一种裁切设备的制作方法

本技术涉及布料切割，具体为一种裁切设备。

背景技术：

1、切布机是一种切割布料的生产设备，主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器。广泛用裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别在服装领域应用较有比较大的影响力。

2、但现有的切布机在切割布料的过程中工作人员在切割布料时不易转换方向，需要拿手按压布料，使得切割工作过程较为繁琐，传统的切割装置在对布料切割完毕后表面会残留废料，通常需要人工进行清理收集，较为麻烦。

3、鉴于此，我们提出一种裁切设备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种裁切设备。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种裁切设备，包括操作板，其特征在于：所述操作板的顶端左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的顶端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有一组横梁。

4、作为优选的技术方案，所述支撑柱的顶端均固定连接有固定板。

5、作为优选的技术方案，所述固定板的内部均固定连接有导向杆，所述导向杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有按压板。

6、作为优选的技术方案，所述横梁的表面滑动套接有滑块，所述滑块的表面安装有液压缸。

7、作为优选的技术方案，所述液压缸的底端固定连接有切割刀座，所述切割刀座远离液压缸的一端固定连接有切割刀片。

8、作为优选的技术方案，所述操作板的两侧均固定连接有多组支撑杆，所述操作板的底端左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有废料箱，所述废料箱的左侧表面固定连接有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过将布料平铺在操作板上，随后通过推动支撑柱带动t型滑块，滑动到需要切割的横向位置，此时操作人员通过将滑块在横梁的表面进行前后滑动，使其调节到合适的裁剪位置，此时操作人员通过液压缸带动切割刀座进行下降使得切割刀片接触到布料的表面进行切割，使得切割刀片可根据裁剪需求进行灵活调节，满足了不同条件下布料生产的裁切需要。

11、2、本实用新型通过底部设有的废料箱，使得裁切完毕后的废料可统一收集与废料箱的内部，需要排出时通过把手拉动废料箱至外部即可对其进行集中清理，保证了裁切工作时操作板的表面整洁性。

技术特征：

1.一种裁切设备，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的顶端左右两侧均固定连接有固定杆(105)，所述固定杆(105)的表面均开设有第二滑槽(106)，所述第二滑槽(106)的内部均滑动连接有t型滑块(2)，所述t型滑块(2)的顶端均固定连接有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的顶部固定连接有一组横梁(3)。

2.如权利要求1所述的一种裁切设备，其特征在于：所述支撑柱(201)的顶端均固定连接有固定板(204)。

3.如权利要求2所述的一种裁切设备，其特征在于：所述固定板(204)的底部外侧均固定连接有导向杆(202)，所述导向杆(202)的表面均滑动连接有连接板(203)，所述连接板(203)的底端固定连接有一组按压板(205)。

4.如权利要求1所述的一种裁切设备，其特征在于：所述横梁(3)的表面滑动套接有滑块(301)，所述滑块(301)的表面安装有液压缸(302)。

5.如权利要求4所述的一种裁切设备，其特征在于：所述液压缸(302)的活塞杆处固定连接有切割刀座(303)，所述切割刀座(303)底部固定连接有切割刀片(304)。

6.如权利要求1所述的一种裁切设备，其特征在于：所述操作板(1)的底部四角处固定连接有支撑杆(101)，所述操作板(1)的底部左侧开设有第一滑槽(102)，所述第一滑槽(102)的内部滑动连接有废料箱(103)，所述废料箱(103)的左侧表面固定连接有把手(104)。

技术总结
本技术涉及布料切割技术领域，具体为一种裁切设备，包括操作板，操作板的顶端左右两侧均固定连接有固定杆，固定杆的表面均开设有第二滑槽，第二滑槽的内部均滑动连接有T型滑块，T型滑块的顶端均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有一组横梁。本技术通过将布料平铺在操作板上，随后通过推动支撑柱带动T型滑块，滑动到需要切割的横向位置，此时操作人员通过将滑块在横梁的表面进行前后滑动，使其调节到合适的裁剪位置，此时操作人员通过液压缸带动切割刀座进行下降使得切割刀片接触到布料的表面进行切割，使得切割刀片可根据裁剪需求进行灵活调节，满足了不同条件下布料生产的裁切需要。

技术研发人员：裘一平
受保护的技术使用者：浙江莎美实业股份有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15