一种新型条套机的对折机构的制作方法

本技术涉及条方向盘套制作设备领域，具体涉及一种新型条套机的对折机构。

背景技术：

1、条形帽也称为圆帽、卫生帽、毛毛虫帽等，通常由无纺布、pe等薄膜材料加工而成的一次性用品，广泛应用于医疗、制药、食品加工、餐饮业、化工、喷涂、电子、美容、环保、日常生活等各个领域，如手术时医护人员佩戴的卫生帽、洗澡时用的浴帽等。

2、现有技术中，条形帽制造机分为无纺布条形帽制造机和塑料条形帽制造机，无纺布条形帽制造机采用超声波焊接的方式，塑料条形帽制造机采用电热铁焊接的方式；

3、市面上逐渐出现一系列一次性用品，如一次性方向盘套、鞋套、一次性锅盖套等尺寸较大的一次性用品，但现有的条帽机无法用来直接生产此类尺寸较大的一次性用品，这是因为，现有技术中，设备对于无纺布用品的切断尺寸基本上是不能调节的，需要更换切刀辊、导辊、超声波焊接装置中的焊接轮以及折叠切断装置中的折叠辊，然后进行多次调试才能正常使用，普通的设备维护人员无法操作，需要生产厂家的专业技术人员才能进行重新安装调试，耗费时间长，影响正常生产；

4、有鉴于此，专利号为cn 105105407b的实用新型专利公开了一种全自动条形帽制造机，其在加工不同规格的条形帽时，通过更换动力输入半轴上的动力输入链轮以及中间半轴上的中间链轮，调节焊接轮、第一折叠辊及第二折叠辊的转速，使弹力筋的张力发生改变，进而使条形帽的帽口周长变化，实现对不同规格的条形帽的加工。在不更换同步链条的情况下，更换中间链轮以达到适配的传动，当然也可以更换焊接链轮和第二折叠链轮；

5、但这种设备不能满足对方向盘套等尺寸较宽产品的生产需求，此类产品不仅仅只增加了周长，其宽度方向也相应的加宽了，而现有设备中并没有专门针对宽度方向进行折叠的机构，有必要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

2、提供一种条套机的对折机构。

3、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型条套机，包括一水平设置的平板，其特征在于：位于所述平板所处平面的上方或者下方设有沿平板宽度方向相对设置的压板，压板一部分位于平板正投影中另一部分向外延伸，所述压板与平板之间具有供条形料通过的过料通道，所述平板前端连接有倾斜设置的导向板另一端向后延伸设置，所述导向板与平板之间设有缩口对折机构。

4、采用上述技术方案，通过导向板将对折机构前端输送过来的无纺布料卷进行导向，通过导向板与平板之间设置的缩口对折机构将导向而来的无纺布料卷进行缩口对折，对折后的无纺布料卷沿着过料通道，中间处于平板一面两侧处于平板与压板之间形成的过料通道中，形成包覆在平板外向外输送的形式，从而完成对折并输送向条套机的分切装置中进行分切，在分切前对无纺布料卷宽度方向进行缩口折叠，大大锁销无纺布料卷分切后宽度方向尺寸，并可相应减少对切断后的无纺布成品（方向盘套、锅盖套等）进行自动打包时所用包装袋大小。

5、上述的一种条套机的对折机构可进一步设置为：两压板处于同一直线的位置设置有可同步对两压板实现相向或者相背方向调节的间距调节结构。

6、采用上述技术方案，通过间距调节结构同步调节压板位于平板正投影部分的面积，表现为可以对更宽或者更窄的无纺布料卷进行对折，提高对折机构的通用性。

7、上述的一种条套机的对折机构可进一步设置为：所述缩口对折机构包括导向板沿平板宽度方向逐渐缩口且相对设置的第一导向斜面，两压板朝向第一导向斜面的一端设置有沿平板宽度方向逐渐向外扩口的第二导向斜面。

8、采用上述技术方案，导向板朝向平板的宽度方向形成逐渐缩小的第一导向斜面，无纺布料卷则在第一导向斜面的作用下两侧逐渐脱离导向板并在压板的第二导向斜面引导下对折进入过料通道中进行对折，结构简单。

9、上述的一种条套机的对折机构可进一步设置为：所述间距调节结构包括分别设置于压板上的调节块，所述调节块沿平板宽度方向处于同一直线上，两调节块两侧设有相对设置的调节导向杆，调节块中部穿设有与调节块螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆上设有两段旋向相反的螺纹段，调节块分别位于两螺纹段中，调节螺杆在螺纹段之间穿设有与调节螺杆固定连接的固定块，固定块远离平板的一端设有将固定块固定连接于外部机架上的连接板。

10、采用上述技术方案，调节螺杆通过固定块与外部机架固定连接，通过调节螺杆驱动调节块沿螺纹段移动，由于两螺纹段旋向相反，因此当驱动调节螺杆转动时，调节螺杆带动两个调节块沿相向或者反向同时运动，从而达到调节对折宽度的效果。

11、上述的一种条套机的对折机构可进一步设置为：所述调节螺杆上设有与调节螺杆固定连接的调节手柄。

12、采用上述技术方案，通过设置于调节螺杆固定连接的调节手柄或者电机实现调节螺杆的手动或者自动调节，达到省力的效果。

13、本实用新型的有益效果为：实现对产品的宽度方向的对折，且设置有间距调节结构，通用性强。

14、下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种新型条套机的对折机构，包括一水平设置的平板，其特征在于：位于所述平板所处平面的上方或者下方设有沿平板宽度方向相对设置的压板，压板一部分位于平板正投影中另一部分向外延伸，所述压板与平板之间具有供条形料通过的过料通道，所述平板前端连接有倾斜设置的导向板另一端向后延伸设置，所述导向板与平板之间设有缩口对折机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型条套机的对折机构，其特征在于：两压板处于同一直线的位置设置有可同步对两压板实现相向或相背方向调节的间距调节结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型条套机的对折机构，其特征在于：所述缩口对折机构包括导向板沿平板宽度方向逐渐缩口且相对设置的第一导向斜面，两压板朝向第一导向斜面的一端设置有沿平板宽度方向逐渐向外扩口的第二导向斜面。

4.根据权利要求2所述的一种新型条套机的对折机构，其特征在于：所述间距调节结构包括分别设置于压板上的调节块，所述调节块沿平板宽度方向处于同一直线上，两调节块两侧设有相对设置的调节导向杆，调节块中部穿设有与调节块螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆上设有两段旋向相反的螺纹段，调节块分别位于两螺纹段中，调节螺杆在螺纹段之间穿设有与调节螺杆固定连接的固定块，固定块远离平板的一端设有将固定块固定连接于外部机架上的连接板。

5.根据权利要求4所述的一种新型条套机的对折机构，其特征在于：所述调节螺杆上设有与调节螺杆固定连接的调节手柄。

技术总结
本技术涉及一种新型条套机的对折机构，包括一水平设置的平板，位于所述平板所处平面的上方或者下方设有沿平板宽度方向相对设置的压板，压板一部分位于平板正投影中另一部分向外延伸，所述压板与平板之间具有供条形料通过的过料通道，所述平板前端连接有倾斜设置的导向板另一端向后延伸设置，所述导向板与平板之间设有缩口对折机构，本技术的有益效果为：实现对产品的宽度方向的对折，且设置有间距调节结构，通用性强。

技术研发人员：李飞,陈义
受保护的技术使用者：浙江德恒机械有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15