一种滤布生产用热压装置的制作方法

文档序号:36269707发布日期:2023-12-06 18:59阅读:34来源:国知局
一种滤布生产用热压装置的制作方法

本技术涉及滤布热压,具体为一种滤布生产用热压装置。


背景技术:

1、滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质,主要用于固液分离与除尘,在对滤布进行生产时,一般需要对其进行热压操作,现有的热压装置在使用时,一般只能对一些特定型号的滤布进行热压,对于不同厚度的滤布,热压装置不方便调节,且装置在使用时,热压后的滤布向外输出后,需要转移至合适位置进行冷却,装置实用性有待提高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滤布生产用热压装置,以解决背景技术中提出的热压后的滤布向外输出后,需要转移至合适位置进行冷却,装置实用性有待提高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤布生产用热压装置,包括箱体,所述箱体下端面四角均设有支腿,所述箱体左右两端分别开设有进料槽和出料槽,所述箱体内部转动设有转轴,所述转轴外端套设有加热管,所述加热管外端套设有压辊,所述箱体内部滑动设有支撑板,所述支撑板上端面开设有凹槽,所述凹槽内部嵌入设有加热条,所述加热条设置有多个,所述凹槽内部可拆卸设有导热板,所述箱体右端面设有冷却箱,所述冷却箱设置为左右开口状,所述冷却箱上端面贯穿设有进气管,所述进气管内部顶端设有冷风机,所述冷风机连接外部电源,所述进气管底端连接设有导风管,所述导风管下端面贯穿设有出风管,所述出风管间隔均匀设置有多个。

5、在进一步中优选的是,所述支撑板前后两端均设有连接板,所述箱体内部对应所述连接板转动设有调节杆,所述调节杆和连接板螺纹连接,所述调节杆向下延伸贯穿所述箱体,两个所述调节杆之间设有驱动机构,方便滑动调节。

6、在进一步中优选的是,所述驱动机构包括驱动电机、传动轮和传动带,所述驱动电机连接设置在一侧所述调节杆底端,所述传动轮设置有两个,两个所述传动轮安装在所述调节杆外端面底部,所述传动带套装在两个所述传动轮外端,对滑动实现驱动。

7、在进一步中优选的是,所述转轴均向后延伸贯穿所述箱体,所述转轴后端连接设有旋转电机,所述旋转电机连接外部电源,对压辊转动实现驱动。

8、在进一步中优选的是,所述箱体右端面连接设有支架,所述支架上转动设有收卷轴,所述收卷轴外端可拆卸设有收卷辊,所述收卷轴后端连接设有收卷电机,所述收卷电机连接外部电源,方便收卷。

9、在进一步中优选的是,所述收卷轴上设有限位板,所述收卷辊内壁上对应所述限位板开设有限位槽,方便收卷辊拆装限位。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种滤布生产用热压装置,具备以下有益效果:

12、本实用新型中,支撑板的设计,启动驱动电机的电源,驱动电机的电机轴带动调节杆转动,调节杆通过传动轮和传动带配合,实现同步转动,调节杆和连接板螺纹配合,实现支撑板整体上下滑动,滑动至合适位置后,方便间距调节;

13、冷却箱的设计,滤布向右传递,经出料槽输出后,进入冷却箱,启动冷风机的电源,冷风机吸入外界空气,冷风经进气管进入导风管,经导风管从出风管向外输出,对滤布实现高热保护,避免高温过热,提高实用性;

14、收卷辊的设计,启动收卷电机的电机轴,收卷电机的电机轴带动收卷轴转动,收卷轴带动收卷辊转动,对滤布实现收卷,收卷一定量滤布后,对收卷辊进行拆卸,将收卷辊滑动取下,新的收卷辊的限位槽对应收卷轴的限位板配合安装,方便收卷。



技术特征:

1.一种滤布生产用热压装置,包括箱体(1),所述箱体(1)下端面四角均设有支腿(2),所述箱体(1)左右两端分别开设有进料槽(3)和出料槽(4),其特征在于,所述箱体(1)内部转动设有转轴(5),所述转轴(5)外端套设有加热管(6),所述加热管(6)外端套设有压辊(7),所述箱体(1)内部滑动设有支撑板(8),所述支撑板(8)上端面开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内部嵌入设有加热条(10),所述加热条(10)设置有多个,所述凹槽(9)内部可拆卸设有导热板(11),所述箱体(1)右端面设有冷却箱(12),所述冷却箱(12)设置为左右开口状,所述冷却箱(12)上端面贯穿设有进气管(13),所述进气管(13)内部顶端设有冷风机(14),所述冷风机(14)连接外部电源,所述进气管(13)底端连接设有导风管(15),所述导风管(15)下端面贯穿设有出风管(16),所述出风管(16)间隔均匀设置有多个,所述箱体(1)右端面连接设有支架(23),所述支架(23)上转动设有收卷轴(24),所述收卷轴(24)外端可拆卸设有收卷辊(25),所述收卷轴(24)后端连接设有收卷电机(26),所述收卷电机(26)连接外部电源,所述收卷轴(24)上设有限位板(27),所述收卷辊(25)内壁上对应所述限位板(27)开设有限位槽(28)。

2.根据权利要求1所述的一种滤布生产用热压装置,其特征在于:所述支撑板(8)前后两端均设有连接板(17),所述箱体(1)内部对应所述连接板(17)转动设有调节杆(18),所述调节杆(18)和连接板(17)螺纹连接,所述调节杆(18)向下延伸贯穿所述箱体(1),两个所述调节杆(18)之间设有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种滤布生产用热压装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(19)、传动轮(20)和传动带(21),所述驱动电机(19)连接设置在一侧所述调节杆(18)底端,所述传动轮(20)设置有两个,两个所述传动轮(20)安装在所述调节杆(18)外端面底部,所述传动带(21)套装在两个所述传动轮(20)外端。

4.根据权利要求1所述的一种滤布生产用热压装置,其特征在于:所述转轴(5)均向后延伸贯穿所述箱体(1),所述转轴(5)后端连接设有旋转电机(22),所述旋转电机(22)连接外部电源。


技术总结
本技术涉及一种滤布生产用热压装置,包括箱体,箱体下端面四角均设有支腿,箱体左右两端分别开设有进料槽和出料槽,箱体内部转动设有转轴,转轴外端套设有加热管,加热管外端套设有压辊,箱体内部滑动设有支撑板,支撑板上端面开设有凹槽,凹槽内部嵌入设有加热条,加热条设置有多个,凹槽内部可拆卸设有导热板,箱体右端面设有冷却箱,冷却箱设置为左右开口状,冷却箱上端面贯穿设有进气管,进气管内部顶端设有冷风机,冷风机连接外部电源,进气管底端连接设有导风管,导风管下端面贯穿设有出风管,出风管间隔均匀设置有多个;支撑板的设计,方便间距调节;冷却箱的设计,提高实用性;收卷辊的设计,方便收卷。

技术研发人员:杨加左
受保护的技术使用者:江苏至臻环保科技集团有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/15
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