一种精准缝合组件的制作方法

本技术属于羊毛衫缝合领域，具体地说，涉及一种精准缝合组件。

背景技术：

1、羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。毛针织品指主要是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。

2、现有技术中的缝合组件，常为人工手动对需要缝合的羊毛衫进行对接，再通过缝合组件进行缝合，但是在缝合过程中存在一定的安全隐患，并精准度不佳。

3、公开号为：cn216809198u的中国专利公开了一种羊毛衫针刺接缝用缝合机，本实用新型公开了一种羊毛衫针刺接缝用缝合机，包括底板，还包括升降组件和移动组件，所述底板上端两侧固定连接有侧板，所述侧板外侧壁安装有移动组件，所述移动组件包括液压缸、液压杆、安装板和滚轮，所述升降组件包括螺杆套、升降螺杆和把手，所述底板上端固定连接有螺杆套，所述螺杆套上端螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆上端固定连接有把手，所述升降螺杆顶端转动连接有工作台。该一种羊毛衫针刺接缝用缝合机通过转动把手带动升降螺杆转动，升降螺杆与螺杆套进行螺纹配合做对应升降运动，l形限位杆沿侧板内槽进行配合滑动，且通过将羊毛衫放置在工作台上端，按压压杆使得磁吸条a与磁吸条b进行磁性吸附，方便固定羊毛衫。

4、上述方案能够方便固定羊毛衫，但其通过磁吸的方式可以通过压杆对羊毛衫进行固定，但是在缝合过程中需要进行移动通过磁吸的方式难以移动，未能解决上述背景技术中的问题。

5、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种精准缝合组件。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种精准缝合组件，包括操作台：所述操作台的顶端通过支架安装有缝合装置本体，所述操作台的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定连接有操作框架，所述操作框架的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧均固定连接有衔接板，所述衔接板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有调节滑轮，所述调节滑轮的一侧固定安装有第一限位夹板，所述衔接板的一侧下方固定安装有第二限位夹板，所述衔接板的一侧上方安装有安装板，所述安装板的底端通过连接弹簧与第一限位夹板的顶端相连接。

4、可选的，所述第一限位夹板的底端粘接设置有第一硅胶防滑垫，所述第二限位夹板的顶端粘接设置有第二硅胶防滑垫，所述第一限位夹板的前方表面之间连接有连接握把。

5、可选的，所述操作框架的内部底端中部开设有与缝合装置本体相适配的凹槽，所述凹槽的底端设置有网状金刚网。

6、可选的，所述网状金刚网的底端设置有集尘罩，所述集尘罩设置在操作框架的内部，所述集尘罩的底端与吸尘泵的输入端相连接，所述吸尘泵的输出端设置在集尘盒的上方，所述集尘盒的两侧均安装有衔接滑轮，所述衔接滑轮活动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在操作框架的下方前方表面两侧。

7、可选的，所述第一滑块的一侧均通过连接臂与第二滑块相连接，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内部，所述第二滑槽开设在连接板的内部两侧，所述第二滑块之间连接有衔接臂。

8、可选的，所述衔接臂的底端通过串联臂与螺纹导向套的顶端相连接，所述螺纹导向套安装在螺纹导向柱的外侧壁，所述螺纹导向柱的一端与电机的输出端相连接，所述螺纹导向套、螺纹导向柱和电机均设置在操作台的内部，所述操作台的前方表面安装有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。

9、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

10、1、通过设置的第一限位夹板和第二限位夹板，这样在缝合过程中可相配合对不同尺寸的羊毛衫进行夹持固定，这样在缝合过程中还可以通过第一滑块的活动对羊毛衫进行活动，从而可对快速对不同区域的羊毛衫进行缝合，这样避免了在缝合过程中存在一定的安全隐患，并精准度不佳的问题，这样使可自动对羊毛衫缝合区域调节，且具有高精确度。

11、2、通过设置的吸尘泵，这样在使用过程中可将在缝合过程中产生的碎屑进行吸入，并传输至集尘盒中进行存储，并在将集尘盒定期抽拉出进行清理，这样有效减少了在缝合过程中产生的碎屑附着在羊毛衫上还需要进行清理，这样提高了装置的实用性和便利性。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种精准缝合组件，其特征在于，包括操作台(1)：所述操作台(1)的顶端通过支架安装有缝合装置本体(2)，所述操作台(1)的顶端固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的顶端固定连接有操作框架(4)，所述操作框架(4)的两侧均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部活动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的一侧均固定连接有衔接板(7)，所述衔接板(7)的内部开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)的内部活动连接有调节滑轮(9)，所述调节滑轮(9)的一侧固定安装有第一限位夹板(10)，所述衔接板(7)的一侧下方固定安装有第二限位夹板(11)，所述衔接板(7)的一侧上方安装有安装板(13)，所述安装板(13)的底端通过连接弹簧(12)与第一限位夹板(10)的顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种精准缝合组件，其特征在于，所述第一限位夹板(10)的底端粘接设置有第一硅胶防滑垫(14)，所述第二限位夹板(11)的顶端粘接设置有第二硅胶防滑垫(15)，所述第一限位夹板(10)的前方表面之间连接有连接握把(16)。

3.根据权利要求1所述的一种精准缝合组件，其特征在于，所述操作框架(4)的内部底端中部开设有与缝合装置本体(2)相适配的凹槽(17)，所述凹槽(17)的底端设置有网状金刚网(18)。

4.根据权利要求3所述的一种精准缝合组件，其特征在于，所述网状金刚网(18)的底端设置有集尘罩(19)，所述集尘罩(19)设置在操作框架(4)的内部，所述集尘罩(19)的底端与吸尘泵(20)的输入端相连接，所述吸尘泵(20)的输出端设置在集尘盒(21)的上方，所述集尘盒(21)的两侧均安装有衔接滑轮(22)，所述衔接滑轮(22)活动连接在活动槽(23)的内部，所述活动槽(23)开设在操作框架(4)的下方前方表面两侧。

5.根据权利要求1所述的一种精准缝合组件，其特征在于，所述第一滑块(6)的一侧均通过连接臂(24)与第二滑块(25)相连接，所述第二滑块(25)活动连接在第二滑槽(26)的内部，所述第二滑槽(26)开设在连接板(3)的内部两侧，所述第二滑块(25)之间连接有衔接臂(27)。

6.根据权利要求5所述的一种精准缝合组件，其特征在于，所述衔接臂(27)的底端通过串联臂(28)与螺纹导向套(29)的顶端相连接，所述螺纹导向套(29)安装在螺纹导向柱(30)的外侧壁，所述螺纹导向柱(30)的一端与电机(31)的输出端相连接，所述螺纹导向套(29)、螺纹导向柱(30)和电机(31)均设置在操作台(1)的内部，所述操作台(1)的前方表面安装有控制面板(32)，所述控制面板(32)与电机(31)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种精准缝合组件，涉及羊毛衫缝合技术领域。本技术包括操作台：所述操作台的顶端通过支架安装有缝合装置本体，所述操作台的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定连接有操作框架，所述操作框架的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块。本技术通过设置的第一限位夹板和第二限位夹板，这样在缝合过程中可相配合对不同尺寸的羊毛衫进行夹持固定，这样在缝合过程中还可以通过第一滑块的活动对羊毛衫进行活动，从而可对快速对不同区域的羊毛衫进行缝合，这样避免了在缝合过程中存在一定的安全隐患，并精准度不佳的问题，这样使可自动对羊毛衫缝合区域调节，且具有高精确度。

技术研发人员：石明军
受保护的技术使用者：诸暨市星华机械有限公司
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/15