一种针织袜机用穿线孔调节结构的制作方法

本技术属于针织袜机，具体地说，涉及一种针织袜机用穿线孔调节结构。

背景技术：

1、袜子在编织毛圈时由于花纹的不同以及功能不同，袜子不同部位织线的松紧程度的需求是不一样的，然而现有技术中左眉毛及右眉毛通常是完全固定在生克罩体上的，无法转动，这使得在生产袜子的过程中无法控制袜子不同部位的松紧，大大降低了织出袜子的美观及舒适程度。因此，设计一种既能够使得生克罩精确移位，又能够在织袜过程中自动控制左眉毛、右眉毛转动的生克罩调整装置十分重要。

2、公开号为cn207525425u的实用新型公开了具有移动生克罩的一体式织袜机袜体定位顶出装置。罩壳移位的精度要求高，袜子不同部位松紧程度的需求是不同。现有织袜缝头一体机在转移袜子时，很容易出现织针与转移片对位不准确的问题。本实用新型包括机架、针筒芯子、齿轮、装袜筒、定位机构、升降机构、支撑板、生克罩、连接杆、罩壳调节机构和左右眉毛调节机构；定位机构包括定位气缸、定位圈、固定盘和限位块；升降机构包括光轴、升降气缸、气缸支座和升降滑块。本实用新型能够避免织袜、缝头一体机在转移袜子的过程中由于针头错位导致的缝头失败。本实用新型能够控制生克罩移位的角度。本实用新型能够控制袜子不同部位的松紧程度，提高袜子的品质。

3、但是上述专利还存在以下问题：当线使用完或断线时，需要人工手动对线头进行穿孔时，增加了工人的工作压力，该装置无法通过快速调节装置位置对线进行穿孔处理，装置使用存在局限性。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种针织袜机用穿线孔调节结构，包括针织袜机本体、调节组件和放线组件，所述针织袜机本体包括主杆和副杆，主杆的内部设置有控制结构，主杆的底部固定安装有支撑底座,副杆的顶部开设有洞口，洞口内卡接安装有卡接板,副杆和卡接板之间设置有可调节高度的调节组件，支撑板的顶部固定安装有放线组件。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节组件包括导向杆,副杆的外壁上开设有条形槽洞，导向杆的一端固定安装有滑动块,滑动块滑动安装于副杆外壁的条形槽洞内，滑动块的底部固定安装有气压伸缩杆,气压伸缩杆的一端延伸固定安装于主杆的内部，导向杆的另一端与卡接板的底部紧贴固定。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制结构包括气压盒,主杆的一侧外壁上开设有洞口，气压盒固定安装于主杆的内侧底部，气压伸缩杆的一端滑动安装于气压盒的内部，气压盒的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有连接杆,连接杆的一侧外壁上安装有脚踏板。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放线组件包括限位环板,限位环板的数量为六组，六组限位环板的底部均与支撑板的顶部固定连接，每组限位环板的顶部固定安装有一组支杆,支杆的外壁上可放置线球。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放线组件还包括第一穿线孔板,滑动块的外壁与第一穿线孔板的内壁紧贴固定，第一穿线孔板的底部固定安装有固定杆,固定杆的数量为六组，六组固定杆的一端均固定安装有一组挂线钩。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放线组件还包括第二穿线孔板,副杆的外壁上固定安装有两组第二穿线孔板,每组第二穿线孔板的顶部开设有六组孔洞，每组孔洞内固定安装有一组穿线孔，每一组穿线孔的两端均卡接安装有一组防护垫圈，共八组防护垫圈。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆的外壁上粘贴安装有防滑垫板。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1.达到对装置的位置进行升降调节，提高装置使用的灵活性，便于使用人员对线头进行穿孔处理，提高装置的穿孔效率，优化装置的使用体验。

11、2.达到对线球稳定放置并将线头进行钩挂的目的，提高装置使用的稳定性，便于装置自动对线头进行穿孔处理，提高工作效率。

12、3.达到装置快速对线头进行穿孔处理，提高装置使用的灵活性，对线球进行分线穿孔，提高装置使用的效率，优化装置使用体验。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种针织袜机用穿线孔调节结构，包括针织袜机本体(10)、调节组件和放线组件，其特征在于，所述针织袜机本体(10)包括主杆(12)和副杆(13)，主杆(12)的内部设置有控制结构，主杆(12)的底部固定安装有支撑底座(29),副杆(13)的顶部开设有洞口，洞口内卡接安装有卡接板(14),副杆(13)和卡接板(14)之间设置有可调节高度的调节组件，支撑板(11)的顶部固定安装有放线组件。

2.根据权利要求1所述的针织袜机用穿线孔调节结构，其特征在于，所述调节组件包括导向杆(15),副杆(13)的外壁上开设有条形槽洞，导向杆(15)的一端固定安装有滑动块(16),滑动块(16)滑动安装于副杆(13)外壁的条形槽洞内，滑动块(16)的底部固定安装有气压伸缩杆(18),气压伸缩杆(18)的一端延伸固定安装于主杆(12)的内部，导向杆(15)的另一端与卡接板(14)的底部紧贴固定。

3.根据权利要求2所述的针织袜机用穿线孔调节结构，其特征在于，所述控制结构包括气压盒(17),主杆(12)的一侧外壁上开设有洞口，气压盒(17)固定安装于主杆(12)的内侧底部，气压伸缩杆(18)的一端滑动安装于气压盒(17)的内部，气压盒(17)的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有连接杆(19),连接杆(19)的一侧外壁上安装有脚踏板(20)。

4.根据权利要求1所述的针织袜机用穿线孔调节结构，其特征在于，所述放线组件包括限位环板(21),限位环板(21)的数量为六组，六组限位环板(21)的底部均与支撑板(11)的顶部固定连接，每组限位环板(21)的顶部固定安装有一组支杆(22),支杆(22)的外壁上可放置线球。

5.根据权利要求2所述的针织袜机用穿线孔调节结构，其特征在于，所述放线组件还包括第一穿线孔板(23),滑动块(16)的外壁与第一穿线孔板(23)的内壁紧贴固定，第一穿线孔板(23)的底部固定安装有固定杆(24),固定杆(24)的数量为六组，六组固定杆(24)的一端均固定安装有一组挂线钩(25)。

6.根据权利要求1所述的针织袜机用穿线孔调节结构，其特征在于，所述放线组件还包括第二穿线孔板(26),副杆(13)的外壁上固定安装有两组第二穿线孔板(26),每组第二穿线孔板(26)的顶部开设有六组孔洞，每组孔洞内固定安装有一组穿线孔(27)，每一组穿线孔(27)的两端均卡接安装有一组防护垫圈(28)，共八组防护垫圈(28)。

7.根据权利要求4所述的针织袜机用穿线孔调节结构，其特征在于，所述支杆(22)的外壁上粘贴安装有防滑垫板。

技术总结
本技术涉及针织袜机技术领域，公开了一种针织袜机用穿线孔调节结构，包括针织袜机本体、调节组件和放线组件，所述针织袜机本体包括主杆和副杆，主杆的内部设置有控制结构，主杆的底部固定安装有支撑底座,副杆的顶部开设有洞口，洞口内卡接安装有卡接板,副杆和卡接板之间设置有可调节高度的调节组件，支撑板的顶部固定安装有放线组件,所述调节组件包括导向杆,副杆的外壁上开设有条形槽洞，导向杆的一端固定安装有滑动块,滑动块滑动安装于副杆外壁的条形槽洞内，达到对装置的位置进行升降调节，提高装置使用的灵活性，便于使用人员对线头进行穿孔处理，提高装置的穿孔效率，优化装置的使用体验。

技术研发人员：诸葛国俊,杜姗姗,诸葛益民
受保护的技术使用者：浙江诸葛针织袜业有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/14