本技术涉及纺织加工,具体为针织大圆机。
背景技术:
1、大圆机,学名为针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,大圆机可分为单面系列和双面系列两大类,由于大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
2、现有的针织大圆机,大多无法调节机器的高度,在张力不匀的情况下,将会造成拖布、破洞、脱纱等情况,影响针织品的成型效果,其次,在测量纱线的张力时,操作员大多手动通过纱线张力器进行测量,进而不能及时了解纱线织布状态下的张力大小,操作繁琐的同时,影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供针织大圆机,以解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下针织大圆机,包括机体,所述机体上方靠近中心的位置通过固定支架连接有下织盘,所述下织盘的一周设置有下织针,所述机体的机身一周均匀设置有固定架,所述固定架的上表面焊接有金属圆筒,所述金属圆筒的表面均匀开设有定位孔,所述定位孔内设置有定位销块,所述定位销块的一侧焊接有移动杆,所述移动杆的上表面固定设置有承接圆盘,所述承接圆盘远离所述机体的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的推杆部连接所述承接圆盘的上表面,所述电动推杆的上方设置有上喂织针和张力传感器。
3、可选的,所述移动杆和所述定位销块为一个整体,所述金属圆筒的内腔底部固定设置有固定柱,所述固定柱与所述移动杆之间焊接有弹簧,所述弹簧的一侧缠绕在所述移动杆的杆部外表面上。
4、可选的,所述电动推杆远离所述机体的一侧表面通过圆盘焊接有l型支架,所述l型支架的内侧固定连接有两个大小一致的上针盘,所述上针盘的内部形成滑道,与所述上喂织针进行滑动连接。
5、可选的,所述张力传感器固定设置在所述圆盘上表面靠近中心的位置,所述张力传感器的探测处设置有探测圆孔,所述探测圆孔的内壁开设有u型滑道,所述u型滑道内设置有弹片。
6、可选的,所述定位孔与所述定位销块大小相适配。
7、可选的,所述机体的一侧表面安装有检修门。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、本实用新型通过张力传感器和电动推杆的配合,当纱线穿过探测圆孔时,其张力大小的改变均会拨动u型滑道内的弹片,通过弹片在u型滑道内产生的位移,将纱线实时的张力大小传输给张力传感器,张力传感器接收到纱线的张力过大或过小时,将第一时间向电动推杆传达相对应的推动或拉升的指令,控制上针盘向上或向下进行移动,进而保证纱线达到正常范围内的张力大小,提高织布的针织效果,避免了织布拖布、破洞、脱纱等情况的发生。
1.针织大圆机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上方靠近中心的位置通过固定支架连接有下织盘(4),所述下织盘(4)的一周设置有下织针(5),所述机体(1)的机身一周均匀设置有固定架(3),所述固定架(3)的上表面焊接有金属圆筒(6),所述金属圆筒(6)的表面均匀开设有定位孔(7),所述定位孔(7)内设置有定位销块(9),所述定位销块(9)的一侧焊接有移动杆(8),所述移动杆(8)的上表面固定设置有承接圆盘(12),所述承接圆盘(12)远离所述机体(1)的一侧设置有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的推杆部连接所述承接圆盘(12)的上表面,所述电动推杆(13)的上方设置有上喂织针(17)和张力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的针织大圆机,其特征在于:所述移动杆(8)和所述定位销块(9)为一个整体,所述金属圆筒(6)的内腔底部固定设置有固定柱(10),所述固定柱(10)与所述移动杆(8)之间焊接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一侧缠绕在所述移动杆(8)的杆部外表面上。
3.根据权利要求1所述的针织大圆机,其特征在于:所述电动推杆(13)远离所述机体(1)的一侧表面通过圆盘焊接有l型支架(14),所述l型支架(14)的内侧固定连接有两个大小一致的上针盘(15),所述上针盘(15)的内部形成滑道,与所述上喂织针(17)进行滑动连接。
4.根据权利要求3所述的针织大圆机,其特征在于:所述张力传感器(16)固定设置在所述圆盘上表面靠近中心的位置,所述张力传感器(16)的探测处设置有探测圆孔(18),所述探测圆孔(18)的内壁开设有u型滑道(19),所述u型滑道(19)内设置有弹片(20)。
5.根据权利要求2所述的针织大圆机,其特征在于:所述定位孔(7)与所述定位销块(9)大小相适配。
6.根据权利要求1所述的针织大圆机,其特征在于:所述机体(1)的一侧表面安装有检修门(2)。