一种无纺布裁切设备的制作方法

本技术主要涉及无纺布裁切，具体涉及一种无纺布裁切设备。

背景技术：

1、口罩无纺布通常设置在口罩的内层作为亲肤层使用，一般采用机械裁切处理，其中无纺布材质柔软，在裁切前需要确保无纺布表面无褶皱，避免无纺布边缘切口不齐。

2、现有专利（公告号：cn214613241u）公开一种无纺布裁剪装置，包括床身底座，床身底座顶端等距对称安装有两组支撑柱，支撑柱底端安装有承力板，承力板底端等距对称安装有两组受力板，受力板外壁等距对称安装有两组第一承压板，第一承压板底端安装有承重柱，承重柱底端安装有装饰板，装饰板外壁安装有承重板，承重板底端安装有第二承压板，第二承压板外壁安装有控制器，第二承力板底端安装有伺服电机，伺服电机底端安装有固定件,固定件底端安装有伸缩杆，伸缩杆底端安装有活动件，活动件底端安装有移动杆，移动杆底端安装有裁剪刀，本实用新型通过移动移动杆、伸缩杆从而带裁剪刀上下移动，从而改变裁剪高度，从而适应实际不同的生产需求。

3、发明人在实现该方案的过程中发现无纺布在裁切过程中，一般有供料设备将无纺布输送到裁切设备中，本设备对无纺布进行裁切作业时，无法对无纺布进行摊平处理，导致裁剪出的无纺布产品的切口边缘不齐。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种无纺布裁切设备，解决了现有设备对无纺布进行裁切作业时无法进行摊平处理。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种无纺布裁切设备，包括台架，所述台架的顶端中部固定连接有裁切台，所述裁切台的左右两侧均活动连接有机架，所述机架的顶部活动连接有摊平辊，所述机架的前端中部固定连接有连杆，所述连杆的底部活动连接有连接座，该连接座的底部固定连接有电推杆。

3、进一步的，所述台架的顶端左侧和右侧分别活动连接有丝杆和导向杆，所述台架的顶端左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的顶部固定连接。

4、进一步的，所述机架的底部固定连接有第二电机，该第二电机的输出端固定连接有第一导轮，所述机架的中部固定连接有机轴，该机轴贯穿在裁切台的内侧。

5、进一步的，所述摊平辊的前端中部固定连接有第二导轮，所述第二导轮的外侧与第一导轮的外侧通过皮带传动连接。

6、进一步的，所述台架的顶端内侧活动连接有安装架，所述安装架的左端与丝杆的外侧螺纹连接，所述安装架的右端与导向杆的外侧套接，所述安装架四角处均固定连接有导向管，所述导向管的中部套接有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至导向管的顶部，所述限位杆的顶端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与安装架的顶部固定连接。

7、进一步的，还包括有刀架，所述刀架的顶部与限位杆的底端固定连接，所述刀架的外侧滑动连接有定位套，所述定位套的外侧螺纹连接有定位销，所述定位套的底端固定连接有定位管，该定位管的外侧螺纹连接有锁止销，所述定位管的底端内侧插接有裁切刀。

8、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

9、本实用新型提供了一种无纺布裁切设备，电推杆和连接座配合，带动连杆调整机架在裁切台外侧工作偏转角度，完成摊平辊的底端与裁切台顶面的工作间距调整，避免摊平辊与裁切台之间的间距过小，影响无纺布在裁切台上的正常输送，第二电机通过第一导轮和第二导轮的配合，带动机架顶部的摊平辊在裁切台上的驱动，完成摊平辊对裁切台上的无纺布进行摊平处理；

10、本实用新型提供了一种无纺布裁切设备，定位销和定位套配合，改变裁切刀在裁切台上的工作位置，锁止销和定位管配合，改变裁切刀在定位管底部的工作偏转角度，配合安装架在台架上的工作位置调整，完成本装置对无纺布的裁切处理，导向管、限位杆和限位弹簧的配合，完成刀架在台架下方的弹性装配，避免裁切刀与裁切台之间发生硬碰撞，降低裁切刀与裁切台的工作磨损；

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种无纺布裁切设备，其特征在于：包括台架（1），所述台架（1）的顶端中部固定连接有裁切台（2），所述裁切台（2）的左右两侧均活动连接有机架（3），所述机架（3）的顶部活动连接有摊平辊（4），所述机架（3）的前端中部固定连接有连杆（5），所述连杆（5）的底部活动连接有连接座（6），该连接座（6）的底部固定连接有电推杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切设备，其特征在于：所述台架（1）的顶端左侧和右侧分别活动连接有丝杆（11）和导向杆（12），所述台架（1）的顶端左侧固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端与丝杆（11）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切设备，其特征在于：所述机架（3）的底部固定连接有第二电机（31），该第二电机（31）的输出端固定连接有第一导轮（32），所述机架（3）的中部固定连接有机轴，该机轴贯穿在裁切台（2）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切设备，其特征在于：所述摊平辊（4）的前端中部固定连接有第二导轮（41），所述第二导轮（41）的外侧与第一导轮（32）的外侧通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切设备，其特征在于：所述台架（1）的顶端内侧活动连接有安装架（8），所述安装架（8）的左端与丝杆（11）的外侧螺纹连接，所述安装架（8）的右端与导向杆（12）的外侧套接，所述安装架（8）四角处均固定连接有导向管（81），所述导向管（81）的中部套接有限位杆（82），所述限位杆（82）的顶端延伸至导向管（81）的顶部，所述限位杆（82）的顶端固定连接有限位弹簧（83），所述限位弹簧（83）的底端与安装架（8）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切设备，其特征在于：还包括有刀架（9），所述刀架（9）的顶部与限位杆（82）的底端固定连接，所述刀架（9）的外侧滑动连接有定位套（91），所述定位套（91）的外侧螺纹连接有定位销（92），所述定位套（91）的底端固定连接有定位管（93），该定位管（93）的外侧螺纹连接有锁止销（94），所述定位管（93）的底端内侧插接有裁切刀（95）。

技术总结
本技术提供了一种无纺布裁切设备，包括台架，所述台架的顶端中部固定连接有裁切台，所述裁切台的左右两侧均活动连接有机架，所述机架的顶部活动连接有摊平辊，所述机架的前端中部固定连接有连杆，所述连杆的底部活动连接有连接座，该连接座的底部固定连接有电推杆，电推杆和连接座配合，带动连杆调整机架在裁切台外侧工作偏转角度，完成摊平辊的底端与裁切台顶面的工作间距调整，避免摊平辊与裁切台之间的间距过小，第二电机通过第一导轮和第二导轮的配合，带动机架顶部的摊平辊在裁切台上的驱动，完成摊平辊对裁切台上的无纺布进行摊平处理，解决了现有设备对无纺布进行裁切作业时无法进行摊平处理。

技术研发人员：何美文,程国明
受保护的技术使用者：安徽国林医疗科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/13