一种缝纫机针杆回油装置及缝纫机的制作方法

本技术涉及缝纫设备，尤其涉及一种缝纫机针杆回油装置及缝纫机。

背景技术：

1、如图1所示，现有技术中的缝纫机针杆结构包括针杆100、套设在针杆100下端的下衬套200以及用于驱动针杆100上下移动的曲柄滑块机构。其中，下衬套200固定在缝纫机的机壳中；曲柄滑块机构包括针杆曲柄310、与针杆曲柄310相连接的挑线曲柄320、与针杆100相连接的针杆连接柱340、用于连接挑线曲柄320和针杆连接柱340的针杆连杆330、与针杆连接柱340相连接的滑块350以及与滑块350滑动连接的滑块导轨360，当针杆曲柄310绕自身回转中心转动时，可以通过挑线曲柄320、针杆连杆330、针杆连接柱340、滑块350和滑块导轨360的传动，带动针杆100相对于下衬套200上下移动。在针杆曲柄310绕自身回转中心转动的过程中，润滑油自针杆曲柄310的外侧面甩出，飞溅至针杆100的杆身上并流至针杆100和下衬套200之间，这样有助于减小两者之间的摩擦。但这种润滑方式的回油量不足，很容易导致针杆100与下衬套200的配合处出现漏油现象，进而污染缝料，影响缝纫质量。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机针杆回油装置，在确保回油量的同时避免漏油问题。

2、本实用新型提供了一种缝纫机针杆回油装置，包括针杆、下衬套和油封，所述下衬套和油封的位置固定，由上向下依次套设在所述针杆上，所述油封用于密封所述下衬套的下端，其内壁与针杆的外壁之间形成储油腔；所述下衬套中设有进气通道和回油通道，所述进气通道用于连通外界和所述储油腔，所述回油通道用于连通油泵和所述储油腔。

3、优选地，所述进气通道中插设有进气管，所述回油通道中插设有回油管。

4、优选地，所述油封包括外环、内环以及用于连接所述外环和内环的连接部，所述内环的内侧设有弹性挡圈，所述弹性挡圈与针杆的外壁相抵接。

5、优选地，所述进气通道和回油通道的底部开口均与所述连接部相接触。

6、本实用新型还提供了一种缝纫机，包括前述的针杆回油装置。

7、优选地，所述下衬套和油封固定在缝纫机的机壳内。

8、本实用新型的有益之处在于，通过在下衬套的底部设置油封，并在下衬套中增设回油通道和进气通道，解决了现有技术中针杆结构回油量不足的问题，同时可以有效避免漏油现象的发生，提升缝纫机的工作效率和缝纫质量。

技术特征：

1.一种缝纫机针杆回油装置，其特征在于，包括针杆、下衬套和油封，所述下衬套和油封的位置固定，由上向下依次套设在所述针杆上，所述油封用于密封所述下衬套的下端，其内壁与针杆的外壁之间形成储油腔；所述下衬套中设有进气通道和回油通道，所述进气通道用于连通外界和所述储油腔，所述回油通道用于连通油泵和所述储油腔。

2.一种如权利要求1所述的针杆回油装置，其特征在于，所述进气通道中插设有进气管，所述回油通道中插设有回油管。

3.一种如权利要求1所述的针杆回油装置，其特征在于，所述油封包括外环、内环以及用于连接所述外环和内环的连接部，所述内环的内侧设有弹性挡圈，所述弹性挡圈与针杆的外壁相抵接。

4.一种如权利要求3所述的针杆回油装置，其特征在于，所述进气通道和回油通道的底部开口均与所述连接部相接触。

5.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的针杆回油装置。

6.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，所述下衬套和油封固定在缝纫机的机壳内。

技术总结
本技术提供了一种缝纫机针杆回油装置，包括针杆、下衬套和油封，所述下衬套和油封的位置固定，由上向下依次套设在所述针杆上，所述油封用于密封所述下衬套的下端，其内壁与针杆的外壁之间形成储油腔；所述下衬套中设有进气通道和回油通道，所述进气通道用于连通外界和所述储油腔，所述回油通道用于连通油泵和所述储油腔。本技术的有益之处在于，通过在下衬套的底部设置油封，并在下衬套中增设回油通道和进气通道，解决了现有技术中针杆结构回油量不足的问题，同时可以有效避免漏油现象的发生，提升缝纫机的工作效率和缝纫质量。

技术研发人员：李继尧
受保护的技术使用者：天津杰祥科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14