一种具有翻布功能的拉毛机的制作方法

：本技术涉及拉毛机的，更具体地说涉及一种具有翻布功能的拉毛机。

背景技术

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背景技术：

1、拉毛机，也称为起毛机，主要作用是在布料织物的表面拉出绒毛，即拉毛处理，目前的拉毛机主要通过机器内部的拉毛辊进行拉毛处理，在拉毛处理时，拉毛机往往只能进行单面拉毛处理，如附图图1所示，布料通过进出布辊31′进入，分别绕过拉毛辊2，再从换向辊33′换向后再绕过拉毛辊2，最后通过进出布辊31′输出，虽然经过了两次拉毛辊2，但实际拉毛辊2作用在布料的表面为同一面；布料的另一面只能通过人工对布料进行翻面后再进入拉毛机后进行拉毛处理，进而有人提出，可否在拉毛机内设计翻面机构，通过的两次拉毛辊2可以分别作用在布料的两面上。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种具有翻布功能的拉毛机，其拉毛机内设有导辊组成的翻面结构，采用同一拉毛辊可以分别同时对面料的两表面进行拉毛处理。

2、一种具有翻布功能的拉毛机，包括拉毛机的机架，机架内插设有两组拉毛辊，拉毛辊斜上方的机架顶部成型有进布口，所述的机架内插设有若干导布辊，导布辊包括分布在拉毛辊和进布口之间的进布导辊组，所述的拉毛辊包括分布在机架左、右两侧的左拉毛辊和右拉毛辊；相邻的拉毛辊之间设有上限位导辊和若干下限位导辊，下限位导辊位于上限位导辊的下侧；左拉毛辊的左下方和正下方分别设有支撑导辊和出布导辊，机架底部的两侧分别设置有左换向导辊和右换向导辊，右换向导辊上方的机架内设有提布辊，提布辊位于右拉毛辊的右侧；

3、所述的机架上插设有布料，布料依次绕过进布导辊组、右拉毛辊、上限位导辊、左拉毛辊、支撑导辊、左换向导辊、右换向导辊、提布辊、右拉毛辊、下限位导辊、左拉毛辊和出布导辊插设在三角形的承布框内，承布框内插接固定在机架内。

4、优选的，所述承布框的顶部成型有与出布导辊相对的进布口，机架的前、后侧侧壁上分别成型有与承布框正对的取布口。

5、优选的，所述左换向导辊和右换向导辊之间的机架内插接固定有若干托布辊。

6、优选的，所述机架的右侧侧壁上成型有与右换向导辊和提布辊相对的窗口，窗口处固定连接有盖板。

7、优选的，所述承布框右侧的机架内插接固定有除尘仓，除尘仓内插接固定有吸尘器，机架一侧的侧壁上成型有与除尘仓相对的排气口、另一侧的侧壁上插接固定有吸尘管；所述拉毛辊上、下方的机架内分别插接固定有与拉毛辊相对的吸尘罩，吸尘罩上成型有吸气孔，吸气孔和吸尘管的内孔相连通。

8、优选的，所述的除尘仓和承布框均位于布料的内侧。

9、优选的，所述左换向导辊和支撑导辊之间的机架内插接固定有斜置的导布滑板。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、本拉毛机内设有导辊组成的翻面结构，采用同一拉毛辊可以分别同时对面料的两表面进行拉毛处理。

技术特征：

1.一种具有翻布功能的拉毛机，包括拉毛机的机架(1)，机架(1)内插设有两组拉毛辊(2)，拉毛辊(2)斜上方的机架(1)顶部成型有进布口(11)，所述的机架(1)内插设有若干导布辊，导布辊包括分布在拉毛辊(2)和进布口(11)之间的进布导辊组(31)，所述的拉毛辊(2)包括分布在机架(1)左、右两侧的左拉毛辊和右拉毛辊；其特征在于：相邻的拉毛辊(2)之间设有上限位导辊(32)和若干下限位导辊(36)，下限位导辊(36)位于上限位导辊(32)的下侧；左拉毛辊的左下方和正下方分别设有支撑导辊(33)和出布导辊(37)，机架(1)底部的两侧分别设置有左换向导辊(34)和右换向导辊(35)，右换向导辊(35)上方的机架(1)内设有提布辊(4)，提布辊(4)位于右拉毛辊的右侧；

2.根据权利要求1所述的一种具有翻布功能的拉毛机，其特征在于：所述承布框(5)的顶部成型有与出布导辊(37)相对的进布口，机架(1)的前、后侧侧壁上分别成型有与承布框(5)正对的取布口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻布功能的拉毛机，其特征在于：所述左换向导辊(34)和右换向导辊(35)之间的机架(1)内插接固定有若干托布辊(20)。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻布功能的拉毛机，其特征在于：所述机架(1)的右侧侧壁上成型有与右换向导辊(35)和提布辊(4)相对的窗口(13)，窗口(13)处固定连接有盖板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻布功能的拉毛机，其特征在于：所述承布框(5)右侧的机架(1)内插接固定有除尘仓(9)，除尘仓(9)内插接固定有吸尘器，机架(1)一侧的侧壁上成型有与除尘仓(9)相对的排气口、另一侧的侧壁上插接固定有吸尘管(8)；所述拉毛辊(2)上、下方的机架(1)内分别插接固定有与拉毛辊(2)相对的吸尘罩(7)，吸尘罩(7)上成型有吸气孔(71)，吸气孔(71)和吸尘管(8)的内孔相连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有翻布功能的拉毛机，其特征在于：所述的除尘仓(9)和承布框(5)均位于布料(6)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有翻布功能的拉毛机，其特征在于：所述左换向导辊(34)和支撑导辊(33)之间的机架(1)内插接固定有斜置的导布滑板(30)。

技术总结
本技术涉及一种具有翻布功能的拉毛机，包括拉毛机的机架，机架内插设有两组拉毛辊，拉毛辊斜上方的机架顶部成型有进布口，所述的机架内插设有若干导布辊，导布辊包括分布在拉毛辊和进布口之间的进布导辊组，所述的拉毛辊包括分布在机架左、右两侧的左拉毛辊和右拉毛辊；相邻的拉毛辊之间设有上限位导辊和若干下限位导辊，下限位导辊位于上限位导辊的下侧；左拉毛辊的左下方和正下方分别设有支撑导辊和出布导辊，机架底部的两侧分别设置有左换向导辊和右换向导辊，右换向导辊上方的机架内设有提布辊，提布辊位于右拉毛辊的右侧。本拉毛机内设有导辊组成的翻面结构，采用同一拉毛辊可以分别同时对面料的两表面进行拉毛处理。

技术研发人员：李亮,吴军
受保护的技术使用者：绍兴上虞国宏印染有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14