应位置固定连接有从动链轮（12），所述驱动链轮（11）与从动链轮（12）之间通过链条（13）传动连接。

5.根据权利要求1所述的毛绒定型机的加热结构，其特征在于：所述机架（1）内底部且位于传动轮（5）下方固定连接有吸尘筒（14），所述机架（1）底部且与吸尘筒（14）相对应位置固定连接有吸尘装置（15），所述吸尘装置（15）输出端固定连接有吸尘管（16），所述吸尘管（16）顶端穿过机架（1）设置在吸尘筒（14）内部。

6.根据权利要求5所述的毛绒定型机的加热结构，其特征在于：所述吸尘筒（14）内部设置有若干个吸尘头（17），所述吸尘头（17）远离传动轮（5）一侧均固定连接在吸尘管（16）外壁。

技术总结
本技术公开了毛绒定型机的加热结构，包括机架、加热装置和毛绒面料，机架内顶端固定连接有一对顶部固定座，机架内部底端且位于顶部固定座之间固定连接有底部固定座，底部固定座和顶部固定座相靠近一侧均转动连接有传动轮，机架内顶端且靠近顶部固定座一侧均固定连接有热风喷射装置，热风喷射装置呈对称设置，本技术的有益效果是：通过对称设置的热风喷射装置将热风渗透到毛绒根部，使得毛绒竖直起来、柔软分散，便于加热装置对毛绒面料进行均匀加热，同时通过热风喷射，对面料表面进行预加热，避免对毛绒表面直接进行高温处理，对布料造成损伤，从而提高面料的加热定型效果，增加装置的加工质量。

技术研发人员：叶志勇
受保护的技术使用者：宁波宏大毛绒有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13