一种经编针织仿机织的微弹透气面料的制作方法

本技术涉及纺织，特别是一种经编针织仿机织的微弹透气面料。

背景技术：

1、一般夏季裤子面料要轻薄，悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然，尤其是偏商务的面料，但目前针织面料通常又比较柔软，达不到挺括效果，而采用梭织的话，又比较刻板，致密不透气，就如在专利号为zl201921400596.9的中国专利中公开了一种梭织运动装，包括由梭织面料拼接而成的服装本体，梭织面料由经纱与纬纱交织而成，以两根第一纬纱、至少两根第二纬纱以及12根经纱为一循环单元组成，面料表面有两条形凸起和两条形凹槽，上述这种梭织运动装面料虽然垂感好，也改进增加了弹性，但面料整体还是较为致密，在光滑度、透气性和舒适度方面，还难以令人满意，有待改善。而经编针织面料要达到高品质的仿机织效果有许多技术难点，在经编面料中要达到抗拉特性、编织后的光滑度，与身体的亲密度和较好的延展性等效果，正是我们需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种经编针织仿机织的微弹透气面料，解决了现有服装梭织面料的致密无弹不透气及针织面料柔软不挺括的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编针织仿机织的微弹透气面料，包括面料内层和外层，所述面料内层为第一种涤纶长丝和氨纶弹性丝采用弹性经平组织结构，面料外层为第二种涤纶长丝采用全幅衬纬组织结构编织而成，所述面料内层和面料外层通过线圈串套编织链接。

3、进一步的，所述第一种涤纶长丝为消光涤纶弹丝，第二种涤纶长丝为涤纶t400。

4、进一步的，所述涤纶长丝的线密度在30-50旦尼尔，所述氨纶弹性丝的线密度在40-70旦尼尔。

5、进一步的，所述面料由单针床经编机编织而成，所述单针床经编机配备有前梳gb1、中梳gb2、底梳gb3、衬纬梳gb4。

6、进一步的，所述前梳gb1不使用，第一种所述涤纶长丝通过中梳gb2和氨纶弹性丝通过底梳gb3采用弹性经平组织结构满穿形成面料内层，第二种所述涤纶长丝通过衬纬梳gb4采用全幅衬纬组织结构满穿形成面料外层。

7、进一步的，所述中梳gb2和底梳gb3均以垫纱数码为1-0/1-2//，满穿的穿纱方式运动；所述衬纬梳gb4为全幅衬纬满穿的穿纱方式运动。

8、进一步的，所述单针床经编机的织针密度为每英寸28-36个。本实用新型的有益效果：本实用新型提出了一种经编针织仿机织的微弹透气面料，特别适用于商务裤装领域，改善了梭织的刻板，增加面料弹性，面料具有仿机织的挺阔感,又同时具有针织的延伸、透气性以及手感柔软的效果，面料上还带有平纹肌理使得兼具柔美外观，面料具有较好的抗拉特性、光滑度，与身体的亲密度和延展性，使得有垂感的同时穿着舒适，解决了现有服装梭织面料的致密无弹不透气及针织面料柔软不挺括的问题。

技术特征：

1.一种经编针织仿机织的微弹透气面料，其特征在于：包括面料内层和外层，所述面料内层为第一种涤纶长丝和氨纶弹性丝采用弹性经平组织结构，面料外层为第二种涤纶长丝采用全幅衬纬组织结构编织而成，所述面料内层和面料外层通过线圈串套编织链接；所述第一种涤纶长丝为消光涤纶弹丝，第二种涤纶长丝为涤纶t400；所述涤纶长丝的线密度在30-50旦尼尔，所述氨纶弹性丝的线密度在40-70旦尼尔。

2.根据权利要求1所述的一种经编针织仿机织的微弹透气面料，其特征在于：所述面料由单针床经编机编织而成，所述单针床经编机配备有前梳gb1、中梳gb2、底梳gb3、衬纬梳gb4。

3.根据权利要求2所述的一种经编针织仿机织的微弹透气面料，其特征在于：所述前梳gb1不使用，第一种所述涤纶长丝通过中梳gb2和氨纶弹性丝通过底梳gb3采用弹性经平组织结构满穿形成面料内层，第二种所述涤纶长丝通过衬纬梳gb4采用全幅衬纬组织结构满穿形成面料外层。

4.根据权利要求2所述的一种经编针织仿机织的微弹透气面料，其特征在于：所述中梳gb2和底梳gb3均以垫纱数码为1-0/1-2//，满穿的穿纱方式运动；所述衬纬梳gb4为全幅衬纬满穿的穿纱方式运动。

5.根据权利要求2所述的一种经编针织仿机织的微弹透气面料，其特征在于：所述单针床经编机的织针密度为每英寸28-36个。

技术总结
本技术涉及一种经编针织仿机织的微弹透气面料，包括面料内层和外层，所述面料内层为第一种涤纶长丝和氨纶弹性丝采用弹性经平组织结构，面料外层为第二种涤纶长丝采用全幅衬纬组织结构编织而成，所述面料内层和面料外层通过线圈串套编织链接,本技术的面料表面有平纹肌理，具有仿机织的挺阔感,又同时具有针织的延伸、透气性以及手感柔软的效果，解决了现有服装梭织面料的致密无弹不透气及针织面料柔软不挺括的问题。

技术研发人员：罗莉莉,汤化文,郑春光
受保护的技术使用者：福建省宏港纺织科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15