一种蒸化机蒸汽稳流装置的制作方法

本技术涉及蒸化机蒸汽稳流，具体为一种蒸化机蒸汽稳流装置。

背景技术：

1、蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间，它们随着不同纤维、染料有一定的变化，蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠保证。蒸化机一般采用可调的低张力喂布辊，最大限度内保证了成环的整齐，具有可靠的织物布环输送装置，分离辊独立传动，从而满足出布功能，减少维修工作量。

2、蒸化机通过对色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度，蒸化机在使用时一般是蒸汽通过管道进入至蒸化机内流通从而对放置在蒸化机中的布料进行固色，蒸汽导入管道中进行印花。

3、现有的蒸化机蒸汽稳流装置在工作过程一般都是从管道中集中流出，这对于管道来说往往会使得管道温度过高，而且管道也会受到很强的冲击力，流速不稳定对管道也会有一定的损坏。

4、所以提出一种蒸化机蒸汽稳流装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸化机蒸汽稳流装置，以解决上述背景技术中提出现有的蒸化机蒸汽稳流装置在工作过程一般都是从管道中集中流出，这对于管道来说往往会使得管道温度过高，而且管道也会受到很强的冲击力，流速不稳定对管道也会有一定的损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸化机蒸汽稳流装置，包括蒸化底座，所述蒸化底座的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑顶杆，所述支撑顶杆一端内侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿连接于所述蒸化底座与所述支撑顶杆，所述支撑顶杆靠近连接轴的一端设置有直角管道，所述直角管道的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有分流框，所述分流框的内侧设置有分流板，所述分流板的顶端设置有分流孔，所述分流孔远离分流板的一端固定连接有缓流口，所述缓流口远离分流孔的一端固定连接有蒸汽管道，通过分流框内部分流板将上升的气流进行初步分流，进入缓流口，有利于管道内部的气流稳定输出，同时降低管道温度，减少管道损坏。

3、可选的，所述支撑顶杆远离连接轴一端的内侧壁设置有转动轮，所述转动轮的底端固定连接有连接杆，通过转动轮和连接杆组合，使得支撑顶杆上方布料传动时的稳定。

4、可选的，所述连接杆远离转动轮的一端固定连接有蒸汽槽.所述蒸汽槽的一端与直角管道侧壁连接。

5、可选的，所述直角管道的底端固定连接有固定底座，所述固定底座远离直角管道的一端固定连接有漏水槽，通过固定底座对直角管道底端进行加固，保证气流上升时组件的稳定性。

6、可选的，所述分流框靠近连接板一端的外侧壁开设有卡槽，所述卡槽内侧固定连接有固定块，所述固定块底端固定于支撑板，固定块对分流框进行主体加固，使得气体流动到分流框的具有抗气流性，提高分流框的稳定性。

7、可选的，所述蒸汽槽靠近连接杆的一端连接有卡接件，所述卡接件贯穿连接于所述蒸汽槽与所述连接杆。

8、可选的，所述缓流口的内侧活动安装有限位轮，所述限位轮的顶端固定设置有缓冲网，通过缓冲网可以调节缓流口内部蒸汽，有利于控制管道内置的蒸汽进行进一步分流，从而稳定输送至布料上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过设置有蒸汽槽和分流孔相互配合实现对管道内部蒸汽进行初步分流减压，通过分流板对气流进行减压缓冲，使得气流平稳进入到分流孔，将气流进行初步稳定，均匀分布输送到固定管道位置，降低管道内部的温度，使得受热均匀，有益于布料整体印花；

11、2.通过设置有缓流口配合蒸汽槽和分流孔进一步对管道内部蒸汽进行深化处理，将管道中的汽流进一步分流稳定，使得气流温度得到降低，从而减少由于温度过高对管道有过多损坏的情况；

12、3.通过设置有分流框可以对管道内部气流进行缓冲减温，有效的缓解管道内部的温度稳定，降低管道气流的温度，从而有效控制管道内部的温度，避免发生由于温度过高使得气流不稳定，导致印花不均现象。

技术特征：

1.一种蒸化机蒸汽稳流装置，包括蒸化底座(1)，其特征在于：所述蒸化底座(1)的一端固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端固定连接有支撑顶杆(2)，所述支撑顶杆(2)一端内侧壁固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)贯穿连接于所述蒸化底座(1)与所述支撑顶杆(2)，所述支撑顶杆(2)靠近连接轴(6)的一端设置有直角管道(10)，所述直角管道(10)的顶端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的顶端固定连接有分流框(11)，所述分流框(11)的内侧设置有分流板(15)，所述分流板(15)的顶端设置有分流孔(14)，所述分流孔(14)远离分流板(15)的一端固定连接有缓流口(19)，所述缓流口(19)远离分流孔(14)的一端固定连接有蒸汽管道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸化机蒸汽稳流装置，其特征在于：所述支撑顶杆(2)远离连接轴(6)一端的内侧壁设置有转动轮(4)，所述转动轮(4)的底端固定连接有连接杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸化机蒸汽稳流装置，其特征在于：所述连接杆(5)远离转动轮(4)的一端固定连接有蒸汽槽(13).所述蒸汽槽(13)的一端与直角管道(10)侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸化机蒸汽稳流装置，其特征在于：所述直角管道(10)的底端固定连接有固定底座(9)，所述固定底座(9)远离直角管道(10)的一端固定连接有漏水槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸化机蒸汽稳流装置，其特征在于：所述分流框(11)靠近连接板(18)一端的外侧壁开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内侧固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)底端固定于支撑板(7)。

6.根据权利要求3所述的一种蒸化机蒸汽稳流装置，其特征在于：所述蒸汽槽(13)靠近连接杆(5)的一端连接有卡接件(12)，所述卡接件(12)贯穿连接于所述蒸汽槽(13)与所述连接杆(5)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸化机蒸汽稳流装置，其特征在于：所述缓流口(19)的内侧活动安装有限位轮(20)，所述限位轮(20)的顶端固定设置有缓冲网(21)。

技术总结
本技术公开了一种蒸化机蒸汽稳流装置，包括蒸化底座，蒸化底座的一端固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定连接有支撑顶杆，支撑顶杆靠近连接轴的一端设置有直角管道，直角管道的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端固定连接有分流框，分流框的内侧设置有分流板，分流板的顶端设置有分流孔，分流孔远离分流板的一端固定连接有缓流口，缓流口远离分流孔的一端固定连接有蒸汽管道。本技术通过设置有蒸汽槽和分流孔相互配合实现对管道内部蒸汽进行初步分流减压，通过分流板对气流进行减压缓冲，使得气流平稳进入到分流孔，将气流进行初步稳定，均匀分布输送到固定管道位置，降低管道内部的温度，使得受热均匀，有益于布料整体印花。

技术研发人员：孙立,袁天鸿
受保护的技术使用者：江苏州际数码印花有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15