一种用于复洗机的循环装置的制作方法

本技术涉及复洗机的辅助装置，具体是指一种用于复洗机的循环装置。

背景技术：

1、毛条复洗是毛条染色的后道工序，其作用是为了去除染后毛条中的浮色和染色助剂，消除染色过程中的纤维内部存在的内应力，消除静电，提高条子的蓬松和滑爽程度，减少后道加工中的纤维损伤，提高制成率，主要是由毛条复洗机完成。复洗机由毛条喂入装置、水槽、烘房、出条装置组成，而水槽由轧辊、导辊、进水管道、助剂管道、升温盘管、搅拌电机、溢流口等组成，如附图2-4所示。

2、当复洗机运行时，会有部分毛条掉落到水槽中，当通过助剂管道加入助剂时或者升温时，需要开启搅拌电机对水槽中的水进行充分搅拌，保证水槽中的温度、助剂浓度均匀一致，此时水槽中掉落的毛条会逐渐缠绕到搅拌电机的扇叶和转轴上，加大搅拌电机的搅拌阻力，长时间运行后会导致电机过载而发生故障，从而提高了维修成本。另外，当复洗机更换批号时，需要对复洗机进行清洁，以避免异色毛和沾污的问题。但搅拌电机扇叶和转轴上缠绕的毛条很难彻底清除，极大提高了清洁所需的人力和物力，同时搅拌电机扇叶和转轴上未被清除的毛条在运行下一个批号时又会脱落而进入到水槽中，从而黏附到下一个批号的毛条上，造成异色毛和沾污的问题，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于复洗机的循环装置，目的在于设置新的用于复洗机的循环装置，解决复洗时毛条缠绕到搅拌电机扇叶和转轴上而引起的电机故障，难以清洁，异色毛和沾污的问题，降低生产成本，保证产品质量的稳定。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于复洗机的循环装置，包括挤水压辊、水槽和喂料压辊，所述喂料压辊、水槽和挤水压辊依次连接，所述水槽内部设有升温盘管，所述水槽侧面底部连通设有助剂管道，所述水槽内部设有溢流口，所述水槽内部设有导辊，其特征在于：所述水槽侧面底部连通设有进水管道，所述进水管道延伸至水槽内部的一端呈u型设置，所述进水管道末端部封闭且进水管道顶部设有若干喷水孔，水流从喷水孔喷射至水槽内对水槽内部的水流和助剂进行搅拌。

3、进一步地，所述进水管道上端设有电磁阀，所述电磁阀与复洗机的控制面板电性连接。

4、本实用新型与现有技术相比优点在于：本装置通过在复洗水槽中设置开设有多个喷水孔的进水管道，通过喷水孔喷射水流从而对水槽中的水进行搅拌循环，替代搅拌电机的搅拌功能，保证水槽中助剂浓度、温度均匀一致，解决复洗时毛条缠绕到搅拌电机扇叶和转轴上而引起的电机故障，难以清洁，异色毛和沾污的问题，从而极大降低了维修成本，减轻复洗清洁时的人力物力，并保证产品质量的稳定。

技术特征：

1.一种用于复洗机的循环装置，包括挤水压辊(1)、水槽(2)和喂料压辊(3)，所述喂料压辊(3)、水槽(2)和挤水压辊(1)依次连接，所述水槽(2)内部设有升温盘管(4)，所述水槽(2)侧面底部连通设有助剂管道(5)，所述水槽(2)内部设有溢流口(6)，所述水槽(2)内部设有导辊(7)，其特征在于：所述水槽(2)侧面底部连通设有进水管道(8)，所述进水管道(8)延伸至水槽(2)内部的一端呈u型设置，所述进水管道(8)末端部封闭且进水管道(8)顶部设有若干喷水孔，水流从喷水孔喷射至水槽(2)内对水槽(2)内部的水流和助剂进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种用于复洗机的循环装置，其特征在于：所述进水管道(8)上端设有电磁阀，所述电磁阀与复洗机的控制面板电性连接。

技术总结
本技术公开了一种用于复洗机的循环装置，包括挤水压辊、水槽和喂料压辊，所述水槽内部设有升温盘管、溢流口和导辊，所述水槽侧面底部连通设有助剂管道和进水管道，所述进水管道延伸至水槽内部的一端呈U型设置，所述进水管道末端部封闭且进水管道顶部设有若干喷水孔，本装置通过在复洗水槽中设置开设有多个喷水孔的进水管道，通过喷水孔喷射水流从而对水槽中的水进行搅拌循环，替代搅拌电机的搅拌功能，保证水槽中助剂浓度、温度均匀一致，解决复洗时毛条缠绕到搅拌电机扇叶和转轴上而引起的电机故障，难以清洁，异色毛和沾污的问题，从而极大降低了维修成本，减轻复洗清洁时的人力物力，并保证产品质量的稳定。

技术研发人员：陈永华,王锦鹏
受保护的技术使用者：张家港扬子染整有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14